一种电路板三防漆箱式均涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及三防漆箱式均涂装置技术领域，具体为一种电路板三防漆箱式均涂装置。


背景技术：

2.三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能，其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
3.三防漆箱式均涂装置可以将三防漆像刷墙一样涂覆在电路板上需要保护的地方，涂覆的方式分为三种，涂覆机进行批量喷涂、漆桶漆缸浸泡涂覆、人工涂覆以及喷雾罐喷涂，三防漆的固化方式有三种，溶剂挥发固化、室温固化、紫外线固化，溶剂挥发是固化随着溶剂的挥发，胶体溶度会不断增大，室温固化是与空气中水分等物质发生作用固化形成弹性体，uv三防漆中光引发机吸收光能后引发分子间交联聚合，生成立体网状物，从而达到应用效果，如果采用涂覆机进行批量喷涂，将若干电路板逐一摆放在涂覆机的作业范围内，涂覆机进行喷涂，喷涂完毕后再逐一取下，搬运到合适的位置进行室温固化。
4.但是现有的均涂装置，在使用过程中需要人工反复摆放电路板，导致涂覆效率变低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电路板三防漆箱式均涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板三防漆箱式均涂装置，包括壳体，所述壳体底部设有齿条、清理组件和扇形齿轮，所述壳体内壁设有电机，所述电机的输出轴与所述扇形齿轮连接，所述壳体内壁设有进料口和出料口，所述壳体底部于所述齿条外侧设有皮带输送机，所述壳体侧壁设有自动伸缩杆一，所述自动伸缩杆一外壁设有推板一，所述壳体顶端设有搅拌机，所述壳体顶部设有涂覆机本体，所述出料口外壁通过出料板与所述壳体底部连接，所述壳体顶部于所述出料板上方设有紫外线灯。
7.进一步的，所述清理组件包括支撑架，所述支撑架设于所述壳体底部，所述支撑架内壁设有毛刷，所述壳体侧壁设有自动伸缩杆二，所述自动伸缩杆二外壁设有推板二。
8.进一步的，所述支撑架设于所述齿条靠近进料口的一端，所述毛刷位于所述齿条上方，所述推板二底端与所述齿条外壁滑动连接，推板二可以沿着齿条表面左右移动。
9.进一步的，所述齿条与所述壳体滑动连接，所述扇形齿轮与所述壳体转动连接，所述齿条与所述扇形齿轮相啮合实现动力的传递。
10.进一步的，所述皮带输送机与所述齿条的高度相等，所述进料口和所述出料口分别位于所述壳体的对立面上，上料口和下料口相配合。
11.进一步的，所述推板一与所述出料口滑动连接，所述自动伸缩杆一与所述自动伸
缩杆二的安装方向垂直，推板一可以沿着出料口左右移动。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置齿条、电机、皮带输送机、壳体、出料口、出料板、紫外线灯、推板一和自动伸缩杆一，可以使固化完成的电路板通过出料口完成下料，可以自动进行电路板的上下料，在使用过程中不需要人工反复摆放电路板，从而提高涂覆效率。
14.2、本实用新型通过设置进料口、推板二、自动伸缩杆二、壳体、支撑架和毛刷，可以使自动伸缩杆二伸长带动推板二向右移动，毛刷带走电路板待涂覆面上的灰尘、毛絮，从而降低对电路板进行清洁的成本，而且清洁效果较好。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体的主视剖面图；
17.图2是本实用新型的俯视图；
18.图3是本实用新型图1中a处的放大示意图；
19.图4是本实用新部分的结构示意图；
20.图中：1、壳体；2、齿条；3、扇形齿轮；4、电机；5、进料口；6、出料口；7、皮带输送机；8、自动伸缩杆一；9、推板一；10、搅拌机；11、涂覆机本体；12、出料板；13、紫外线灯；14、支撑架；15、毛刷；16、自动伸缩杆二；17、推板二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种电路板三防漆箱式均涂装置，包括壳体1，所述壳体1底部设有齿条2、清理组件和扇形齿轮3，所述壳体1内壁设有电机4，所述电机4的输出轴与所述扇形齿轮3连接，所述壳体1内壁设有进料口5和出料口6，所述壳体1底部于所述齿条2外侧设有皮带输送机7，所述壳体1侧壁设有自动伸缩杆一8，所述自动伸缩杆一8外壁设有推板一9，所述壳体1顶端设有搅拌机10，所述壳体1顶部设有涂覆机本体11，所述出料口6外壁通过出料板12与所述壳体1底部连接，所述壳体1顶部于所述出料板12上方设有紫外线灯13，所述齿条2与所述壳体1滑动连接，所述扇形齿轮3与所述壳体1转动连接，所述齿条2与所述扇形齿轮3相啮合实现动力的传递，所述皮带输送机7与所述齿条2的高度相等，所述进料口5和所述出料口6分别位于所述壳体1的对立面上，固化完成的电路板通过出料口6完成下料，上料口和下料口相配合，所述推板一9与所述出料口6滑动连接，所述自动伸缩杆一8与所述自动伸缩杆二16的安装方向垂直，自动伸缩杆一8伸长带动推板一9向前移动，推板一9可以沿着出料口6左右移动。
23.具体实施方式为：使用时，通过进料口5将电路板放置在皮带输送机7上，皮带输送机7带动电路板前进至与推板二17对齐的位置，自动伸缩杆二16伸长带动推板二17向右移
动，推板二17推动电路板向右移动，直到自动伸缩杆二16完全伸长带动电路板移动至齿条2的中部，完成上料，齿条2的中部刚好与涂覆机本体11的喷出口相对应，涂覆机本体11对电路板进行喷涂，电机4的输出轴转动，带动扇形齿轮3转动，扇形齿轮3带动齿条2向右移动，齿条2带动电路板移动向右移动，直到电路板与推板一9对齐，自动伸缩杆一8伸长带动推板一9向前移动，推板一9推动电路板，使得电路板移动到出料板12上，自动伸缩杆一8收缩，在紫外线灯13的作用下对电路板涂覆的三防漆进行固化，紫外线固化可以减短固化时间，重复上述过程，之后到达推板一9外侧的电路板，逐一被推板一9推至出料板12上，在出料板12上，后一个电路板推动前一个电路板，若干电路板在出料板12上排列摆放进固化，距离出料口6最近的电路板最先固化完成，然后被后面的电路板推出，固化完成的电路板通过出料口6完成下料，可以自动进行电路板的上下料，在使用过程中不需要人工反复摆放电路板，从而提高涂覆效率。
24.请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：一种电路板三防漆箱式均涂装置，所述清理组件包括支撑架14，所述支撑架14设于所述壳体1底部，所述支撑架14内壁设有毛刷15，所述壳体1侧壁设有自动伸缩杆二16，所述自动伸缩杆二16外壁设有推板二17，所述支撑架14设于所述齿条2靠近进料口5的一端，所述毛刷15位于所述齿条2上方，所述推板二17底端与所述齿条2外壁滑动连接，毛刷15是固定在支撑架14上的，毛刷15带走电路板待涂覆面上的灰尘、毛絮，推板二17可以沿着齿条2表面左右移动。
25.具体实施方式为：使用时，对电路板进行清洁的现有方式为，使用吸尘设备对电路板进行清洁，会导致电路板之外的气流发生流动，导致电路板附近出现粉尘飞扬，清理效率较低，而且需要安装配套的夹持装置对电路板进行定位，皮带输送机7带动电路板前进至与推板二17对齐的位置，自动伸缩杆二16伸长带动推板二17向右移动，推板二17推动电路板向右移动，被推动的电路板从皮带输送机7输送至齿条2上，在经过毛刷15时，毛刷15是固定在支撑架14上的，毛刷15带走电路板待涂覆面上的灰尘、毛絮，从而降低对电路板进行清洁的成本，而且清洁效果较好，无需安装配套的夹持装置对电路板进行定位，节约成本。
26.本实用新型的工作原理：
27.参照说明书附图1-附图4，本实用新型通过设置齿条2、电机4、皮带输送机7、壳体1、出料口6、出料板12、紫外线灯13、推板一9和自动伸缩杆一8，可以使固化完成的电路板通过出料口6完成下料，可以自动进行电路板的上下料，在使用过程中不需要人工反复摆放电路板，从而提高涂覆效率。
28.进一步的，参照说明书附图1-附图3，本实用新型通过设置进料口5、推板二17、自动伸缩杆二16、壳体1、支撑架14和毛刷15，可以使自动伸缩杆二16伸长带动推板二17向右移动，毛刷15带走电路板待涂覆面上的灰尘、毛絮，从而降低对电路板进行清洁的成本，而且清洁效果较好。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。