烧录模块的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及烧录机技术领域，特别是涉及一种烧录模块的安装结构。


背景技术：

2.在电子产品的生产过程中，常用到烧录机，以向电子产品内部烧录程序；相关技术中，烧录机包括有烧录模块和驱动模组，其中烧录模块包括有烧录器及用于驱动烧录器进行旋转的电机等电气部件，其中烧录器设置有能够与电子产品插接配合并能够与电子产品实现电连接的烧录插头，驱动模组则连接并用于驱动烧录模块移动，以使得烧录插头能够与电子产品插接或者脱离。
3.在对电子产品进行烧录的过程中，由于烧录插头需要频繁的与电子产品进行插拔，因而在长时间的烧录过程中有可能会出现烧录模块损坏的问题，而在烧录模块出现损坏后就需要更换烧录模块，并且在对不同的电子产品进行烧录时，通常也需要更换与待烧烤的电子产品匹配的烧烤模块。
4.然而，在拆卸烧录模块时，首先需要先断开烧录模块与烧录机内部电气线路之间的连接，然后再解除烧录模块与驱动模组之间的机械连接；而且同样的，在安装新的烧录模块时，则需要先完成烧录模块与驱动模组之间的机械连接，然后再完成烧录模块与烧录机内部电气线路之间的电连接。因而，烧录模块的整个更换过程繁琐，并且会严重影响到烧录过程的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烧录模块的安装结构，其能够有效提高烧录模块的安装和拆卸速度，进而提升烧录作业的效率。
6.根据本实用新型实施例的烧录模块的安装结构，包括烧录模块、连接板和驱动模组，烧录模块设置有第一电气接口；连接板设置有第二电气接口和夹持结构，烧录模块通过夹持结构夹持固定于连接板上，第二电气接口与第一电气接口相对，并与第一电气接口插接配合；驱动模组连接连接板，并用于带动连接板及烧录模块移动。
7.根据本实用新型实施例的烧录模块的安装结构，至少具有如下有益效果：
8.由于驱动模组连接连接板，而烧录模块通过夹持结构夹持固定在连接板上，因而驱动模组可以通过驱动连接板移动以带动烧录模块靠近或远离待烧录的电子产品以完成烧录作业；而当需要拆卸烧录模块时，只需松开夹持结构对烧录模块的夹持，即可解除连接板与烧录模块之间的机械连接，而只需断开第一电气接口与第二电气接口之间的插接，即可解除烧录模块与烧录机内部电气线路之间的连接；而当需要将新的烧录模块重新进行安装时，只需要将烧录模块上的第一电气接口与第二电气接口进行插接，即可完成烧录模块与烧录机内部电气线路之间的连接，而只需通过夹持结构对烧录模块进行夹持，即可实现连接板与烧录模块之间的机械连接；因此，通过本实施例的烧录模块的安装结构，能够有效
提高烧录模块的安装和拆卸速度，进而提升烧录作业的效率。
9.根据本实用新型一些实施例的烧录模块的安装结构，第一电气接口包括有第一电路接口和第一气路接口，第二电气接口包括有与第一电路接口插接配合的第二电路接口和与第一气路接口配合的第二气路接口。
10.根据本实用新型一些实施例的烧录模块的安装结构，第二气路接口为弹性气嘴，弹性气嘴内部设置有气门芯和弹性件，弹性件连接气门芯，且气门芯在弹性件的弹力作用下保持在封堵弹性气嘴的位置上；第一气路接口设置有凸台，凸台上设置有进气孔，凸台能够插接于弹性气嘴内部，并抵接推动气门芯以打开弹性气嘴。
11.根据本实用新型一些实施例的烧录模块的安装结构，第一气路接口设置有环绕于凸台外侧的环形槽，环形槽用于容纳弹性气嘴的开口边缘。
12.根据本实用新型一些实施例的烧录模块的安装结构，第一电路接口包括有第一电路板和设置于第一电路板上的若干插针，第二电路接口包括有第二电路板和设置于第二电路板上的若干触头，触头与插针一一对应设置。
13.根据本实用新型一些实施例的烧录模块的安装结构，烧录模块朝向连接板的一侧设置有插接腔，第一电路板嵌设于插接腔内，第二电路板嵌设于连接板，且连接板与烧录模块贴合，触头凸出于第二电路板，且容置于插接腔内。
14.根据本实用新型一些实施例的烧录模块的安装结构，夹持结构包括有下夹爪和上夹爪，烧录模块上设置有卡接部和夹持部，下夹爪一侧连接连接板，另一侧设置有向上弯曲的第一爪钩，第一爪钩与连接板之间形成有夹持槽，卡接部至少部分卡接于夹持槽内；上夹爪位于下夹爪上方，且转动连接于连接板上，上夹爪的一侧设置有第二爪钩，通过转动上夹爪能够使第二爪钩夹持在夹持部上。
15.根据本实用新型一些实施例的烧录模块的安装结构，烧录模块朝向连接板的一侧设置有容置槽，卡接部设置于容置槽内，且第一爪钩容置于容置槽内。
16.根据本实用新型一些实施例的烧录模块的安装结构，连接板上设置有锁定件，锁定件用于锁定上夹爪，以使上夹爪保持在夹持夹持部的位置上。
17.根据本实用新型一些实施例的烧录模块的安装结构，锁定件包括有凸轮轴和连接于凸轮轴的手柄，凸轮轴转动连接于连接板，凸轮轴设置有抵接部，且当锁定件处于锁定上夹爪的状态时，抵接部与上夹爪抵接，手柄用于带动凸轮轴转动，以使抵接部与上夹爪抵接或脱离。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本实用新型实施例的烧录模块通过连接板安装于驱动模组状态下的结构示意图；
21.图2为图1中所示连接板与z轴驱动组件330的连接结构示意图；
22.图3为图1中所示连接板的结构示意图；
23.图4为图3中所示锁定件在锁定状态下与上夹爪140的连接结构示意图；
24.图5为图1所示烧录模块在其中一个视角下的结构示意图；
25.图6为图5中所示a区域的局部放大图；
26.图7为图5中所示烧录模块打开外罩状态下的结构示意图。
27.附图标记：
28.连接板10；第二电气接口100；第二电路接口110；第二电路板111；触头112；第二气路接口120；弹性气嘴121；气门芯122；下夹爪130；第一爪钩131；夹持槽132；上夹爪140；第二爪钩141；锁定件150；凸轮轴151；手柄152；抵接部153；定位柱160；烧录模块20；第一电气接口200；第一电路接口210；第一电路板211；插针212；第一气路接口220；凸台221；进气孔222；环形槽223；安装板230；卡接部231；夹持部232；容置槽234；定位孔235；插接腔237；烧录器240；烧录插头241；驱动模组30；y轴驱动组件310；x轴驱动组件320；z轴驱动组件330。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.以下参照附图1至附图7，描述本实用新型实施例的烧录模块的安装结构，该安装结构应用于烧录机，且用于实现烧录模块20的快速安装及拆卸，进而提高烧录效率。
34.参照图1、图2和图5及图6，本实施例的烧录模块的安装结构包括烧录模块20、连接板10和驱动模组30，烧录模块20设置有第一电气接口200；连接板10设置有第二电气接口100和夹持结构，烧录模块20通过夹持结构夹持固定于连接板10上，第二电气接口100与第一电气接口200相对，并与第一电气接口200插接配合；驱动模组30连接连接板10，并用于带动连接板10及烧录模块20移动。
35.应当理解的是，第一电气接口200和第二电气接口100在此均为统称，根据烧录模块20内部所安装装置的不同，两者均可以仅包括有电路接口，当然也可以同时包括有电路接口和气路接口；其中，第一电气接口200中的电路接口通过导线等导电结构与烧录模块20中的各个用电装置以及烧录器240中的烧录插头241电连接，第二电气接口100中的电路接口则与烧录机内部的电路系统电连接，从而使得烧录机可以借助第一电气接口200和第二电气接口100的连接，以向烧录模块20内的用电装置供电或者向烧录模块20中的烧录插头
241传输烧录数据。而当第一电气接口200和第二电气接口100两者还包括有气路接口时，第一电气接口200中的气路接口通过气管及管接头等管路连接结构与烧录模块20内的气动装置(例如气缸等)连接，而第一电气接口200中的气路接口则通过气管及管接头等管路连接结构与烧录机中的供气管路连接，从而借助第一电气接口200和第二电气接口100的连接，还可以使得烧录机向烧录模块20内部的气动装置供气。
36.可以理解的是，在需要对电子产品进行烧录时，由于驱动模组30连接连接板10，而烧录模块20通过夹持结构夹持固定在连接板10上，因而驱动模组30可以通过驱动连接板10移动以带动烧录模块20靠近或远离待烧录的电子产品以完成烧录作业；而当需要拆卸烧录模块20时，只需松开夹持结构对烧录模块20的夹持，即可解除连接板10与烧录模块20之间的机械连接，而只需断开第一电气接口200与第二电气接口100之间的插接，即可解除烧录模块20与烧录机内部电气线路之间的连接；而当需要将新的烧录模块20重新进行安装时，只需要将烧录模块20上的第一电气接口200与第二电气接口100进行插接，即可完成烧录模块20与烧录机内部电气线路之间的连接，而只需通过夹持结构对烧录模块20进行夹持，即可实现连接板10与烧录模块20之间的机械连接；因此，通过本实施例的烧录模块的安装结构，能够有效提高烧录模块20的安装和拆卸速度。
37.参照图图2、图5及图6，可以理解的是，在本实施例中，具体地，第一电气接口200和第二电气接口100均包括有电路接口和气路接口；并且，为便于描述将第一电气接口200中的电路接口称之为第一电路接口210，第一电气接口200中的气路接口称之为第一气路接口220，同样地，将第二电气接口100中的电路接口称之为第二电路接口110，第二电气接口100中的气路接口称之为第二气路接口120，其中第二电路接口110与第一电路接口210插接配合，第二气路接口120与第一气路接口220插接配合。
38.可以理解的是，为避免浪费气源，当烧录模块20从连接板10上拆除时，第二气路接口120需要保持关闭，在本实施例中，为实现第二气路接头随烧录模块20的拆装而自动打开及关闭，参照图3，具体地，第二气路接口120为弹性气嘴121，弹性气嘴121内部设置有气门芯122和弹性件(附图中未示出)，弹性件连接气门芯122，且气门芯122在弹性件的弹力作用下保持在封堵弹性气嘴121的位置上；参照图6，第一气路接口220设置有凸台221，凸台221上设置有进气孔222，凸台221能够插接于弹性气嘴121内部，并抵接推动气门芯122以打开弹性气嘴121。从而，当烧录模块20从连接板10上拆除时，随着凸台221从弹性气嘴121中拔出并与气门芯122脱离，此时气门芯122将能够在弹性件的弹力作用下移动，进而使得第二气路接口120保持封堵关闭的状态；而当烧录模块20安装于连接板10上时，随着凸台221插入到弹性气嘴121内，并推动气门芯122，即可使得气门芯122移动而自动打开气嘴。
39.可以理解的是，为提高第二气路接口120与第一气路接口220之间连接的气密性，在本实施例中，参照图6，具体地，第一气路接口220设置有环绕于凸台221外侧的环形槽223，环形槽223用于容纳弹性气嘴121的开口边缘；并且，具体地，弹性气嘴121的气嘴部分可以选择采用弹性材料制成，从而当弹性气嘴121的开口边缘容置于环形槽223内时，还能够弹性抵接于环形槽223的槽底，以进一步提高密封性。
40.应当理解的是，为使得烧录模块20从连接板10上拆除时第二气路接口120能够保持关闭，除了可以选择采用上弹性气嘴121的方式之外，在其他一些实施例中，也可以选择在第一气路接口220的前端供气管路上设置开关阀，从而通过开关阀以关闭第二气路接口
120。
41.可以理解的是，为实现第一电路接口210与第二电路接口110之间的电导通，在本实施例中，参照图3和图6；具体地，第一电路接口210包括有第一电路板211和设置于第一电路板211上的若干插针212，第二电路接口110包括有第二电路板111和设置于第二电路板111上的若干触头112，触头112与插针212一一对应设置；同时，为了使得触头112能够与插针212保持更加良好的接触，具体地，触头112上还设置有与插针212端部配合的插接槽。
42.应当理解的是，在其一些实施例中，也可以选择将插针212和触头112的位置进行倒置，也即将插针212设置于第二电路板111，而将触头112设置于第一电路板211上。或者在其他一些实施例中，也可以选择在电路板上设置其他类型的可实现相互插接的电连接结构，例如在第一电路板211上设置usb接头，而在第二电路板111上设置usb插口等。
43.可以理解的是，在本实施例中，参照图3和图6，烧录模块20朝向连接板10的一侧设置有插接腔237，第一电路板211嵌设于插接腔237内，第二电路板111嵌设于连接板10，且连接板10与烧录模块20贴合，触头112凸出于第二电路板111，且容置于插接腔237内，以使得当烧录模块20安装于连接板10上时，烧录模块20能够贴合在连接板10上；而且通过将第一电路板211嵌设于插接腔237内，也可以避免插针212凸出于烧录模块20，进而减少插针212因与其他物品碰撞而带来的损坏问题。
44.并且，参照图5至图7，具体地，烧录模块20朝向连接板10的一侧设置有安装板230，烧录模块20上的电机250及烧录器240等装置均连接于安装板230上，其中插接腔237开设在安装板230上并且连通烧录模块20内部，第一电路板211嵌设在插接腔237靠近烧录模块20内部的一侧开口处。
45.应当理解的是，为使得烧录模块20能贴合安装在连接板10上，在其他一些实施例中，也可以选择在连接板10上设置插接腔237，并使得第一电路接口210与第二电路接口110插接时，插针212容置于连接板10上的插接腔237内。
46.可以理解的是，为实现夹持结构对烧录模块20的夹持，在本实施例中，参照图2、图3和图5，夹持结构包括有下夹爪130和上夹爪140，其中上夹爪140位于下夹爪130上方，从而借助上夹爪140和下夹爪130可以从上下两个方向上对烧录模块20进行夹持固定，以提高对烧录模块20夹持的稳固性；并且，为配合下夹爪130和上夹爪140，烧录模块20上设置有卡接部231和夹持部232，其中，下夹爪130一侧连接连接板10，另一侧设置有向上弯曲的第一爪钩131，第一爪钩131与连接板10之间形成有夹持槽132，卡接部231至少部分卡接于夹持槽132内；而上夹爪140则转动连接于连接板10上，并且上夹爪140的一侧设置有第二爪钩141，通过转动上夹爪140能够使第二爪钩141夹持在夹持部232上。通过上述上夹爪140和下夹爪130，在需要将烧录模块20夹持固定于连接板10时，可以先使得烧录模块20上的卡接部231卡接在夹持槽132内，然后再转动上夹爪140，从而使得第二爪钩141夹持抵接在夹持部232上即可，而在需要将烧录模块20从连接板10上拆除时，只需先转动上夹爪140以使得第二爪钩141与夹持部232脱离，然后再将烧录模块20整体上抬以使得卡接部231从夹持槽132内脱出即可。
47.可以理解的是，为避免下夹爪130影响到烧录模块20与连接板10的贴合安装，参照图5和图7，在本实施例中，烧录模块20朝向连接板10的一侧设置有容置槽234，卡接部231设置于容置槽234内，并且第一爪钩131容置于容置槽234内。并且，在本实施例中，参照图5和
图7，具体地，夹持部232设置于安装板230的顶部，而容置槽234安装板230的下部，并且为便于加工，卡接部231为卡接块，并且卡接块通过紧固件连接于安装板230上。
48.应当理解的是，为实现夹持结构对烧录模块20的夹持固定，除了可以选择采用上述上下方向布设的上夹爪140和下夹爪130之外，在其他一些实施例中，也可以选择在连接板10的左右位置或者其他位置布设夹块等其他夹持结构以实现对烧录模块20的夹持，因而在此不对夹持结构的类型和位置做具体限制。
49.可以理解的是，为避免因误触到上夹爪140从而导致夹持结构松开对烧录模块20的夹持，在本实施例中，参照图3和图4，连接板10上还设置有锁定件150，锁定件150用于锁定上夹爪140，以使上夹爪140保持在夹持夹持部232的位置上。
50.并且，在本实施例中，具体地，锁定件150包括有凸轮轴151和连接于凸轮轴151的手柄152，凸轮轴151转动连接于连接板10，凸轮轴151设置有抵接部153，且当锁定件150处于锁定上夹爪140的状态时，抵接部153与上夹爪140抵接，手柄152则用于带动凸轮轴151转动，而随着凸轮轴151的转动能够使抵接部153与上夹爪140抵接或脱离；因此，当上夹爪140需要保持对夹持部232的夹持时，可通过转动手柄152，以使得抵接部153抵接在上夹爪150上；而当上夹爪140需要解除对夹持部232的夹持时，可通过转动手柄152，以使得抵接部153与上夹爪150脱离，进而使得上夹爪140可以转动，并使得第二爪钩141能够解除对夹持部232的夹持。
51.应当理解的是，锁定件150除了可以选择采用上述凸轮轴151的方式之外，在其他一些实施例中，也可以选择采用其他类型的锁定件150，在此不对锁定件150的结构做具体限制。例如，在其中一实施例中，锁定件150还可以为可伸缩设置于烧录模块20上的插销，而上夹爪140上可以设置能够与插销配合的销孔，当上夹爪140夹持在夹持部232上时，使得销孔能够正对插销，从而通过将插销插入销孔以实现对上夹爪140的锁定，而将插销拔出销孔则解除对上夹爪140的锁定。
52.可以理解的是，为了能够方便实现烧录模块20与连接板10之间的安装定位，以使得第一电路接口210和第二电路接口110之间以及第一气路接口220和第二气路接口120之间均能够实现准确对接；在本实施例中，参照图3和图5，具体地，连接板10上设置有定位柱160，安装板230朝向连接板10的一侧设置有定位孔235，定位柱160插接于定位孔235内以实现预定位。
53.可以理解的是，在本实施例中，参照图1和图2，具体地，驱动模组30包括有连接连接板10且用于驱动连接板10进行升降的z轴驱动组件330，进而使得烧录模组中的烧录插头241能够上下移动，从而与电子产品中的烧录端口进行插接。并且，具体地，在本实施例中，驱动模组30还包括有x轴驱动组件320和y轴驱动组件310，x轴驱动组件320连接z轴驱动组件330，且用于驱动z轴驱动组件330和烧录模块20一起沿水平x轴移动；y轴驱动组件310连接x轴驱动组件320，且用于驱动x轴驱动组件320、z轴驱动组件330和烧录模块20一起沿水平y轴移动。
54.应当理解的是，z轴驱动组件330可以包括有电机丝杆驱动机构(设置在z轴驱动组件330的壳体内部且附图中未示出)，且连接板10与电机丝杆驱动机构中的螺母固定连接，x轴驱动组件320可以为第一直线电机，且z轴驱动组件330设置于第一直线电机的驱动部上，y轴驱动组件310可以为第二直线电机，其中x轴驱动组件320连接在第二直线电机的驱动部
上。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。