一种快速夹持的PCB线路板加工用翻转装置的制作方法

一种快速夹持的pcb线路板加工用翻转装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb线路板加工技术领域，具体为一种快速夹持的pcb线路板加工用翻转装置。


背景技术：

2.pcb线路板加工时，为方便机械设备在pcb线路板正方面作业，通过翻转装置固定pcb线路板,如授权公告号为cn216134660u的中国实用新型专利公开了一种pcb线路板加工用翻转装置，通过设置电机、传动装置和转轴，可使得pcb线路板发生翻转，减小人工翻转可能引起的误差和人力；通过设置散热层、吸热板和散热风机，可对电机4进行散热，减小了电机受热造成损坏的可能性，延长了电机的使用寿命；通过设置固定座，便于传动装置与转轴之间的安装、拆卸及检修，通过由弹性层和软垫对pcb线路板进行弹性限位，快速稳定的固定pcb线路板；
3.但现有的快速夹持的pcb线路板加工用翻转装置，不方便根据pcb线路板的长度调节左右2组夹板的间距，通过由橡胶和弹簧制成的弹性层和由海绵制成的软垫对pcb线路板进行弹性限位，不方便稳定固定pcb线路板，因此，我们提出一种快速夹持的pcb线路板加工用翻转装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速夹持的pcb线路板加工用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的现有的快速夹持的pcb线路板加工用翻转装置，不方便根据pcb线路板的长度调节左右2组夹板的间距，不方便稳定固定pcb线路板的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速夹持的pcb线路板加工用翻转装置，包括：
6.加工架底板，所述加工架底板的上表面左端垂直固定有第一侧板；
7.电机，所述第一侧板的左侧固定有电机，所述电机的输出端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧面固定有转杆，所述加工架底板的右端安装有第二侧板，所述第二侧板的顶端转动连接有连接杆，所述连接杆的左侧面和转杆的右侧面均焊接有安装盒，所述安装盒的内部转动连接有反向丝杆，所述反向丝杆的顶端固定有操作杆，所述反向丝杆的外端螺纹连接有固定夹，所述固定夹的外侧面粘贴连接有橡胶垫；
8.电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在加工架底板的内部。
9.优选的，所述第一侧板的左端开设有环形槽，且第二齿轮的右端卡在第一侧板左端的环形槽内。
10.优选的，所述转杆的中心线与连接杆的中心线重合，且连接杆的右端纵截面呈“工”字型结构。
11.优选的，所述固定夹通过反向丝杆与安装盒构成升降结构，且固定夹关于反向丝
杆的横向中心线对称设置。
12.优选的，所述橡胶垫的外侧面上设置有刻度线。
13.优选的，所述电动伸缩杆的输出端与第二侧板的底端固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速夹持的pcb线路板加工用翻转装置，方便固定不同长度的pcb线路板，便于了解pcb线路板的外边缘在橡胶垫上的位置，避免pcb线路板的被加工区位于橡胶垫上，快速稳定的固定pcb线路板；
15.1.设置有第一侧板、电动伸缩杆和第二侧板，第一侧板和第二侧板上均安装有夹持结构，通过电动伸缩杆左右移动第二侧板，根据pcb线路板的宽度调节第一侧板与第二侧板的间距，方便固定不同长度的pcb线路板；
16.2.设置有橡胶垫和固定夹，橡胶垫粘贴连接的在夹上，橡胶垫的外侧面设置有刻度线，将pcb线路板的外边缘放置在橡胶垫上之后，通过观察橡胶垫上的刻度线，便于了解pcb线路板的外边缘在橡胶垫上的位置，避免pcb线路板的被加工区位于橡胶垫上；
17.3.设置有反向丝杆、橡胶垫和固定夹，安装盒、反向丝杆、操作杆、橡胶垫和固定夹组合而成的夹持结构，通过旋转操作杆和反向丝杆上下移动橡胶垫和固定夹，通过上下2组橡胶垫和固定夹固定pcb线路板，快速稳定的固定pcb线路板。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；
20.图3为本实用新型侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型连接杆与安装盒连接整体结构示意图。
22.图中：1、加工架底板；2、第一侧板；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、转杆；7、安装盒；8、连接杆；9、反向丝杆；10、操作杆；11、橡胶垫；12、固定夹；13、电动伸缩杆；14、第二侧板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速夹持的pcb线路板加工用翻转装置，包括加工架底板1、第一侧板2、电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、转杆6、安装盒7、连接杆8、反向丝杆9、操作杆10、橡胶垫11、固定夹12、电动伸缩杆13和第二侧板14，如图1所示，电动伸缩杆13安装在加工架底板1的内部，电动伸缩杆13的输出端与第二侧板14的底端固定连接，第二侧板14的底端位于加工架底板1右端开设的滑槽内，加工架底板1的上表面左端垂直固定有第一侧板2，第一侧板2和第二侧板14上均设置有由安装盒7、反向丝杆9、操作杆10、橡胶垫11和固定夹12组合而成的夹持结构；
25.在左右2组安装盒7之间放置pcb线路板，如图4所示，橡胶垫11的外侧面设置有刻度线，将pcb线路板放置在橡胶垫11上之后，通过观察刻度线从而了解pcb线路板边缘在橡
胶垫11上的位置，然后在电动伸缩杆13的作用下根据pcb线路板的长度调节第二侧板14与第一侧板2的间距，通过电动伸缩杆13左右移动第二侧板14，避免pcb线路板被加工区域位于橡胶垫11上；
26.转动操作杆10，操作杆10与反向丝杆9的顶端固定连接，随着操作杆10和反向丝杆9的旋转，与反向丝杆9螺纹连接的固定夹12上下移动，反向丝杆9上的2组固定夹12相对移动，通过固定夹12和橡胶垫11夹住pcb线路板；
27.当需要翻转pcb线路板时，如图1和图3所示，第一侧板2的左侧固定有电机3，电机3的输出端与第一齿轮4固定连接，第一齿轮4与第二齿轮5啮合连接，打开电机3，在电机3的作用下带动第一齿轮4和第二齿轮5旋转，从而与第二齿轮5的右侧面固定连接的转杆6旋转，转杆6的中心线与连接杆8的中心线重合，由于左右2组夹持结构共同固定pcb线路板，从而连接杆8跟随转杆6旋转，右端纵截面呈“工”字型结构的连接杆8在第二侧板14上旋转，使得pcb线路板转动，改变pcb线路板被加工面的朝向，电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、反向丝杆9和电动伸缩杆13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，以上便完成该快速夹持的pcb线路板加工用翻转装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。