井下远程操作台的制作方法

1.本实用新型属于远程操作技术领域，涉及井下远程操作台。


背景技术：

2.在远程控制过程中，通常使用控制面板实现远程操作控制，但现有的控制面板多为暴露安装在工作台上，极易出现意外触碰造成意外的情况；且面对恶劣施工的环境，控制面板经常由于积灰造成腐蚀等损害，致使控制面板的寿命减短。因此需要一种能够将不使用的控制面板进行保护的工作台。
3.为解决上述问题，本实用新型提出了井下远程操作台。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了井下远程操作台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：工作台、控制面板、抬升机构和防护机构；所述工作台的下部设置有防护腔，防护腔内设置有抬升机构，抬升机构的一侧与防护机构滑动连接，控制面板安装于抬升机构上。
6.进一步地，所述控制面板包括底板和面板，底板和面板之间通过合页铰接；面板的上台面位置上开设有四个指示灯孔；面板的下台面左侧开设有两排操作按钮孔，面板的下台面中间开设有两个控制手柄孔，面板的下台面右侧开设有十五个操作按键孔，控制面板内安装线路板，线路板的接线通过底板上设置的通孔引出。
7.进一步地，所述抬升机构包括电机、第一撑杆、转轴和安装板；所述电机固定安装在防护腔内的底部，电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接，转轴转动安装于防护腔内的底部，转轴的两端固定连接有第一撑杆，第一撑杆的另一端与安装板的下端铰接；安装板的另一端铰接有两根第二撑杆，两根第二撑杆的另一端铰接在防护腔的底部，控制面板安装于安装板上。
8.进一步地，所述工作台的中部开设有操作窗，所述操作窗的一个侧壁有倒角，所述控制面板与操作窗相适配。
9.进一步地，所述安装板的四角开设有第二安装孔；所述控制面板的底部四角开设有第一安装孔，第一安装孔和第二安装孔可通过固定件固定连接。
10.进一步地，所述防护机构包括防护板和竖杆；所述工作台的一侧开设有第二滑槽，防护板滑动安装在第二滑槽内；所述防护板一端下部固定安装有竖杆，竖杆的一个侧面开设有第一滑槽，所述安装板的一端和第一滑槽滑动配合。
11.进一步地，所述工作台的下部四角处固定安装有桌腿。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置防护腔和防护板，并通过升降机构将控制面板抬升至工作台或收入防护腔的同时带动防护板在第二滑槽内滑动，对操作窗进行关闭或敞开，对不使用时控制面板进行保护，避免意外触碰的同时减少灰尘等对控制面板的损害。
附图说明
13.图1是本实用新型中的控制面板示意图；
14.图2是本实用新型中的控制面板另一视角立体图；
15.图3是本实用新型所述井下远程操作台结构示意图；
16.图4是本实用新型所述井下远程操作台的剖面图；
17.图5是本实用新型中安装板的结构示意图；
18.图6是本实用新型中的电机、转轴和第一撑杆的连接示意图。
19.图中：1、工作台；2、安装板；3、控制面板；4、第一安装孔；5、第二安装孔；6、防护腔；7、第一撑杆；8、转轴；9、电机；10、竖杆；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、防护板；14、桌腿；15、操作窗；16、第二撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-图6所示，本实用新型采用的技术方案如下：井下远程操作台，包括工作台1、控制面板3、抬升机构和防护机构。所述工作台1的下部四角固定安装有桌腿14，以便于工作台1的稳定。
22.所述控制面板3包括底板和面板，底板和面板之间通过合页铰接。可通过合页便利的对控制面板3进行打开或关闭，从而对控制面板3内部的线路路板和按钮进行更换或维修。面板的上台面上开设有四个指示灯孔，可根据需要安装相应颜色的指示灯，方便后续工作人员及时观察相关情况。上台面倾斜设置。面板的下台面左侧开设有两排操作按钮孔，可根据需要安装相应的按钮，以便后续工作开展。面板的下台面中间开设有两个控制手柄孔，控制手柄可远程控制作动机械臂等作动部件。面板的下台面右侧开设有十五个操作按键孔，可安装相应的按键。
23.所述抬升机构包括电机9、第一撑杆7、转轴8和安装板2。所述电机9固定安装在防护腔6内的底部。电机9的输出轴通过联轴器与转轴8固定连接。转轴8转动安装于防护腔6内的底部，转轴8的两端固定连接有第一撑杆7。第一撑杆7的另一端与安装板2的下端铰接。安装板2的另一端铰接有两根第二撑杆16。两根第二撑杆16的另一端铰接在防护腔6的底部。所述安装板2的四角开设有第二安装孔5，所述控制面板3的底部四角开设有第一安装孔4。第一安装孔4和第二安装孔5可通过固定件固定连接。由此电机9可通过转轴8带动第一撑杆7带动，从而控制安装板2上的控制面板3的抬升或降落。
24.所述工作台1的中部开设有操作窗15，所述安装板2可与操作窗15配合将控制面板3伸出工作台1；所述操作窗15的一个侧壁有倒角，使控制面板3移动过程更加顺畅。所述控制面板3与操作窗15大小相适配。
25.所述防护机构包括防护板13和竖杆10；所述工作台1的一侧开设有第二滑槽12，防护板13滑动安装在第二滑槽内12；所述防护板13一端下部固定安装有竖杆10，竖杆10的一个侧面开设有第一滑槽11，所述安装板2的一端和第一滑槽11滑动连接，以便于安装板2下
降过程中能够顺利带动防护板13在第二滑槽12内滑动。
26.通过第一安装孔4和第二安装孔5将控制面板3固定安装在安装板2上表面，即可完成井下远程操作台的装配并投入使用。工作人员可根据相关工作情况对控制面板3上的按钮、控制手柄和按键进行远程操作工作，并根据面板是上台面的指示灯光判断工作进程和危险等情况，并做出相应操作。
27.长时间使用后，按键、按钮、线路板损坏或是灰尘积累过多，还可将控制面板3的面板打开，对其内部线路板进行改装或维修。
28.当不需要对控制面板3进行操作时，启动电机9，电机9通过转轴8带动第一撑杆7摆动，从而带动安装板2保持水平状态向左下方移动，操作窗15的一个侧面下部有倒角，避免操作窗15的侧壁影响控制面板3的移动。由于安装板2滑动连接在第一滑槽11内，所以当安装板2移动时会在第一滑槽11内向下滑动，同时拉动防护板13在第二滑槽12内滑动，直至安装板2带动控制面板3完全进入防护腔6内，防护板13完全将操作窗15遮盖，避免意外触碰到控制面板3上的按钮的同时避免了施工现场的尘土落在暴露的控制面板3上造成控制面板3寿面缩短的情况，有效的延长了控制面板3的使用寿命。
29.当需要再次操作控制面板3时，只需再次启动电机9，电机9带动转轴8反转，从而通过第一撑杆7将安装板2向右抬升，此时安装板2推动防护板13滑入第二滑槽12内，避免对上升的控制面板3造成阻碍。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。