一种带有水晶按键的数控面板的制作方法

1.本实用新型属于数控面板技术领域，尤其涉及一种带有水晶按键的数控面板。


背景技术：

2.数控面板是数控机床的重要组成部件，是操作人员与数控机床(系统)进行交互的工具，主要有显示装置、nc键盘、mcp、状态灯、手持单元和水晶按键等部分组成，数控面板在使用时需要与数控机床进行组装，而现有的组装方式过于繁琐，极大的浪费了使用者的时间和精力，不方便使用者使用，现有技术存在的问题是：数控面板在使用时需要与数控机床进行组装，而现有的组装方式过于繁琐，极大的浪费了使用者的时间和精力，不方便使用者使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带有水晶按键的数控面板，具备便于对数控机床和数控面板进行组装的优点，解决了现有数控面板在使用时需要与数控机床进行组装，而现有的组装方式过于繁琐，极大的浪费了使用者的时间和精力，不方便使用者使用的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种带有水晶按键的数控面板，包括数控机床和数控面板，所述数控面板位于数控机床的前侧，所述数控面板的两侧均设置有壳体，所述壳体的后侧与数控机床的前侧固定连接，所述壳体的前侧开设有对接槽，所述对接槽的内部设置有对接块，所述对接块靠近数控面板的一侧与数控面板的表面固定连接，所述对接块的顶部和底部均开设有定位槽，所述壳体的内部设置有定位组件，所述壳体远离数控面板的一侧设置有控制组件。
5.作为本实用新型优选的，所述定位组件包括拉簧和两个联动块，所述联动块靠近拉簧的一侧与拉簧的表面固定连接，所述联动块远离靠近数控面板的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆靠近对接块的一侧贯穿至对接槽的内部，且与定位槽配合使用，所述联动块远离数控面板的一侧固定连接有传动块，所述传动块与控制组件配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述控制组件包括控制块和控制杆，所述控制块靠近控制杆的一侧与控制杆的表面固定连接，所述控制杆远离控制块的一侧贯穿至壳体的内部，且固定连接有传动杆，所述传动杆与传动块配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述定位杆远离拉簧的一侧设置有轨迹杆，所述轨迹杆远离对接块的一侧与壳体的内壁固定连接，所述定位杆远离对接块的一侧与开设有与轨迹杆配合使用的轨迹孔。
8.作为本实用新型优选的，所述传动块靠近传动杆的一侧开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述控制杆的前侧开设有行程槽，所述行程槽的内部设置有行程块，所述行程块的前侧和后侧均与壳体的内壁固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述数控面板顶部和底部的两侧均固定连接有配合块，所述配合块的前侧开设有t型槽，所述t型槽内部设置有t型块，所述t型块的后侧与数控机床的前侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置数控机床、数控面板、壳体、对接槽、对接块、定位槽、定位组件和控制组件的配合使用，使用者通过向靠近壳体的一侧推动控制块，控制组件与定位组件之间配合使定位杆离开定位槽内部，之后对准对接块与对接槽之间的位置，之后通过定位组件进行定位，解决了现有数控面板在使用时需要与数控机床进行组装，而现有的组装方式过于繁琐，极大的浪费了使用者的时间和精力，不方便使用者使用的问题。
13.2、本实用新型通过设置定位组件，能够通过对准对接块与对接槽之间的位置，之后通过定位组件进行定位，从而固定数控机床和数控面板之间的位置。
14.3、本实用新型通过设置控制组件，能够通过向靠近壳体的一侧推动控制块，控制组件与定位组件之间配合使定位杆离开定位槽内部，方便了使用者使用。
15.4、本实用新型通过设置轨迹杆和轨迹孔，能够限制定位杆的移动轨迹，使其运行时更加稳定。
16.5、本实用新型通过设置传动槽，能够通过传动杆移动时，传动杆的表面挤压传动槽内壁斜边部分，从而对传动块、联动块和定位杆起到传动作用。
17.6、本实用新型通过设置行程槽和行程块，能够限制控制杆的位置，避免控制杆移动时位置发生偏移。
18.7、本实用新型通过设置配合块、t型块和t型槽，能够通过在进一步提高数控机床和数控面板连接后的稳定性，使其不会发生晃动。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图；
21.图3是本实用新型实施例提供图1中b处的局部放大图；
22.图4是本实用新型实施例提供壳体前视的剖视图。
23.图中：1、数控机床；2、数控面板；3、壳体；4、对接槽；5、对接块；6、定位槽；7、定位组件；701、拉簧；702、联动块；703、定位杆；704、传动块；8、控制组件；801、控制块；802、控制杆；803、传动杆；9、轨迹杆；10、轨迹孔；11、传动槽；12、行程槽；13、行程块；14、配合块；15、t型槽；16、t型块。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种带有水晶按键的数控面板，包括数控机床1和数控面板2，数控面板2位于数控机床1的前侧，数控面板2的两侧均设置有壳体3，壳体3的后侧与数控机床1的前侧固定连接，壳体3的前侧开设有对接槽4，对接槽4的内部
设置有对接块5，对接块5靠近数控面板2的一侧与数控面板2的表面固定连接，对接块5的顶部和底部均开设有定位槽6，壳体3的内部设置有定位组件7，壳体3远离数控面板2的一侧设置有控制组件8。
27.参考图4，定位组件7包括拉簧701和两个联动块702，联动块702靠近拉簧701的一侧与拉簧701的表面固定连接，联动块702远离靠近数控面板2的一侧固定连接有定位杆703，定位杆703靠近对接块5的一侧贯穿至对接槽4的内部，且与定位槽6配合使用，联动块702远离数控面板2的一侧固定连接有传动块704，传动块704与控制组件8配合使用。
28.采用上述方案：通过设置定位组件7，能够通过对准对接块5与对接槽4之间的位置，之后通过定位组件7进行定位，从而固定数控机床1和数控面板2之间的位置。
29.参考图2和图4，控制组件8包括控制块801和控制杆802，控制块801靠近控制杆802的一侧与控制杆802的表面固定连接，控制杆802远离控制块801的一侧贯穿至壳体3的内部，且固定连接有传动杆803，传动杆803与传动块704配合使用。
30.采用上述方案：通过设置控制组件8，能够通过向靠近壳体3的一侧推动控制块801，控制组件8与定位组件7之间配合使定位杆703离开定位槽6内部，方便了使用者使用。
31.参考图4，定位杆703远离拉簧701的一侧设置有轨迹杆9，轨迹杆9远离对接块5的一侧与壳体3的内壁固定连接，定位杆703远离对接块5的一侧与开设有与轨迹杆9配合使用的轨迹孔10。
32.采用上述方案：通过设置轨迹杆9和轨迹孔10，能够限制定位杆703的移动轨迹，使其运行时更加稳定。
33.参考图4，传动块704靠近传动杆803的一侧开设有传动槽11，传动槽11与传动杆803配合使用。
34.采用上述方案：通过设置传动槽11，能够通过传动杆803移动时，传动杆803的表面挤压传动槽11内壁斜边部分，从而对传动块704、联动块702和定位杆703起到传动作用。
35.参考图4，控制杆802的前侧开设有行程槽12，行程槽12的内部设置有行程块13，行程块13的前侧和后侧均与壳体3的内壁固定连接。
36.采用上述方案：通过设置行程槽12和行程块13，能够限制控制杆802的位置，避免控制杆802移动时位置发生偏移。
37.参考图3，数控面板2顶部和底部的两侧均固定连接有配合块14，配合块14的前侧开设有t型槽15，t型槽15内部设置有t型块16，t型块16的后侧与数控机床1的前侧固定连接。
38.采用上述方案：通过设置配合块14、t型块16和t型槽15，能够通过在进一步提高数控机床1和数控面板2连接后的稳定性，使其不会发生晃动。
39.本实用新型的工作原理：
40.在使用时，使用者向靠近壳体3的一侧推动控制块801，控制块801带动控制杆802向靠近数控面板2的一侧移动，控制杆802带动传动杆803向靠近数控面板2的一侧移动，传动杆803的表面挤压传动槽11内壁斜边部分，带动传动块704、联动块702和定位杆703向远离对接块5的一侧移动，使定位杆703离开对接槽4内部，之后对准对接块5与对接槽4之间的位置，将数控面板2安装与数控机床1的前侧，同时使对接块5进入对接槽4内部，之后通过松开控制块801，拉簧701产生的拉力拉动联动块702和定位杆703向靠近对接块5的一侧移动，
使定位杆703进入定位槽6内部，从而完成数控机床1和数控面板2之间的组装。
41.综上所述：该带有水晶按键的数控面板，通过设置数控机床1、数控面板2、壳体3、对接槽4、对接块5、定位槽6、定位组件7和控制组件8的配合使用，使用者通过向靠近壳体3的一侧推动控制块801，控制组件8与定位组件7之间配合使定位杆703离开定位槽6内部，之后对准对接块5与对接槽4之间的位置，之后通过定位组件7进行定位，解决了现有数控面板在使用时需要与数控机床进行组装，而现有的组装方式过于繁琐，极大的浪费了使用者的时间和精力，不方便使用者使用的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。