冷却集成系统的制作方法

文档序号:33264500发布日期:2023-02-21 19:14阅读:25来源:国知局
冷却集成系统的制作方法

1.本技术涉及冷却设备技术领域,尤其涉及一种冷却集成系统。


背景技术:

2.服务器是网络环境中的高性能计算机,它侦听网络上的其他计算机(客户机)提交的服务请求,并提供相应的服务。服务器必须具有承担服务并且保障服务的能力,其在稳定性、安全性、性能等方面都有更高的要求。因此,服务器电源通常采用加强散热设计,来提高工作稳定性、寿命,充分满足服务器需要每天24小时不间断工作的需求。
3.服务器大多采用传统的风冷或者液冷的方式进行散热,风冷就是借助风机加强空气流动以帮助服务器的热量散发到空气中;液冷是利用工作流体作为中间热量传输的媒介,将热量由热区传递到远处再进行冷却。由于液体比空气的比热大很多,散热速度也远远大于空气,因此制冷效率远高于风冷散热。
4.但是,本技术的发明人在实施本技术的过程中,发现目前用液冷方式对服务器进行冷却的冷却集成系统的冷却装置内部部件生产时都是分体设置,用户在使用时需自行连接冷却装置内部的部件。


技术实现要素:

5.本技术实施例主要解决的技术问题是提供一种冷却集成系统,冷却集成系统中的冷却装置连体设置,用户无需自行连接冷却装置以及服务器的冷却通道。
6.为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种冷却集成系统,用于冷却设有冷却通道的计算设备,冷却集成系统包括外壳和集成封装于所述外壳内部的冷却装置,所述冷却装置包括换热机构、进液管、回液管和输送泵,所述进液管连通所述换热机构和所述冷却通道,所述回液管连通所述换热机构和所述冷却通道,所述输送泵安装于所述进液管和/或所述回液管,所述输送泵用于驱动冷却液在所述换热机构和所述冷却通道之间循环流动,以对所述计算设备进行冷却。
7.可选地,所述外壳包括集装箱,所述冷却装置收容于所述集装箱内部。
8.可选地,所述集装箱内部沿长度方向分隔形成第一腔体和第二腔体,所述机架、所述进液管以及所述回液管设于所述第一腔体,所述换热机构设于所述第二腔体,所述输送泵设于所述第一腔体和/或所述第二腔体。
9.可选地,所述冷却集成系统还包括机架,所述机架收容于所述第一腔体,所述机架包括多层层叠设置的放置空间,所述放置空间用于容置设有冷却通道的计算设备。
10.可选地,所述冷却集成系统还包括配电柜,于所述长度方向,所述配电柜设于所述机架背离所述换热机构的一侧。
11.可选地,所述冷却集成系统还包括控制装置,所述控制装置设于所述配电柜的上方。
12.可选地,所述集装箱设有进风口以及出风口;所述冷却集成系统还包括风机,所述
风机安装于所述集装箱且正对所述出风口和/或所述进风口设置。
13.可选地,所述风机的数量为3个,3个所述风机沿所述长度方向排列设置。
14.可选地,所述冷却集成系统还包括护栏,所述护栏安装于所述集装箱且环绕所述风机设置。
15.可选地,所述风机和所述护栏可拆卸地安装于所述集装箱。
16.本技术实施例的有益效果是:区别于现有技术的情况,本技术实施例的冷却集成系统中的冷却装置连体设置,用户无需自行连接冷却装置以及服务器的冷却通道。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以如这些附图获得其他的附图。
18.图1是本技术实施例的冷却集成系统的立体示意图;
19.图2是图1中冷却集成系统沿a-a线的剖切示意图;
20.图3是本技术实施例的冷却集成系统的一角度示意图;
21.图4是本技术实施例的机架的立体示意图;
22.图5是图4中b处的局部放大示意图。
23.图中,1、冷却集成系统;2、服务器;100、外壳;110、第一集装箱;111、第一腔体;122、进风口;120、第二集装箱;121、第二腔体;123、出风口;200、机架;201、放置空间;210、立柱;211、第一安装孔;212、固定部;220、搭载梁;221、第二安装孔221;230、隔板;240、固定板;250、线缆盒;300、冷却装置;310、换热机构;311、散热管;320、进液管;330、回液管;340、输送泵;400、风机;500、护栏;600、爬梯;700、爬梯护笼;800、配电柜;900、控制装置;x、长度方向;y、宽度方向;z、高度方向。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
25.还应当理解,在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
26.还应当进一步理解,在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
27.一种冷却集成系统1,请参阅图1至图3,图1示出了本技术实施例的冷却集成系统的立体示意图,图2示出了图1中冷却集成系统沿a-a线的剖切示意图,图3示出了本技术实施例的冷却集成系统的一角度示意图,冷却集成系统1包括外壳100和集成封装于外壳100内部的机架200以及冷却装置300,机架200包括多层层叠设置的放置空间201,放置空间201用于容置设有冷却通道的服务器2。冷却装置300包括换热机构310、进液管320、回液管330
和输送泵340,进液管320连通换热机构310和冷却通道,回液管330连通换热机构310和冷却通道,输送泵340安装于进液管320和/或回液管330,输送泵340用于输送冷却液在换热机构310和冷却通道之间循环流动,以对服务器2进行冷却。在本技术实施例中,以服务器2为例,对本技术做出说明,但应当理解,在本技术的其他实施例中,服务器2还可以是其他设有冷却通道的计算设备。
28.对于上述服务器2,请具体参阅图2和图3,服务器2为液冷服务器,液冷机构设有冷却通道(图未示),冷却通道具有进液口(图未示)和出液口(图未示),进液口用于和进液管320连接,出液口用于和回液管330连接。
29.对于上述外壳100,请具体参阅图1,外壳100包括沿长度方向x相互连接的第一集装箱110和第二集装箱120,第一集装箱110和第二集装箱120通过螺接固定,第一集装箱110设有第一腔体111,第二集装箱120设有第二腔体121,机架200、进液管320、回液管330以及输送泵340设于第一腔体111,换热机构310设于第二腔体121。需要说明的是,在本技术实施例中,外壳100设有相对独立的第一腔体111以及第二腔体121可以让换热机构310和服务器2相对隔离,从而提高换热机构310的冷却效果,并且防止换热机构310工作运转时对服务器2造成影响,在本技术的其他实施例中,输送泵340还可以设于第二腔体121,并且在本技术的一些实施例中,外壳100只设置一个腔体,服务器2、机架200以及冷却装置300均设置于同一腔体。还需要说明的是,在本技术的其他实施例中,第一集装箱110和第二集装箱120还可以通过焊接或者铆接等方式,以实现第一集装箱110和第二集装箱120之间的固定即可。
30.较佳地,第一集装箱110和第二集装箱120均为40hq集装箱,即第一集装箱110和第二集装箱120长为12.192米,宽为2.438米,高为2.89米,机架200、输送泵340以及换热机构310沿集装箱的长度方向x依次排布。需要说明的是,本技术不对第一集装箱110和第二集装箱120的具体尺寸做出限定,在本技术的其他实施例中,第一集装箱110和第二集装箱120还可以是其他规格的集装箱,例如20gp集装箱或者45hc集装箱等,且本技术直接采用集装箱改造成第一集装箱110以及第二集装箱120可以便于生产加工,从而降低生产成本,但应当理解,在本技术的一些实施例中,第一集装箱110和第二集装箱120还可以不通过集装箱改造的形成生产,第一集装箱110和第二集装箱120可以直接通过自主生产加工的方式加工制造。
31.较佳地,第一集装箱110和第二集装箱120之间设有缓冲垫(图未示),缓冲垫用于对第一集装箱110和第二集装箱120之间提供缓冲,减少螺接固定的第一集装箱110和第二集装箱120在运输过程中产生的晃动,从而减少第一集装箱110和第二集装箱120之间的磨损。
32.对于上述机架200,请具体参阅图4,图4示出了本技术实施例的机架的立体示意图,并结合图1至图1,机架200包括多层层叠设置的放置空间201,放置空间201用于容置服务器2。机架200包括立柱210、搭载梁220以及隔板230,立柱210的数量为4个,4个立柱210沿高度方向z设置,搭载梁220的数量为多个,多个搭载梁220沿水平方向设置,且搭载梁220的两端固定于两个立柱210之间,隔板230设于同一水平面的两个搭载梁220之间,相邻的两个隔板230间隔设置并围合形成放置空间201。机架200的设置可以使服务器2在高度方向z上层叠放置,从而增大外壳100对服务器2的收容能力。
33.较佳地,请参阅图5,图5示出了图4中b处的局部放大示意图,立柱210沿高度方向z
设有多个第一安装孔211,搭载梁220设有第二安装孔221,机架200还包括螺栓(图未示)和螺母(图未示),螺栓插接于第一安装孔211以及第二安装孔221后和螺母螺接,从而使搭载梁220固定到立柱210上。通过调节第一安装孔211和不同第一安装孔211配合,可以调节放置空间201的高度,从而使放置空间201适配不同规格尺寸的服务器2。
34.较佳地,立柱210的底部还设有固定部212,固定部212螺接固定于第一集装箱110,从而使机架200固定安装于第一集装箱110,从而防止机架200在运输过程中晃动移位,且机架200放置服务器2时更加牢固,避免了机架200意外倾倒的情况,便于用户安装放置服务器2,提高用户体验。需要说明的是,在本技术实施例中,固定部212螺接固定于第一集装箱110是为了便于机架200的维修拆卸,但本技术不对固定部212在第一集装箱110上具体的固定方式做出限定,在本技术的其他实施例中,固定部212还可以通过焊接或者铆接等方式固定到第一集装箱110上,以实现机架200在第一集装箱110上的固定安装即可。
35.较佳地,机架200的数量为2个,两个机架200沿宽度方向y对称设置,两个机架200的设置可以进一步增大外壳100对服务器2的收容能力,并且便于进液管320以及回液管330与服务器2的冷却通道之间的安装拆卸。
36.较佳地,隔板230为格栅板,格栅板的设置可以减小隔板230和服务器2之间的接触面积,从而利于服务器2的散热。
37.较佳地,机架200还包括固定板240,固定板240倾斜设置于沿宽度方向y相对设置的两个立柱210之间,固定板240用于加固机架200的强度,增大机架200的承载能力。
38.对于上述进液管320、回液管330以及输送泵340,进液管320和回液管330均为水管,进液管320和进液口连接,回液管330和出液口连接,输送泵340设于进液管320,进液管320和回液管330用于连通换热机构310和冷却通道,以使换热机构310和冷却通道之间形成密闭通路,以供冷却液流通。需要说明的是,本技术不对输送泵340的具体设置位置做出限定,在本技术的其他实施例中,输送泵340还可以设于回液管330,或者在本技术的一些实施例中,冷却装置300包括两个或者两个以上输送泵340,至少一个输送泵340设于进液管320,至少一个输送泵340设于回液管330,当然多个输送泵340也可以同时单独设置在进液管320或者回液管330。
39.对于上述换热机构310,换热机构310包括多个散热管311,散热管311为水管,且散热管311的管径比进液管320和回液管330的管径小,散热管311收容于第二腔体121,散热管311沿长度方向x延伸,多个散热管311平行设置且依次首尾连通,散热管311和回液管330连通,散热管311用于让冷却液散热,散热管311的管径设置的比较小以及多个散热管311的设置有利于加强散热管311的散热效果。
40.较佳地,第二集装箱120设有进风口122以及出风口123,出风口123开设于第二集装箱120的顶部,进风口122开设于第二集装箱120宽度方向y上的两侧,散热管311靠近出风口123设置,冷却集成系统1还包括风机400,风机400的数量为3个,风机400安装于外壳100且正对出风口123设置,3个风机400沿长度方向x间隔设置。需要说明的是,本技术不对风机400的具体数量做出限定,在本技术的其他实施例中,风机400的数量还可以是1个、5个等。还需要说明的是,在本技术实施例中,风机400和散热管311靠近出风口123设置是为了缩短热风在第二收容腔内的运动路程,从而提高冷却效果,但在本技术的其他实施例中,风机400还可以正对进风口122设置,或者在本技术的一些实施例中,风机400可以同时正对出风
口123和进风口122设置。还需要说明的是,在本技术中,是通过风机400加强空气流动的方式对冷却液进行散热,但本技术不对冷却液的具体冷却方式做出限定,在本技术的其他实施例中,换热机构310还可以通过其他方式实现对冷却液的冷却,例如通过水冷的方式或者设置帕尔贴的方式对冷却液进行冷却,以实现对冷却液冷却即可。
41.较佳地,冷却集成系统1还包括护栏500,护栏500安装于第二集装箱120且环绕风机400设置,护栏500的设置可以在保证通风效果的同时保护风机400,可以减小外界物体撞上风机400的概率,从而提高风机400的寿命。
42.较佳地,风机400和护栏500可拆卸地安装于第二集装箱120,运输时,可以将设于第二集装箱120外部的风机400和护栏500拆下来,从而使冷却集成系统1的以直接集装箱的方式运输,防止风机400和护栏500在运输的过程因碰撞而损坏,使运输更加方便。
43.较佳地,冷却集成系统1还包括爬梯600,爬梯600由第二集装箱120的外侧加工形成,爬梯600用于用户爬到第二集装箱120上,从而方便风机400和护栏500的拆卸以及安装,且爬梯600由第二集装箱120直接加工形成,另一方面,爬梯600不显露出第二集装箱120的外部,防止爬梯600在运输的过程因碰撞而损坏,便于运输。
44.较佳地,冷却集成系统1还包括爬梯护笼700,爬梯护笼700可拆卸地安装于第二集装箱120且和爬梯600的高处部分对应设置,爬梯护笼700可以对安装风机400和护栏500的用户起到保护作用,用户在使用冷却集成系统1之前可以先安装爬梯护笼700,再安装风机400和护栏500。
45.较佳地,冷却集成系统1还包括配电柜800和控制装置900,于长度方向x,配电柜800设于机架200背离换热机构310的一侧且靠近箱门设置,控制装置900设于配电柜800的上方,配电柜800用于对服务器2供电,控制装置900用于控制冷却装置300以及配电柜800,且配电柜800和控制装置900靠近箱门设置可以便于用于控制操作。配电柜800和控制装置900的数量均为两个,配电柜800和控制装置900一一对应设置,且按宽度方向y对称设置。
46.以下结合各附图对本冷却集成系统1的冷却液的流动方向进行简要说明。
47.1、冷却液在冷却通道中吸收算力板的热量,温度升高;
48.2、冷却液从出液口经过回液管330流到换热机构310;
49.3、冷却液在散热管311内散热,温度降低后流入进液管320;
50.4、冷却液从进液管320经过进液口流入冷却通道。
51.本技术的冷却集成系统1的冷却装置300一体设置,使用时用户无需自行连接冷却装置300的内部管道,并且将风机400、护栏500以及爬梯护笼700拆卸下后,冷却集成系统1可以直接以集装箱的方式运输,运输方便,运费便宜。
52.本技术还提供另一实施例的冷却集成系统1,该实施例中的外壳100包括一个集装箱,集装箱的内部沿长度方向x分隔形成第一腔体111和第二腔体121,机架200、进液管320、回液管330以及输送泵340设于第一腔体111,换热机构310设于第二腔体121。
53.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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