一种节能铸铝加热器用可分离式保温组件的制作方法

1.本实用新型涉及加热器领域，更具体地说，涉及一种节能铸铝加热器用可分离式保温组件。


背景技术：

2.加热器是以管状电热元件为发热体，用优质铝合金材料为外壳经压铸成型的电加热器，铸铝加热器为电加热器的一种。
3.目前，为了提高铸铝加热器的使用效果，一般会在铸铝加热器的外侧增设保温组件，通过设置保温组件不仅可延长设备的加热时间，还可起到保护铸铝加热器的效果，但是，保温组件在工作时，由于铸铝加热器的持续运行，其内部温度会不断升高，过高的温度可能会影响其内部元件的正常运行，从而在一定程度上降低了设备的安全性，不方便工作人员使用。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种节能铸铝加热器用可分离式保温组件，它可以实现在铸铝加热器持续运行时，通过保温组件来对铸铝加热器进行及时散热，从而有利于延长设备的使用寿命，方便进行使用。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种节能铸铝加热器用可分离式保温组件，包括加热器本体，所述加热器本体的顶部和底部均设置有调节螺栓，所述加热器本体的外部设置有保温组件，所述加热器本体的内部设置有温度传感器，所述保温组件包括弧形保温板，所述弧形保温板的数量为两个，两个所述弧形保温板的一侧均固定连接有侧板，所述侧板的内部开设有内槽，所述侧板的一侧固定连接有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的一端依次贯穿侧板和内槽并延伸至内槽的内部，所述微型电动伸缩杆延伸至内槽内部的一端固定连接有弧形滑动板，所述弧形滑动板的一侧固定连接有密封块，所述弧形保温板的内部开设有与密封块相适配的密封槽。
9.进一步的，所述弧形保温板另一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩保温罩，所述伸缩保温罩上固定连接有控制器。
10.进一步的，所述弧形保温板的一侧且位于微型电动伸缩杆的一侧设置有进风管。
11.进一步的，所述进风管的底部设置有调节阀。
12.进一步的，所述伸缩保温罩的内部开设有与调节螺栓相适配的连接槽。
13.进一步的，所述弧形保温板另一侧的中间固定连接有t型滑块，所述加热器本体内部设置有与t型滑块相适配的t型槽。
14.进一步的，所述t型滑块与t型槽之间通过定位螺栓进行限位。
15.进一步的，所述微型电动伸缩杆的型号为ant-26。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案在加热器本体内部温度过高时，温度传感器可将其传递至控制器，控制器可使微型电动伸缩杆缩短，通过微型电动伸缩杆的缩短可间接带动弧形滑动板进行移动，通过弧形滑动板的移动可间接带动密封块脱离对应密封槽的内部，这时，通过进风管可将外部的空气引入，从而可方便对加热器本体进行及时散热，便于设备的正常运行，在加热器本体内部温度恢复时，可使密封块复位，方便对设备进行保温，进而可方便根据实际使用需求来对设备进行自动调节，方便工作人员使用。
19.(2)本方案通过t型滑块、t型槽和定位螺栓的设置，可方便对加热器本体和保温组件进行安拆，通过二者的可拆卸式连接，可提高设备的灵活度，从而可使设备能够适应的不同工作场合，进而可便捷工作人员的使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为图1所示的俯视图；
22.图3为图1所示的剖视图；
23.图4为图3所示的a处局部放大图；
24.图5为图3所示的b处局部放大图。
25.图中标号说明：
26.1、加热器本体；
27.2、调节螺栓；
28.3、保温组件；31、弧形保温板；32、侧板；33、内槽；34、微型电动伸缩杆；35、弧形滑动板；36、密封块；37、密封槽；38、进风管；39、伸缩保温罩；310、连接槽；311、控制器；312、t型滑块；313、t型槽；314、定位螺栓；
29.4、温度传感器。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例1：
34.请参阅图1-5，一种节能铸铝加热器用可分离式保温组件，包括加热器本体1，加热器本体1的顶部和底部均设置有调节螺栓2，加热器本体1的外部设置有保温组件3，加热器本体1的内部设置有温度传感器4，保温组件3包括弧形保温板31，弧形保温板31的数量为两个，两个弧形保温板31的一侧均固定连接有侧板32，侧板32的内部开设有内槽33，侧板32的一侧固定连接有微型电动伸缩杆34，微型电动伸缩杆34的型号为ant-26，微型电动伸缩杆34的一端依次贯穿侧板32和内槽33并延伸至内槽33的内部，微型电动伸缩杆34延伸至内槽33内部的一端固定连接有弧形滑动板35，弧形滑动板35的一侧固定连接有密封块36，弧形保温板31的内部开设有与密封块36相适配的密封槽37。
35.请参阅图4，弧形保温板31另一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩保温罩39，通过设置伸缩保温罩39，可方便使用者对加热器本体1进行调节，方便满足不同的使用需求，便于工作人员操作，伸缩保温罩39上固定连接有控制器311，控制器311、温度传感器4和微型电动伸缩杆34配合使用，伸缩保温罩39的内部开设有与调节螺栓2相适配的连接槽310。
36.请参阅图3，弧形保温板31的一侧且位于微型电动伸缩杆34的一侧设置有进风管38，进风管38的底部设置有调节阀，通过在设置进风管38上设置调节阀可方便工作人员使用。
37.请参阅图5，弧形保温板31另一侧的中间固定连接有t型滑块312，加热器本体1内部设置有与t型滑块312相适配的t型槽313，t型滑块312与t型槽313之间通过定位螺栓314进行限位，通过t型滑块312、t型槽313和定位螺栓314的设置，可方便对加热器本体1和保温组件3进行安拆，通过二者的可拆卸式连接，可提高设备的灵活度，从而可方便适应的不同工作场合，便于工作人员使用。
38.工作原理：使用时，通过温度传感器4可感知加热器本体1内部元件的温度，当加热器本体1内部温度过高时，温度传感器4可将其传递至控制器311，控制器311可使微型电动伸缩杆34缩短，通过微型电动伸缩杆34的缩短可间接带动弧形滑动板35进行移动，通过弧形滑动板35的移动可间接带动密封块36脱离对应密封槽37的内部，这时，通过进风管38可将外部的空气引入，从而可方便对加热器本体1进行及时散热，便于设备的正常运行；
39.当加热器本体1内部温度恢复时，温度传感器4可感知并将其传递至控制器311，控制器311可使微型电动伸缩杆34伸长，通过微型电动伸缩杆34的伸长可间接带动弧形滑动板35进行移动，通过弧形滑动板35的移动可间接带动密封块36进入对应密封槽37的内部，进而可方便根据实际的使用需求来对加热器本体1外部的保温组件3进行调节，方便设备的长久使用；
40.同时，通过t型滑块312、t型槽313和定位螺栓314的设置，可方便对加热器本体1和保温组件3进行安拆，通过二者的可拆卸式连接，可提高设备的灵活度，从而可方便适应的不同工作场合，进而可便捷工作人员的使用。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。