一种基于激光热熔的封边条调色设备的制作方法

1.本实用新型属于封边条调色设备技术领域，特别涉及一种基于激光热熔的封边条调色设备。


背景技术：

2.封边条产品普遍应用于家具、办公、厨具、教学设备、民用实验室等。
3.在中国专利cn202020323713.2提及的一种基于激光热熔的封边条调色设备，包括直角固定架、封边条夹合机构和调节机构，所述直角固定架的水平杆上设有调节机构，所述调节机构上传动连接有封边条夹合机构，所述直角固定架的水平杆底部中心处设有激光热熔头。相对于现有技术，通过调节机构对于封边条夹合机构整体进行水平方向上的调节，在通过封边条夹合机构中的电动机对于夹板进行转动，使得密封条进行调色时，密封条相对激光热熔头之间的位置随时进行改变，从而使得密封条受到激光热熔头激光更加均匀，使得密封条的调色效果更好，另外可转动的夹板，可对于调色好的密封条进行收集，无需另外用别的装备进行收集，可提高密封条的调色效率。
4.但是我们在实际使用上述实用新型时，发现了新的问题，由于上述实用新型自身不具有散热部件，从而导致在长时间使用上述设备时，容易产生较高的热量，若不对其进行散热处理，则容易导致上述设备内部过热，从而影响其组成部件的使用寿命，且过热的状态下也不宜继续使用，因此，现亟需一种基于激光热熔的封边条调色设备，来解决以上问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于激光热熔的封边条调色设备，解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种基于激光热熔的封边条调色设备，包括：主体、机门、直流风机、物料辊、轴承座、激光热熔机构以及牵引辊，所述主体正面通过铰链连接有两个机门，所述主体内部左侧设置有物料辊，所述主体内部中间后方安装有活性炭过滤板，所述主体背面中间开设有散热口，所述散热口中间安装有散热风机。
7.作为一优选的实施方式，所述主体上表面右侧在实际使用中安装有直流风机，所述物料辊右侧上方在实际使用中设置有支撑辊，所述主体内部右侧在实际使用中设置有牵引辊，所述散热口在实际使用中与主体内部连通，所述主体内部上方中间在实际使用中安装有激光热熔机构，所述散热口位置位于活性炭过滤板后方。
8.作为一优选的实施方式，所述物料辊前端和后端、支撑辊前端和后端以及牵引辊前端在实际使用中均通过轴承座与主体内部连接，多个所述轴承座内在实际使用中均安装有轴承，所述物料辊前端和后端、支撑辊前端和后端以及牵引辊前端在实际使用中均与轴承内圈连接，两个所述机门为一种透明钢化玻璃。
9.作为一优选的实施方式，所述主体正面左侧下方在实际使用中安装有电机开关，所述电机开关下方在实际使用中安装有散热开关，所述主体背面右侧下方在实际使用中安
装有供电接头，所述供电接头在实际使用中通过导线与电机开关、散热开关以及直流风机连接。
10.作为一优选的实施方式，所述直流风机下端在实际使用中贯穿主体，所述直流风机下表面在实际使用中安装有多个电热丝，多个所述电热丝在实际使用中通过导线与供电接头连接。
11.作为一优选的实施方式，所述主体背面左侧上方在实际使用中安装有电动机，所述电动机在实际使用中通过导线与电机开关连接，所述散热开关在实际使用中通过导线与散热风机连接。
12.作为一优选的实施方式，所述电动机输出轴在实际使用中贯穿主体通过联轴器与牵引辊后端连接，所述电动机外壳在实际使用中与主体固定。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置散热风机和散热口，能够将主体内部的热量快速的向外部散出，使其内部快速冷却，与现有技术相比散热速度大幅度提升，通过设置活性炭过滤板，能够过滤主体内部调色完成后产生的有害气体，有效的避免了有害气体散布到空气中造成空气污染。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种基于激光热熔的封边条调色设备的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种基于激光热熔的封边条调色设备正面剖视的示意图。
17.图3为本实用新型一种基于激光热熔的封边条调色设备后视的示意图。
18.图中，1-主体、2-机门、3-直流风机、4-物料辊、5-支撑辊、6-激光热熔机构、7-牵引辊、8-轴承座、9-供电接头、10-散热风机、11-电机开关、 12-散热开关、13-电动机、14-散热口、15-活性炭过滤板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于激光热熔的封边条调色设备，包括：主体1、机门2、直流风机3、物料辊4、轴承座8、激光热熔机构6以及牵引辊7，主体1正面通过铰链连接有两个机门2，主体 1内部左侧设置有物料辊4，主体1内部中间后方安装有活性炭过滤板15，主体1背面中间开设有散热口14，散热口14中间安装有散热风机10。
21.主体1上表面右侧在实际使用中安装有直流风机3，物料辊4右侧上方在实际使用中设置有支撑辊5，主体1内部右侧在实际使用中设置有牵引辊7，散热口14在实际使用中与
主体1内部连通，主体1内部上方中间在实际使用中安装有激光热熔机构6，散热口14位置位于活性炭过滤板15后方。
22.物料辊4前端和后端、支撑辊5前端和后端以及牵引辊7前端在实际使用中均通过轴承座8与主体1内部连接，多个轴承座8内在实际使用中均安装有轴承，物料辊4前端和后端、支撑辊5前端和后端以及牵引辊7前端在实际使用中均与轴承内圈连接，两个机门1为一种透明钢化玻璃，牵引辊7 转动的同时能够带动轴承内圈转动。
23.主体1正面左侧下方在实际使用中安装有电机开关11，电机开关11下方在实际使用中安装有散热开关12，主体1背面右侧下方在实际使用中安装有供电接头9，供电接头9在实际使用中通过导线与电机开关11、散热开关12 以及直流风机3连接。
24.直流风机3下端在实际使用中贯穿主体1，直流风机3下表面在实际使用中安装有多个电热丝，多个电热丝在实际使用中通过导线与供电接头9连接，多个电热丝在通电后能够发热。
25.主体1背面左侧上方在实际使用中安装有电动机13，电动机13在实际使用中通过导线与电机开关11连接，散热开关12在实际使用中通过导线与散热风机10连接。
26.电动机13输出轴在实际使用中贯穿主体1通过联轴器与牵引辊7后端连接，电动机13外壳在实际使用中与主体1固定。
27.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用之前，向供电接头9接入外部电源，外部电源对直流风机3和多个电热丝供电，在实际使用的时候，打开机门2，将需要调色处理的封边条缠绕在物料辊4外壁，然后将其一端绕至支撑辊5上方，并向右侧拉动使其缠绕在牵引辊7外壁，然后启动激光热熔机构6，同时关闭机门2并点击电机开关11，电机开关11打开外部电源对电动机13的供电，电动机13输出轴通过联轴器带动牵引辊7转动，牵引辊7 向右侧牵引封边条，在封边条经过激光热熔机构6下方时，激光热熔机构6 对其进行调色处理，在封边条经过直流风机3下方时，由于直流风机3下表面在实际使用中安装有多个电热丝，多个电热丝在实际使用中通过导线与供电接头9连接，多个电热丝在通电后发热，同时直流风机3通过多个电热丝向调色处理后的封边条表面吹出热风，将其吹干，且由于两个机门2为一种透明钢化玻璃，工作人员可通过机门2观察主体1内部调色情况。
28.进而在封边条调色处理完成后，点击电机开关11切断外部电源对电动机 13的供电，电动机13停止运行，然后点击散热开关12，散热开关12打开外部电源对散热风机10的供电，散热风机10启动通过散热口14抽取主体1内部的热量，主体1内部的热量穿过活性炭过滤板15和散热口14，并通过散热风机10向主体1外部排出，使主体1内部快速冷却，在散热过程中，当主体 1内部的有害气体经过活性炭过滤板15时，活性炭过滤板15将有害气体过滤，过滤后的有害气体通过散热风机10向主体1外部排出，能够有效的避免了有害气体散布到空气中造成空气污染。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。