一种用于碳纤维复合材料的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维复合材料生产技术领域，具体为一种用于碳纤维复合材料的加热装置。


背景技术：

2.碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，在对碳纤维复合材料进行生产时需要使用加热装置对原料进行加热，在使用一种用于碳纤维复合材料的加热装置时发现不方便对电热丝进行拆卸且容易误伤工作人员；不方便对原料进行搅拌，原料均匀的加热；不方便使搅拌加热之后的原料出料，使用不方便。现针对以上提出的问题对一种用于碳纤维复合材料的加热装置进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于碳纤维复合材料的加热装置，以解决上述背景技术中提出不方便对电热丝进行拆卸且容易误伤工作人员的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳纤维复合材料的加热装置，包括连接座，所述连接座的顶端设置有外壳体，所述连接座和外壳体之间固定连接有支脚，所述外壳体的内部设置有箱体，所述箱体的底端固定连接有出料口，所述箱体顶端的一侧固定连接有进料口，所述外壳体的内侧壁固定连接有隔温板，所述外壳体和箱体之间设置有电热丝，所述电热丝的顶端和底端固定连接有卡块，所述外壳体内部底端设置有安装块，所述安装块的内部开设有卡槽。
5.优选的，所述卡块设置在卡槽的内部，所述箱体顶端的两侧固定连接有挡块，所述安装块设置在的顶端。
6.优选的，所述外壳体的顶端安装有防护壳，所述防护壳顶端的另一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有驱动齿轮，所述箱体的内部设置有连接轴，所述连接轴的两侧固定连接有搅拌杆，所述连接轴的底端固定连接有搅拌块，所述连接轴外部的顶端固定连接有从动齿轮。
7.优选的，所述从动齿轮和驱动齿轮分别设置在防护壳内部的两侧，所述从动齿轮和驱动齿轮相互配合。
8.优选的，所述支脚的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮的顶端设置有齿条，所述齿条的一侧固定连接有挡板，所述挡板设置在出料口的内部，所述齿条顶端的一侧固定连接有限位滑块，所述外壳体底端的另一侧安装有限位滑槽。
9.优选的，所述限位滑块在限位滑槽的内部左右滑动。
10.优选的，所述调节齿轮的外部设置有齿块，所述齿条的底端设置有与调节齿轮外部大小相同的齿块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于碳纤维复合材料的加热装置不仅实现了便于对电热丝进行安装拆卸，实现了使原料均匀的加热，而且实现了便于出料；
12.（1）通过设置有隔温板、电热丝、卡块、安装块和卡槽，电热丝可以对箱体内部的原料进行加热，需要对电热丝进行检修时把外壳体顶端的安装块拿开，拿开安装块之后则可以方便对电热丝进行拆卸，从而可以方便对电热丝进行检修，在外壳体的内侧壁设置有隔温板，隔温板可以防止电热丝散发的温度使外壳体的温度较高，从而可以防止外壳体的温度过高误伤工作人员；
13.（2）通过设置有从动齿轮、驱动电机、搅拌杆、搅拌块、驱动齿轮和转轴，启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和从动齿轮相互配合且连接轴设置在箱体的内部，所以驱动齿轮转动可以带动从动齿轮和连接轴转动，连接轴转动则可以使连接轴两侧的搅拌杆对箱体内部的原料进行搅拌，搅拌块转动可以对箱体内部底端的原料进行搅拌，设置搅拌杆和搅拌块可以增加搅拌效率；
14.（3）通过设置有调节齿轮、挡板、齿条、限位滑块、限位滑槽、驱动轴和伺服电机，原料加热之后启动伺服电机，伺服电机通过驱动轴带动调节齿轮转动，由于调节齿轮和齿条相互配合且齿条和挡板固定连接，所以调节齿轮转动可以使齿条带动挡板移动，使挡板移动则方便加热后的原料通过出料口排出箱体的内部，齿条移动时限位滑块会在限位滑槽的内部滑动，从而可以对齿条限位。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的限位滑槽正视剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的防护壳俯视剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的调节齿轮侧视放大结构示意图。
19.图中：1、连接座；2、支脚；3、外壳体；4、隔温板；5、电热丝；6、箱体；7、卡块；8、安装块；9、进料口；10、防护壳；11、从动齿轮；12、驱动电机；13、连接轴；14、搅拌杆；15、搅拌块；16、卡槽；17、支撑板；18、出料口；19、调节齿轮；20、挡板；21、齿条；22、限位滑块；23、限位滑槽；24、驱动齿轮；25、转轴；26、驱动轴；27、伺服电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种用于碳纤维复合材料的加热装置，包括连接座1，连接座1的顶端设置有外壳体3，连接座1和外壳体3之间固定连接有支脚2，外壳体3的内部设置有箱体6，箱体6的底端固定连接有出料口18，箱体6顶端的一侧固定连接有进料口9，外壳体3的内侧壁固定连接有隔温板4，外壳体3和箱体6之间设置有电热丝5，电热丝5的顶端和底
端固定连接有卡块7，外壳体3内部底端设置有安装块8，安装块8的内部开设有卡槽16；
22.卡块7设置在卡槽16的内部，箱体6顶端的两侧固定连接有挡块，安装块8设置在3的顶端；
23.具体地，如图1所示，电热丝5可以对箱体6内部的原料进行加热，需要对电热丝5进行检修时把外壳体3顶端的安装块8拿开，拿开安装块8之后则可以方便对电热丝5进行拆卸，从而可以方便对电热丝5进行检修，在外壳体3的内侧壁设置有隔温板4，隔温板4可以防止电热丝5散发的温度使外壳体3的温度较高，从而可以防止外壳体3的温度过高误伤工作人员。
24.实施例2：外壳体3的顶端安装有防护壳10，防护壳10顶端的另一侧安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有转轴25，转轴25的外部固定连接有驱动齿轮24，箱体6的内部设置有连接轴13，连接轴13的两侧固定连接有搅拌杆14，连接轴13的底端固定连接有搅拌块15，连接轴13外部的顶端固定连接有从动齿轮11，从动齿轮11和驱动齿轮24分别设置在防护壳10内部的两侧，从动齿轮11和驱动齿轮24相互配合；
25.具体地，如图1和图3所示，启动驱动电机12，驱动电机12通过转轴25带动驱动齿轮24转动，由于驱动齿轮24和从动齿轮11相互配合且连接轴13设置在箱体6的内部，所以驱动齿轮24转动可以带动从动齿轮11和连接轴13转动，连接轴13转动则可以使连接轴13两侧的搅拌杆14对箱体6内部的原料进行搅拌，搅拌块15转动可以对箱体6内部底端的原料进行搅拌，设置搅拌杆14和搅拌块15可以增加搅拌效率。
26.实施例3：支脚2的一侧固定连接有支撑板17，支撑板17的顶端安装有伺服电机27，伺服电机27的输出端固定连接有驱动轴26，驱动轴26的一端固定连接有调节齿轮19，调节齿轮19的顶端设置有齿条21，齿条21的一侧固定连接有挡板20，挡板20设置在出料口18的内部，齿条21顶端的一侧固定连接有限位滑块22，外壳体3底端的另一侧安装有限位滑槽23，限位滑块22在限位滑槽23的内部左右滑动，调节齿轮19的外部设置有齿块，齿条21的底端设置有与调节齿轮19外部大小相同的齿块；
27.具体地，如图1、图2和图4所示，原料加热之后启动伺服电机27，伺服电机27通过驱动轴26带动调节齿轮19转动，由于调节齿轮19和齿条21相互配合且齿条21和挡板20固定连接，所以调节齿轮19转动可以使齿条21带动挡板20移动，使挡板20移动则方便加热后的原料通过出料口18排出箱体6的内部。
28.工作原理：本实用新型在使用时把原料倒入箱体6的内部，倒入箱体6的内部之后启动电热丝5和驱动电机12，电热丝5可以对箱体6内部的原料进行加热，驱动电机12可以通过转轴25带动驱动齿轮24转动，驱动齿轮24通过从动齿轮11和连接轴13带动搅拌杆14转动，使搅拌杆14对箱体6内部的原料进行搅拌，搅拌块15转动可以对箱体6内部底端的原料进行搅拌，设置搅拌杆14和搅拌块15可以使原料均匀的加热，需要对电热丝5进行检修时把外壳体3顶端的安装块8拿开，拿开安装块8之后则可以方便对电热丝5进行拆卸，从而可以方便对电热丝5进行检修，隔温板4外壳体3的温度过高误伤工作人员，原料加热之后启动伺服电机27，伺服电机27通过驱动轴26带动调节齿轮19转动，调节齿轮19转动可以使齿条21带动挡板20移动，使挡板20移动则方便加热后的原料通过出料口18排出箱体6的内部，原料排完之后再次启动伺服电机27使伺服电机27带动调节齿轮19反转。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。