一种具有降噪功能的智能机柜的制作方法

1.本实用新型涉及智能机柜领域，具体是一种具有降噪功能的智能机柜。


背景技术：

2.智能机柜指具备智能恒温、智能恒湿、供电系统监测与控制、防入侵门禁及柜门状态监控系统、远程集中管控等功能的现代化智能型机柜，机柜内部安装有温、湿度探测装置，能够智能监测机柜设备舱内环境温度和湿度，并将监测到的温度和湿度值实时显示在柜门上的屏幕上，同时会在柜体内壁铺设隔音棉，以此来降低机柜内设备运作时而产生的噪音。
3.一般在对智能机柜内的设备进行维护时还需先将柜门打开，之后再对柜体内的设备进行维护、检修，在此过程中由于设备位于柜体内部，如此便会导致柜体周围的挡板对工作人员的操作造成阻碍，从而对工作人员对设备内的维护、检修造成不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有降噪功能的智能机柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有降噪功能的智能机柜，包括柜体，所述柜体的一端通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外侧焊接固定有柜门，所述柜体的内侧设置有放置架，所述柜体的内壁铺设有消音棉，所述柜体的顶部及所述放置架的顶部分布有移动机构；
7.所述移动机构包括有放置仓、定位板、齿条、直齿轮，所述放置仓设置于所述柜体的顶部，所述直齿轮通过转轴转动连接于所述放置仓的内侧，且贯穿至所述柜体的内侧，所述定位板焊接固定于所述放置架的顶部，所述齿条焊接固定于所述定位板的顶部，且位于所述直齿轮的下方；
8.所述柜体的顶部及所述转杆的两端分布有传动机构，用于对所述直齿轮进行转动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括有大型锥齿轮、连接杆、小型锥齿轮、定位块，所述大型锥齿轮焊接固定于所述转杆的顶部，所述定位块焊接固定于所述柜体的顶部，所述连接杆焊接固定于所述直齿轮的一端，且贯穿至所述放置仓的外侧，所述小型锥齿轮焊接固定于所述连接杆的一端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块与所述连接杆通过轴承转动连接，所述连接杆与所述放置仓通过轴承转动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述直齿轮外侧的卡齿与所述齿条顶部的卡齿相啮合，所述柜体的内壁设置有与所述齿条相契合的凹槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述大型锥齿轮外侧局部设置有卡齿，所述小型锥齿轮与所述大型锥齿轮外侧的卡齿相啮合。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述柜体的内壁顶部、底部、两侧均铺设有消音棉。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述大型锥齿轮的数量设置有两个，且两个所述大型锥齿轮沿着所述转杆的横向中轴线对称设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置移动机构，在对放置架上的设备进行维护时可先打开柜门，在此过程中可通过传动机构来使放置仓内的直齿轮进行转动，直齿轮进行转动时便可拨动齿条进行移动，齿条进行移动时便可通过定位板带动放置架进行移动，如此便可使放置架移至柜体的一端，以此来防止柜体对工作人员胳膊的摆动幅度进行限位，从而便于工作人员对放置架上的设备进行维护，从而增加了检修效率；
17.2、通过设置传动机构，柜门刚打开时大型锥齿轮无法拨动小型锥齿轮进行转动，当柜门转至与柜体端面垂直的位置时，大型锥齿轮外侧的卡齿与小型锥齿轮外侧的卡齿相啮合，此时大型锥齿轮在转杆的转动下带动小型锥齿轮进行转动，由此便可使连接杆相对放置仓发生转动，之后便可通过移动机构来使放置架自柜体的内侧移出，如此便可防止柜体对工作人员胳膊的摆动幅度进行限位，从而便于工作人员对放置架上的设备进行维护，从而增加了检修效率，此过程无需另设动力设备来使放置架进行移动，操作简单，为设备的维护提供了便利。
附图说明
18.图1为一种具有降噪功能的智能机柜的结构示意图；
19.图2为一种具有降噪功能的智能机柜的图1中a处放大图；
20.图3为一种具有降噪功能的智能机柜的柜体内部结构示意图。
21.图中：1、柜体；2、柜门；3、转杆；4、传动机构；401、大型锥齿轮；402、连接杆； 403、小型锥齿轮；404、定位块；5、移动机构；501、放置仓；502、定位板；503、齿条；504、直齿轮；6、放置架；7、消音棉。
具体实施方式
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有降噪功能的智能机柜，包括柜体1，柜体1的一端通过轴承转动连接有转杆3，转杆3的外侧焊接固定有柜门2，柜体1的内侧设置有放置架6，柜体1的内壁铺设有消音棉7，柜体1的顶部及放置架6的顶部分布有移动机构5；
23.移动机构5包括有放置仓501、定位板502、齿条503、直齿轮504，放置仓501设置于柜体1的顶部，直齿轮504通过转轴转动连接于放置仓501的内侧，且贯穿至柜体1的内侧，定位板502焊接固定于放置架6的顶部，齿条503焊接固定于定位板502的顶部，且位于直齿轮504的下方；
24.柜体1的顶部及转杆3的两端分布有传动机构4，用于对直齿轮504进行转动。
25.该种智能机柜，在对放置架6上的设备进行维护时可先打开柜门2，在此过程中可通过传动机构4来使放置仓501内的直齿轮504进行转动，直齿轮504进行转动时便可拨动齿条503进行移动，齿条503进行移动时便可通过定位板502带动放置架6进行移动，如此便可使放置架6移至柜体1的一端，以此来防止柜体1对工作人员胳膊的摆动幅度进行限位，从而
便于工作人员对放置架6上的设备进行维护，从而增加了检修效率。
26.在图1、2、3中：传动机构4包括有大型锥齿轮401、连接杆402、小型锥齿轮403、定位块404，大型锥齿轮401焊接固定于转杆3的顶部，定位块404焊接固定于柜体1的顶部，连接杆402焊接固定于直齿轮504的一端，且贯穿至放置仓501的外侧，小型锥齿轮403焊接固定于连接杆402的一端。
27.该种智能机柜，在对放置架6上的设备进行维护、检修时打开柜门2，柜门2刚打开时大型锥齿轮401无法拨动小型锥齿轮403进行转动，当柜门2转至与柜体1端面垂直的位置时，大型锥齿轮401外侧的卡齿与小型锥齿轮403外侧的卡齿相啮合，此时大型锥齿轮401在转杆3的转动下带动小型锥齿轮403进行转动，由此便可使连接杆402相对放置仓501发生转动，之后便可通过移动机构5来使放置架6自柜体1的内侧移出，如此便可防止柜体1对工作人员胳膊的摆动幅度进行限位，从而便于工作人员对放置架6上的设备进行维护，从而增加了检修效率，此过程无需另设动力设备来使放置架6进行移动，操作简单，为设备的维护提供了便利。
28.在图2、3中：定位块404与连接杆402通过轴承转动连接，连接杆402与放置仓501 通过轴承转动连接。
29.该种智能机柜，通过设置此结构来使连接杆402进行转动时带动放置仓501内的直齿轮504进行转动。
30.在图1、3中：直齿轮504外侧的卡齿与齿条503顶部的卡齿相啮合，柜体1的内壁设置有与齿条503相契合的凹槽。
31.该种智能机柜，通过设置此结构来使直齿轮504进行转动时通过拨动齿条503进行移动，以此来使齿条503通过定位板502带动放置架6进行移动。
32.在图2中：大型锥齿轮401外侧局部设置有卡齿，小型锥齿轮403与大型锥齿轮401 外侧的卡齿相啮合。
33.该种智能机柜，通过设置此结构来使柜门2刚打开时大型锥齿轮401无法拨动小型锥齿轮403进行转动，当柜门2转至与柜体1端面垂直的位置时，大型锥齿轮401外侧的卡齿与小型锥齿轮403外侧的卡齿相啮合，此时大型锥齿轮401在转杆3的转动下带动小型锥齿轮403进行转动。
34.在图3中：柜体1的内壁顶部、底部、两侧均铺设有消音棉7。
35.该种智能机柜，通过设置此结构使得放置架6上的设备因进行运作而产生噪音时，声波在空气中传递，而棉具有多纤维结构，声波通过棉时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞，声波能量转化为热能，声波强度减弱，声音消失，以此来降低设备运作而产生的噪音，从而达到降噪效果。
36.在图1、2中：大型锥齿轮401的数量设置有两个，且两个大型锥齿轮401沿着转杆3 的横向中轴线对称设置。
37.该种智能机柜，通过设置此结构来增加放置架6相对柜体1移动的稳定性。
38.本实用新型的工作原理是：在对放置架6上的设备进行维护、检修时打开柜门2，柜门2刚打开时大型锥齿轮401无法拨动小型锥齿轮403进行转动，当柜门2转至与柜体1 端面垂直的位置时，大型锥齿轮401外侧的卡齿与小型锥齿轮403外侧的卡齿相啮合，此时大型锥齿轮401在转杆3的转动下带动小型锥齿轮403进行转动，由此便可使连接杆402 相对放
置仓501发生转动，在对放置架6上的设备进行维护时可先打开柜门2，在此过程中可通过传动机构4来使放置仓501内的直齿轮504进行转动，直齿轮504进行转动时便可拨动齿条503进行移动，齿条503进行移动时便可通过定位板502带动放置架6进行移动，如此便可使放置架6移至柜体1的一端，以此来防止柜体1对工作人员胳膊的摆动幅度进行限位，从而便于工作人员对放置架6上的设备进行维护，从而增加了检修效率，此过程无需另设动力设备来使放置架6进行移动，操作简单，为设备的维护提供了便利。
39.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。