一种高精度工业现场模拟量采集度结构的制作方法

本技术涉及信号测试领域，具体是一种高精度工业现场模拟量采集度结构。

背景技术：

1、模拟量是表示在一定范围内连续变化的任意取值，跟数字量是相对立的一个状态表示。通常模拟量可以用于采集工业现场或者其他场合的数据，模拟量是表示事物的电压电流或者频率等参数。模拟量输入采集装置即为一种模拟量输入模块，模拟量输入模块是一款可以采集模拟量(如电压，电流，热电偶，热电阻，温度等数值)通过485总线传输到电脑上的智能模块。其通信协议采用modbusrtu协议，与工业现场数据采集实现了统一对接，编程起来也很方便。

2、模块一般由两部分构成，主体的外壳和内部的集成电路板，而集成电路板在安装时多采用螺纹连接或粘接的方式对其进行固定，然而由于集成电路板的材质问题，采用螺纹连接若是不能保证力的平衡则容易对集成电路板造成损坏。

3、因此，本领域技术人员提供了一种高精度工业现场模拟量采集度结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高精度工业现场模拟量采集度结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高精度工业现场模拟量采集度结构，包括安装底座、固定架、安装结构和夹紧结构；所述安装底座的上部两端均固定连接有固定架，固定架的内部设置有夹紧结构，安装底座的上部设置有安装结构。

4、夹紧结构包括支撑架、伸缩杆、竖板、啮合齿、驱动轴、啮合齿轮、固定套筒、升降齿杆、升降齿轮、弧槽、套接架和伸缩气缸；所述固定架的下侧贯穿延伸至安装底座的内侧，且固定架的内部下侧固定连接有伸缩气缸，固定架的内侧壁上固定连接有三组并列设置的竖板，竖板的上侧活动连接有驱动轴，驱动轴的上固定连接有啮合齿轮，且驱动轴的另一端贯穿延伸至竖板的背面，驱动轴贯穿端上均固定连接有升降齿轮，相邻竖板之间均固定连接有若干支撑架，且若干支撑架上活动套设有伸缩杆，伸缩杆的一端均与伸缩气缸之间固定连接，伸缩杆的杆壁上设置有三组与啮合齿轮相互啮合设置的啮合齿，竖板的一侧均固定连接有固定套筒，固定套筒的内部上下两侧均固定连接有套接架，且套接架的内活动套设有升降齿杆，升降齿杆的上端贯穿延伸至固定套筒的上部外侧，固定套筒的中间筒壁上均开设有弧槽，且升降齿杆的齿杆壁贯穿延伸至弧槽的外侧并与升降齿轮之间相互啮合设置。

5、安装结构包括移动块、对接固定框、集成电路板、平衡支板、连接弹簧杆和固定槽；所述三组升降齿杆的贯穿端上均固定连接有移动块，移动块上均固定连接有u型对接固定框，对接固定框的内侧对接安装有集成电路板，安装底座的上部板面上开设有若干固定槽，固定槽的内部均固定连接有连接弹簧杆，且连接弹簧杆的上端贯穿延伸至固定槽的上部外侧，连接弹簧杆的贯穿端上均固定连接有平衡支板，且平衡支板与集成电路板的底部对应设置。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、升降齿杆的位置发生变化，伸缩气缸带动伸缩杆的移动使得固定架上的三组升降齿杆同时发生位置变化，降低了整体的耗能，实现一组动力源带动多组动力结构，方便后续安装结构的安装操作，也降低了结构整体的耗能；

8、移动块和对接固定框同时进行移动，进而对集成电路板的两端进行夹紧固定，使得集成电路板整体被固定，完成了方便将集成电路板安装在安装底座上或将集成电路板从安装底座上快速拆卸的目的，通过集成电路板下部的平衡支板能将集成电路板板面中间的力进行分散平衡，保持集成电路板夹持固定时的稳定性防止集成电路板损坏。

技术特征：

1.一种高精度工业现场模拟量采集度结构，包括安装底座(1)、固定架(2)、安装结构和夹紧结构；其特征在于，所述安装底座(1)的上部两端均固定连接有固定架(2)，固定架(2)的内部设置有夹紧结构，安装底座(1)的上部设置有安装结构。

2.根据权利要求1所述的一种高精度工业现场模拟量采集度结构，其特征在于，所述夹紧结构包括支撑架(9)、伸缩杆(10)、竖板(11)、啮合齿(12)、驱动轴(13)、啮合齿轮(14)、固定套筒(15)、升降齿杆(16)、升降齿轮(17)、弧槽(18)、套接架(19)和伸缩气缸(20)；所述固定架(2)的下侧贯穿延伸至安装底座(1)的内侧，且固定架(2)的内部下侧固定连接有伸缩气缸(20)，固定架(2)的内侧壁上固定连接有三组并列设置的竖板(11)，竖板(11)的上侧活动连接有驱动轴(13)，驱动轴(13)的上固定连接有啮合齿轮(14)，且驱动轴(13)的另一端贯穿延伸至竖板(11)的背面，驱动轴(13)贯穿端上均固定连接有升降齿轮(17)，相邻竖板(11)之间均固定连接有若干支撑架(9)，且若干支撑架(9)上活动套设有伸缩杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度工业现场模拟量采集度结构，其特征在于，所述安装结构包括移动块(3)、对接固定框(4)、集成电路板(5)、平衡支板(6)、连接弹簧杆(7)和固定槽(8)；所述升降齿杆(16)的贯穿端上均固定连接有移动块(3)，移动块(3)上均固定连接有u型对接固定框(4)，对接固定框(4)的内侧对接安装有集成电路板(5)。

4.根据权利要求2所述的一种高精度工业现场模拟量采集度结构，其特征在于，所述伸缩杆(10)的一端均与伸缩气缸(20)之间固定连接，伸缩杆(10)的杆壁上设置有三组与啮合齿轮(14)相互啮合设置的啮合齿(12)，竖板(11)的一侧均固定连接有固定套筒(15)，固定套筒(15)的内部上下两侧均固定连接有套接架(19)。

5.根据权利要求2所述的一种高精度工业现场模拟量采集度结构，其特征在于，所述套接架(19)的内活动套设有升降齿杆(16)，升降齿杆(16)的上端贯穿延伸至固定套筒(15)的上部外侧，固定套筒(15)的中间筒壁上均开设有弧槽(18)，且升降齿杆(16)的齿杆壁贯穿延伸至弧槽(18)的外侧并与升降齿轮(17)之间相互啮合设置。

6.根据权利要求3所述的一种高精度工业现场模拟量采集度结构，其特征在于，所述安装底座(1)的上部板面上开设有若干固定槽(8)，固定槽(8)的内部均固定连接有连接弹簧杆(7)。

7.根据权利要求3所述的一种高精度工业现场模拟量采集度结构，其特征在于，所述连接弹簧杆(7)的上端贯穿延伸至固定槽(8)的上部外侧，连接弹簧杆(7)的贯穿端上均固定连接有平衡支板(6)，且平衡支板(6)与集成电路板(5)的底部对应设置。

技术总结
本技术公开了一种高精度工业现场模拟量采集度结构，包括安装底座、固定架、安装结构和夹紧结构；升降齿杆的位置发生变化，伸缩气缸带动伸缩杆的移动使得固定架上的三组升降齿杆同时发生位置变化，降低了整体的耗能，实现一组动力源带动多组动力结构，方便后续安装结构的安装操作，也降低了结构整体的耗能；移动块和对接固定框同时进行移动，进而对集成电路板的两端进行夹紧固定，使得集成电路板整体被固定，完成了方便将集成电路板安装在安装底座上或将集成电路板从安装底座上快速拆卸的目的，通过集成电路板下部的平衡支板能将集成电路板板面中间的力进行分散平衡，保持集成电路板夹持固定时的稳定性防止集成电路板损坏。

技术研发人员：孔祥玉,赵怀玉,马伟伟,孙特
受保护的技术使用者：山东创恒科技发展有限公司
技术研发日：20220815
技术公布日：2024/1/12