拼板加强型柔性电路板的制作方法

文档序号:32704375发布日期:2022-12-27 23:35阅读:23来源:国知局
拼板加强型柔性电路板的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域,具体为拼板加强型柔性电路板。


背景技术:

2.电路板的名称有:陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、pcb板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、超薄线路板、超薄电路板和印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.现有的电路板往往都是直接固定到电器上,不便于安装和拆卸,同时后期维修人员也不便于对电路板进行维修保护,同时现有的很多柔性电路板往往机械强度不足。因此,发明人有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供拼板加强型柔性电路板。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了拼板加强型柔性电路板,解决了上述背景技术中提出的现有的电路板往往都是直接固定到电器上,不便于安装和拆卸,同时后期维修人员也不便于对电路板进行维修保护,同时现有的很多柔性电路板往往机械强度不足的电路板问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:拼板加强型柔性电路板,包括电路板母板和电路板基板,所述电路板基板上表面的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑动架,所述滑动架的上表面固定连接有夹持组件,所述滑动架底部的一侧开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内底壁固定连接有限位组件。
8.可选的,所述电路板母板包括护膜层、导热胶层、覆铜板层、铜箔层和基板层,所述基板层的上表面粘贴有铜箔层,所述铜箔层的上表面粘贴有覆铜板层,所述覆铜板层的上表面粘贴有导热胶层,所述导热胶层的上表面粘贴有护膜层。
9.可选的,所述夹持组件包括u型框、a弹簧、夹板和螺纹栓,所述u型框内底壁的两端固定连接有a弹簧,所述u型框的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹栓,所述螺纹栓的一端和a弹簧的另一端固定连接有夹板,使得方便固定电路板母板,利于拆卸,方便维修人员检查维护。
10.可选的,所述限位组件包括弹簧扭和b弹簧,所述b弹簧的一端固定连接于弹簧槽的内底壁,所述b弹簧的另一端固定连接有弹簧扭,使得在对电路板母板进行安装时,防止滑动架滑动,同时也方便安装人员根据电路板母板大小进行调节滑动架。
11.可选的,所述电路板基板的四角处均固定开设有螺纹洞,所述螺纹洞的内部螺纹连接有固定栓。
12.可选的,所述电路板基板的两侧均开设有若干与弹簧扭相适配的限位孔,所述夹板的另一表面贴设防滑垫,使得充分固定电路板母板,防止电路板母板滑出,造成电路板母
板损坏。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了拼板加强型柔性电路板,具备以下有益效果:
15.1、该拼板加强型柔性电路板,通过滑动架、夹持组件和限位组件的设置,使用时滑动滑动架,将电路板母板插入夹持组件中的u型框内,然后拧动螺纹栓使夹板向下挤压固定电路板母板,然后限位组件中的弹簧扭弹入限位孔中进行固定滑动架,从而起到维修人员对电路板进行维护安装和拆卸的效果。
16.2、该拼板加强型柔性电路板,通过电路板母板的设置,护膜层、导热胶层、覆铜板层、铜箔层和基板层进行层层粘贴,结构简单,设置合理,从而有效的提高了电路板的机械强度的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图;
18.图2为本实用新型立体拆分结构示意图;
19.图3为本实用新型电路板母板剖切结构示意图;
20.图4为本实用新型滑动架结构示意图。
21.图中:1、电路板母板;101、护膜层;102、导热胶层;103、覆铜板层;104、铜箔层;105、基板层;2、电路板基板;3、滑动架;4、夹持组件;401、a弹簧;402、夹板;403、螺纹栓;404、u型框;5、限位组件;501、弹簧扭;502、b弹簧;6、固定栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:拼板加强型柔性电路板,包括电路板母板1和电路板基板2,通过电路板母板1的设置,护膜层101、导热胶层102、覆铜板层103、铜箔层104和基板层105进行层层粘贴,结构简单,设置合理,从而有效的提高了电路板的机械强度的效果,电路板基板2上表面的两侧均开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑动架3,滑动架3的上表面固定连接有夹持组件4,滑动架3底部的一侧开设有弹簧槽,弹簧槽的内底壁固定连接有限位组件5,通过滑动架3、夹持组件4和限位组件5的设置,使用时滑动滑动架3,将电路板母板1插入夹持组件4中的u型框404内,然后拧动螺纹栓403使夹板402向下挤压固定电路板母板1,然后限位组件5中的弹簧扭501弹入限位孔中进行固定滑动架3,从而起到维修人员对电路板进行维护安装和拆卸的效果;
24.夹持组件4包括u型框404、a弹簧401、夹板402和螺纹栓403,u型框404内底壁的两端固定连接有a弹簧401,u型框404的上表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹栓403,螺纹栓403的一端和a弹簧401的另一端固定连接有夹板402,使得方便固定电路板母板1,利于拆卸,方便维修人员检查维护;
25.电路板母板1包括护膜层101、导热胶层102、覆铜板层103、铜箔层104和基板层105,基板层105的上表面粘贴有铜箔层104,铜箔层104的上表面粘贴有覆铜板层103,覆铜板层103的上表面粘贴有导热胶层102,导热胶层102的上表面粘贴有护膜层101;
26.电路板基板2的四角处均固定开设有螺纹洞,螺纹洞的内部螺纹连接有固定栓6;
27.限位组件5包括弹簧扭501和b弹簧502,b弹簧502的一端固定连接于弹簧槽的内底壁,b弹簧502的另一端固定连接有弹簧扭501,使得在对电路板母板1进行安装时,防止滑动架3滑动,同时也方便安装人员根据电路板母板1大小进行调节滑动架3;
28.电路板基板2的两侧均开设有若干与弹簧扭501相适配的限位孔,夹板402的另一表面贴设防滑垫,使得充分固定电路板母板1,防止电路板母板1滑出,造成电路板母板1板损坏。
29.综上所述,该拼板加强型柔性电路板,使用时,通过滑动架3、夹持组件4和限位组件5的设置,使用时滑动滑动架3,将电路板母板1插入夹持组件4中的u型框404内,然后拧动螺纹栓403使夹板402向下挤压固定电路板母板1,然后限位组件5中的弹簧扭501弹入限位孔中进行固定滑动架3,从而起到维修人员对电路板进行维护安装和拆卸的效果,通过电路板母板1的设置,护膜层101、导热胶层102、覆铜板层103、铜箔层104和基板层105进行层层粘贴,结构简单,设置合理,从而有效的提高了电路板的机械强度的效果。
30.本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
31.首先将电路板母板1的一侧插入夹持组件4中的u型框404中,将其放到其中一个夹板402上,然后拧动螺纹栓403带动另一个夹板402向下挤压,使其夹紧固定电路板母板1,然后推动滑动架3,使电路板母板1另一侧被夹持组件4固定,然后限位组件5中弹簧扭501弹入限位孔内,使其固定滑动架3,然后拧动固定栓6将其电路板基板2固定到相应的地方。
32.在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“设有”等均做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行,也可以是一体连接或部分连接,如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
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