一种线路板元器件包胶治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种印刷线路板生产制造技术领域，更具体地说，涉及一种线路板元器件包胶治具。


背景技术：

2.在液晶显示屏的生产中，显示屏包括印制线路板和柔性线路板，印制线路板和柔性线路板上设置有不少元器件，随着用户对产品品质的要求越来越高，现在的客户要求元器件上的保护胶水需要采用全包胶的方式进行包裹，全包胶即保护胶水完整地覆盖在元器件上，以起到防潮、防尘、绝缘、隔热、保密、防腐蚀、耐高温和防震等作用，并可以提高使用性能和稳定参数。传统的方法是直接将保护胶水是在高温时通过设备仪器点滴到元器件的上面，由于保护胶水点到元器件上时仍保留有较高的温度，此时的保护胶水流动性仍然比较强，由于重力的原因，保护胶水在未凝固前会继续往下流，经常会导致元器件的顶部存在没有保护胶水覆盖的情形，特别是对于元器件较多的线路板来说，其需要点的保护胶水越多，保护胶水凝固的时间就越长，保护胶水往下流的情况就越严重，如果此时未质检而交付产品，则容易被判定为不良品，进而使得线路板出现不良品的概率升高，如果进行返工则会导致线路板的生产和制造成本大幅度升高，从而降低了线路板的产品竞争力，无法满足企业日益增长的品质要求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是如何避免在点保护胶水时元器件顶部的保护胶水因流动而未覆盖保护胶水。在进行包胶工作时，先将保护胶水放入凹槽内部，然后对保护胶水进行加热，由于位于内侧的侧壁的上表面开设有环槽，环槽的外形尺寸与线路板的外形尺寸相对应，待保护胶水融化后将线路板带元器件一面倒扣到环槽处，元器件则可以伸入凹槽内并使得胶水均匀分布在凹槽的空隙处，待保护胶水冷却完毕后即可将凹槽和线路板进行分离，从而使得线路板的元器件均完整地覆盖有保护胶水。保护胶水在未凝固前不会往其他方向流动，避免导致元器件的顶部存在没有保护胶水覆盖的情形，特别是对于元器件较多的线路板来说，其需要点的保护胶水越多，保护胶水凝固的时间就越长，但保护胶水被限制在凹槽内，保护胶水不会出现往其他方向流动的情况，进而使得线路板出现不良品的概率进一步降低，无需进行返工从而使得线路板的生产和制造成本大幅度降低，从而提高了线路板的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。
4.本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线路板元器件包胶治具，其用于线路板元器件的包胶，其包括耐高温治具本体，所述耐高温治具本体的上表面开设有至少一个凹槽，开设凹槽后的所述耐高温治具本体形成有底板和位于底板四周的侧壁，每个所述凹槽的深度均与每个线路板元器件的高度相对应，位于内侧的所述侧壁的上表面开设有环槽，所述环槽的外形尺寸与线路板的外形尺寸相对应。
6.作为本实用新型提供的所述线路板元器件包胶治具的一种优选实施方式，每个所述凹槽的深度比其对应的线路板元器件的高度长5毫米。
7.作为本实用新型提供的所述线路板元器件包胶治具的一种优选实施方式，所述环槽的上表面固定有密封垫。
8.作为本实用新型提供的所述线路板元器件包胶治具的一种优选实施方式，所述侧壁上开设有注胶孔。
9.作为本实用新型提供的所述线路板元器件包胶治具的一种优选实施方式，所述底板的下方固定有加热板。
10.作为本实用新型提供的所述线路板元器件包胶治具的一种优选实施方式，所述底板内固定有温度感应器。
11.作为本实用新型提供的所述线路板元器件包胶治具的一种优选实施方式，所述温度感应器连接有报警器。
12.作为本实用新型提供的所述线路板元器件包胶治具的一种优选实施方式，所述报警器包括led灯和蜂鸣器。
13.作为本实用新型提供的所述线路板元器件包胶治具的一种优选实施方式，所述底板内开设有冷却水道，所述侧壁上设置有与所述冷却水道连接的进水口和出水口。
14.作为本实用新型提供的所述线路板元器件包胶治具的一种优选实施方式，所述冷却水道的形状为s型。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.在进行包胶工作时，先将保护胶水放入凹槽内部，然后对保护胶水进行加热，由于位于内侧的侧壁的上表面开设有环槽，环槽的外形尺寸与线路板的外形尺寸相对应，待保护胶水融化后将线路板带元器件一面倒扣到环槽处，元器件则可以伸入凹槽内并使得胶水均匀分布在凹槽的空隙处，待保护胶水冷却完毕后即可将凹槽和线路板进行分离，从而使得线路板的元器件均完整地覆盖有保护胶水。保护胶水在未凝固前不会往其他方向流动，避免导致元器件的顶部存在没有保护胶水覆盖的情形，特别是对于元器件较多的线路板来说，其需要点的保护胶水越多，保护胶水凝固的时间就越长，但保护胶水被限制在凹槽内，保护胶水不会出现往其他方向流动的情况，进而使得线路板出现不良品的概率进一步降低，无需进行返工从而使得线路板的生产和制造成本大幅度降低，从而提高了线路板的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的一种线路板元器件包胶治具的结构示意图。
19.图2为本实用新型提供的一种线路板元器件包胶治具的剖视结构示意图。
20.图3为本实用新型提供的一种线路板元器件包胶治具放入线路板后的结构示意图。
21.图4为本实用新型提供的另一种线路板元器件包胶治具放入线路板后的结构示意
图。
22.图5为实施例2的结构示意图。
23.图6为实施例3的结构示意图。
24.图7为实施例4的结构示意图。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了一种线路板元器件包胶治具，其用于线路板100的元器件200的包胶，其包括耐高温治具本体1，所述耐高温治具本体1的上表面开设有至少一个凹槽2，开设凹槽2后的所述耐高温治具本体1形成有和位于底板11四周的侧壁12，每个所述凹槽2的深度均与每个线路板100元器件200的高度相对应，位于内侧的所述侧壁12的上表面开设有环槽13，所述环槽13的外形尺寸与线路板100的外形尺寸相对应。
27.在进行包胶工作时，先将保护胶水300放入凹槽2内部，然后对保护胶水300进行加热，由于位于内侧的侧壁12的上表面开设有环槽13，环槽13的外形尺寸与线路板100的外形尺寸相对应，待保护胶水300融化后将线路板100带元器件200一面倒扣到环槽13处，元器件200则可以伸入凹槽2内并使得胶水均匀分布在凹槽2的空隙处，待保护胶水300冷却完毕后即可将凹槽2和线路板100进行分离，从而使得线路板100的元器件200均完整地覆盖有保护胶水300。保护胶水300在未凝固前不会往其他方向流动，避免导致元器件200的顶部存在没有保护胶水300覆盖的情形，特别是对于元器件200较多的线路板100来说，其需要点的保护胶水300越多，保护胶水300凝固的时间就越长，但保护胶水300被限制在凹槽2内，保护胶水300不会出现往其他方向流动的情况，进而使得线路板100出现不良品的概率进一步降低，无需进行返工从而使得线路板100的生产和制造成本大幅度降低，从而提高了线路板100的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例1
30.请参阅图1至图3，为本实用新型提供的一种线路板元器件包胶治具，其用于线路板100元器件200的包胶，其包括耐高温治具本体1，所述耐高温治具本体1的上表面开设有至少一个凹槽2，开设凹槽2后的所述耐高温治具本体1形成有底板11和位于底板11四周的侧壁12，每个所述凹槽2的深度均与每个线路板100元器件200的高度相对应，位于内侧的所述侧壁12的上表面开设有环槽13，所述环槽13的外形尺寸与线路板100的外形尺寸相对应。在进行包胶工作时，先将保护胶水300放入凹槽2内部，然后对保护胶水300进行加热，由于
位于内侧的侧壁12的上表面开设有环槽13，环槽13的外形尺寸与线路板100的外形尺寸相对应，待保护胶水300融化后将线路板100带元器件200一面倒扣到环槽13处，元器件200则可以伸入凹槽2内并使得胶水均匀分布在凹槽2的空隙处，待保护胶水300冷却完毕后即可将凹槽2和线路板100进行分离，从而使得线路板100的元器件200均完整地覆盖有保护胶水300。保护胶水300在未凝固前不会往其他方向流动，避免导致元器件200的顶部存在没有保护胶水300覆盖的情形，特别是对于元器件200较多的线路板100来说，其需要点的保护胶水300越多，保护胶水300凝固的时间就越长，但保护胶水300被限制在凹槽2内，保护胶水300不会出现往其他方向流动的情况，进而使得线路板100出现不良品的概率进一步降低，无需进行返工从而使得线路板100的生产和制造成本大幅度降低，从而提高了线路板100的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。
31.请参阅图1至图4，在本实施例中，所述凹槽2有4个，在其他实施例中，可以根据实际情况选择凹槽2的数量，也可以是开一个大的凹槽2，然后再在凹槽2上铺设与元器件200的高度相对应的垫块，元器件200的高度高一些，则将垫块做得矮一些，元器件200的高度矮一些，则将垫块的高度做得高一些，其均应落入本实用新型的保护范围之内。
32.作为本实用新型提供的一种优选实施方式，每个所述凹槽2的深度比其对应的线路板100元器件200的高度长5毫米，留出来的长度即使保护胶水300的覆盖厚度，在其他实施例中，也可以根据实际需要自行选择凹槽2的深度，其均应落入本实用新型的保护范围之内。
33.作为本实用新型提供的一种优选实施方式，所述环槽13的上表面固定有密封垫，以此将保护胶水300密封，避免保护胶水300溢出。
34.实施例2
35.请参阅图1至图5，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，所述侧壁12上开设有注胶孔14，通过注胶孔14将已经加热好的保护胶水300注入到凹槽2内部，这种方式可以更好地控制保护胶水300的用量，其可以避免保护胶水300过多溢出或者避免保护胶水300过少而无法完全覆盖元器件200。
36.实施例3
37.请参阅图1至图6，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，所述底板11的下方固定有加热板15，通过加热板15对底板11进行加热，然后使得保护胶水300融化，从而达到将元器件200覆盖保护胶水300的目的。
38.作为本实用新型提供的一种优选实施方式，所述底板11内固定有温度感应器，通过温度感应器实时检测此处的温度，避免温度过高发生火警事件，也可以避免温度过低而无法融化保护胶水300的情况。
39.作为本实用新型提供的一种优选实施方式，所述温度感应器连接有报警器，当温度感应器检测到温度过高或者过低时，则可以通过报警器发出警报，以提醒工作人员进行查看，避免温度过高发生火警事件，也可以避免温度过低而无法融化保护胶水300的情况。
40.作为本实用新型提供的一种优选实施方式，所述报警器包括led灯和蜂鸣器，通过声音和光的方式同时提醒工作人员，以便工作人员在嘈杂的生产环境中无法接收到报警信号，避免温度过高发生火警事件，也可以避免温度过低而无法融化保护胶水300的情况。
41.实施例4
42.请参阅图1至图7，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，所述底板11内开设有冷却水道16，所述侧壁12上设置有与所述冷却水道16连接的进水口和出水口，当线路板100元器件200倒扣到耐高温治具本体1上后，即可对保护胶水300进行冷却，由于自然室温冷却效率较低，通过在底板11内设置冷却水道16的方式加速保护胶水300的冷却凝固，从而提高生产效率，降低生产成本。
43.作为本实用新型提供的一种优选实施方式，所述冷却水道16的形状为s型，s型的冷却水道16可以使得冷却水道16内的水充分流经底板11的每一个角落，从而避免保护胶水300冷却不均而使得取出线路板100时未完全冷却部分的保护胶水300仍存在流动性的情况。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。