一种滑动扣合式LED驱动电源盒的制作方法

一种滑动扣合式led驱动电源盒
技术领域
1.本实用新型涉及led电源装置技术领域，更具体地，涉及一种滑动扣合式led驱动电源盒。


背景技术：

2.现今社会，我们生活在电气时代，各种产品都与电气有着或多或少的联系，在电气产品使用时电源盒是必不可少的，电源盒是一种存放电源控制元件，通过导线连接外界设备的装置，电源盒作为电气产品电路的开端，其质量好坏尤为重要。
3.例如，市面上一部分led灯具在使用时，需要使用专用的led驱动电路来进行电源供应，此部分led驱动电路一般均设置在一led驱动电源盒中，传统的led驱动电源盒的结构较为简单，一般包括一盒体，将驱动电路安装于该盒体中，然后通过紧固件进行紧固封装，在外部通过螺丝压线的连接方式与led灯具进行连接。此类的led驱动电源盒存在盒体的封装或者拆卸操作较为不便，需要使用螺丝刀或其他工具进行多个紧固件的操作才能实现，以及内部结构单一，电路安装于盒体中时没有进行位置布置，对线路的连接和使用安全均有一定影响的问题。
4.故此，申请号为cn201621391010.3的实用新型专利led驱动电源盒，其公开了：led驱动电源盒包括一上开口的盒体，盒体的上开口的一侧边缘上铰接有一可开合的盖板，盖板上与铰接的边缘相对的边缘处设有一向下弯折的扣合条，扣合条上设有扣位，盖板上设有与扣位相配合的卡位；盒体中设有一倒l形的隔板，隔板安装于盒体中将盒体内部空间分隔为驱动电路放置区和电路接线区；盖板上铰接处的边缘设有至少两个向内弯折的l形铰接条，盒体上的铰接处设有容纳l形铰接槽。公开的技术方案解决了传统led驱动电源盒所存在的问题。
5.然而，该电源盒的盖板和盒体通过l形铰接条配合l形铰接槽实现的铰接结构，虽然实现了不借助工具就能方便的就行开合操作，然而，这种连接结构不够可靠，容易出现松动，在实际应用过程中，盖板容易脱落，造成安全隐患，同时，隔板安装于盒体中的结构，阐明了隔板是独立的，需要拼装在盒体中，此种连接方式要求产品部件为实现连接需要设计复杂的连接机构。不便于使用现场的组装和拆卸，组装不便，浪费人工成本。


技术实现要素：

6.本实用新型为克服现有技术中电源盒的盖板和盒体通过l形铰接条配合l形铰接槽实现的铰接结构，虽然实现了不借助工具就能方便的进行开合操作，然而，这种连接结构不够可靠，容易出现松动，在实际应用过程中，盖板容易脱落，造成安全隐患，同时，隔板安装于盒体中的结构，阐明了隔板是独立的，需要拼装在盒体中，此种连接方式要求产品部件为实现连接需要设计复杂的连接机构。存在不便于使用现场的组装和拆卸，组装不便，浪费人工成本问题，提供一种滑动扣合式led驱动电源盒。
7.一种滑动扣合式led驱动电源盒，包括盒体和盖体，在所述盒体的与所述盖体的相
对端的第一侧边缘设有第一滑动部，在所述盖体的与所述盒体的第一侧边缘相对的边缘处设有与所述第一滑动部相匹配的第二滑动部，所述盒体和盖体的第一侧边缘通过所述第一滑动部和第二滑动部滑动扣合，所述盖体通过所述第一滑动部和第二滑动部沿所述盒体的第一侧边缘翻转；在所述盒体的与所述盖体的相对端的与所述第一侧边缘相对的第二侧边缘设有第一扣位部，在所述盖体的与所述盒体的第二侧边缘相对的边缘处设有与所述第一扣位部相匹配的第二扣位部，所述盒体和盖体的第二侧边缘通过所述第一扣位部和第二扣位部扣合固定。
8.进一步的，作为优选技术方案，在所述盒体内设有用于将所述盒体内部空间分隔为电源板放置区和电路接线区的l形隔板，所述l形隔板与所述盒体一体成型。
9.进一步的，作为优选技术方案，所述第一滑动部呈n型结构，所述第一滑动部的靠近所述盒体内部一侧壁底端与所述盒体连接，所述第二滑动部呈n型结构，所述第二滑动部的顶部与所述盖体连接，所述第一滑动部和所述第二滑动部嵌套设置并滑动扣合。
10.进一步的，作为优选技术方案，所述第二滑动部的远离所述盖体内部一侧壁底端向所述第二滑动部内弯折形成卡钩，所述第一滑动部嵌入所述第二滑动部中，所述卡钩位于所述第二滑动部内。
11.进一步的，作为优选技术方案，所述第一滑动部呈具有开口的环形结构，所述第一滑动部的底端与所述盒体连接，所述第二滑动部呈柱状结构，所述第二滑动部嵌入安装在所述第一滑动部内并通过所述开口沿所述第一滑动部滑动；或者，所述第二滑动部呈具有开口的环形结构，所述第一滑动部的顶端与所述盖体连接，所述第一滑动部呈柱状结构，所述第二滑动部套设在所述第一滑动部外并通过所述开口沿所述第一滑动部滑动。
12.进一步的，作为优选技术方案，所述第一扣位部为沿所述盒体的第二侧边缘向所述盖体方向延伸出的第一扣钩，所述第二扣位部为沿所述盖体的与所述盒体的第二侧边缘相对的边缘处向所述盒体方向延伸出的与所述第一扣钩相匹配的第二扣钩，所述盒体和盖体的第二侧边缘通过所述第一扣钩和第二扣钩扣合固定。
13.进一步的，作为优选技术方案，所述第一扣位部为设置在所述盒体的第二侧边缘上的扣槽，所述第二扣位部为沿所述盖体的与所述盒体的第二侧边缘相对的边缘处向所述盒体方向延伸出的与所述扣槽相匹配的第三扣钩，所述盒体和盖体的第二侧边缘通过所述扣槽和第三扣钩扣合固定。
14.进一步的，作为优选技术方案，还包括左侧盖和右侧盖，在所述盒体上沿所述盒体的长度方向设有多个固定槽，所述左侧盖和右侧盖分别通过插入所述固定槽中的固定件固定安装在所述盒体的两侧端。
15.进一步的，作为优选技术方案，还包括电源板，所述电源板安装在所述电源板放置区内；在所述左侧盖或右侧盖上设有过线孔，所述电源板的电源线穿过所述过线孔。
16.进一步的，作为优选技术方案，所述盒体为弧形结构，所述盖体为与所述盒体相匹配的弧形结构。
17.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
18.本实用新型的电源盒的盒体和盖体的第一侧边缘通过第一滑动部和第二滑动部滑动扣合，第二侧边缘通过第一扣位部和第二扣位部扣合固定，在实现不借助工具就能方便的进行开合操作的同时，连接可靠，不易出现松动，在实际应用过程中，盖板不会脱落，安
全性高；同时，l形隔板与盒体一体成型的设计，简化了安装步骤，使得产品更加方便组装和拆卸，节省人工成本。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1爆炸图。
20.图2为本实用新型实施例1结构示意图。
21.图3为本实用新型实施例1电源盒盒体和盖体爆炸图。
22.图4为本实用新型实施例1电源盒盒体和盖体组装示意图。
23.图5为本实用新型实施例1电源盒盒体和盖体剖视图。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
25.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
26.此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
27.实施例1
28.本实施例公开一种滑动扣合式led驱动电源盒，如图1所示：包括盒体1、盖体2、左侧盖4、右侧盖5以及电源板7，盒体1与盖体2铰接，实现盖体2沿盒体1翻转，左侧盖4和右侧盖5固定安装在盒体1两侧端，电源板7安装在盒体1中，电源板7的电源线穿过左侧盖4或右侧盖5，延伸出盒体1外，故此。在左侧盖4或右侧盖5上设有可使电源板7的电源线穿过的过线孔8，组装后的电源盒参见图2。
29.在本实施例中，盒体1和盖体2的安装结构为：在盒体1的与盖体2的相对端的第一侧边缘设有第一滑动部11，在盖体2的与盒体1的第一侧边缘相对的边缘处设有与第一滑动部11相匹配的第二滑动部21，盒体1和盖体2的第一侧边缘通过第一滑动部11和第二滑动部21滑动扣合，从而形成一个整体的电源盒，盖体2通过第一滑动部11和第二滑动部21沿盒体1的第一侧边缘翻转；在盒体1的与盖体2的相对端的与第一侧边缘相对的第二侧边缘设有第一扣位部12，在盖体2的与盒体1的第二侧边缘相对的边缘处设有与第一扣位部12相匹配的第二扣位部22，盒体1和盖体2的第二侧边缘通过第一扣位部12和第二扣位部22扣合固定。
30.在本实施例中，盒体1和盖体2的安装结构参见图3-5，具体为：第一滑动部11呈n型结构，也可以认为第一滑动部11呈滑道结构，第一滑动部11的靠近盒体1内部一侧壁底端与盒体1连接，第二滑动部21呈n型结构，也可以认为第二滑动部21呈滑道结构，第二滑动部21的顶部与盖体2连接，第一滑动部11和第二滑动部21嵌套设置并滑动扣合。
31.同时，第二滑动部21的远离盖体2内部一侧壁底端向第二滑动部21内弯折形成卡
钩，第一滑动部11嵌入第二滑动部21中，卡钩位于第二滑动部21内，在实现盖体2通过第一滑动部11和第二滑动部21沿盒体1的第一侧边缘翻转时，防止第一滑动部11移位或者脱落，从而导致盖体2脱落。
32.同时，在本实施例中，第一扣位部12为沿盒体1的第二侧边缘向盖体2方向延伸出的第一扣钩，第二扣位部22为沿盖体2的与盒体1的第二侧边缘相对的边缘处向盒体1方向延伸出的与第一扣钩相匹配的第二扣钩，盒体1和盖体2的第二侧边缘通过第一扣钩和第二扣钩扣合固定。
33.在本实施例中，该第一扣位部12和第二扣位部22分别为沿盒体1和盖体2的长度方向设置。
34.另外，在本实施例中，在盒体1上沿盒体1的长度方向设有多个固定槽13，左侧盖4和右侧盖5分别通过插入固定槽13中的固定件6固定安装在盒体1的两侧端，从而使得盒体1和盖体2通过第一滑动部11和第二滑动部21滑动扣合后更加安全。
35.在本实施例中，盒体1为弧形结构，且采用铝型材挤压成型，盖体2为与盒体1相匹配的弧形结构，其同样采用铝型材挤压成型。由于盒体1和盖体2相匹配且滑动扣合，故此，扣合后的电源盒为圆形结构。
36.在一些实施例中，例如，电源盒为方形结构，其盒体1和盖体2也可采用本实施例的第一滑动部11和第二滑动部21的结构实现滑动扣合。
37.本实施例的组装过程：现将电源板7安装在盒体1中，且使电源板7的电源线穿过左侧盖4或右侧盖5上的过线孔8，将盒体1和盖体2的第一侧边缘上的第一滑动部11和第二滑动部21滑动扣合，然后将左侧盖4或右侧盖5分别通过插入固定槽13中的固定件6固定安装在盒体1和盖体1的两侧端，最后，将盒体1和盖体2的第二侧边缘通过第一扣位部12和第二扣位部22扣合固定。
38.本实施例的电源盒的盒体1和盖体2的第一侧边缘通过第一滑动部11和第二滑动部12滑动扣合，第二侧边缘通过第一扣位部12和第二扣位部22扣合固定，在实现不借助工具就能方便的进行开合操作的同时，连接可靠，不易出现松动，在实际应用过程中，盖板2不会脱落，安全性高。
39.实施例2
40.本实施例公开一种滑动扣合式led驱动电源盒，其进一步具体公开了盒体1的结构。
41.参见图3和图5，在本实施例中，在盒体1内设有用于将盒体1内部空间分隔为电源板放置区和电路接线区的l形隔板3，l形隔板3与盒体1一体成型。
42.在本实施例中，l形隔板3与盒体1一体成型的设计，简化了安装步骤，使得产品更加方便组装和拆卸，节省人工成本。
43.在本实施例中，实施例1所述的电源板7安装在电源板放置区内，其电源线穿过左侧盖4或右侧盖5上的过线孔8。
44.实施例3
45.本实施例公开一种滑动扣合式led驱动电源盒，其进一步具体公开了盒体1和盖体2的铰接处的结构，也就是第一滑动部11和第二滑动部21的结构。
46.在本实施例中，第一滑动部11呈具有开口的环形结构，即，开口沿第一滑动部11的
长度方向设置，第一滑动部11的底端与盒体1连接，第二滑动部21呈柱状结构，第二滑动部21嵌入安装在第一滑动部11内并通过开口沿第一滑动部11滑动。而此时，与第二滑动部21连接的盖体1卡入第一滑动部11的开口中，而盒体1和盖体1相对翻转运动的角度取决于开口的尺寸和位置。
47.在本实施例中，开口位于与第二滑动部21的相对端。
48.在一些实施例中，也可以将第二滑动部21设置为呈具有开口的环形结构，第一滑动部11的顶端与盖体2连接，第一滑动部11呈柱状结构，第二滑动部21套设在第一滑动部11外并通过开口沿第一滑动部11滑动。第一滑动部11和第二滑动部21的配合过程参见上述说明。
49.实施例4
50.本实施例公开一种滑动扣合式led驱动电源盒，其进一步具体公开了盒体1和盖体2的扣位结构，也就是第一扣位部12和第二扣位部22的结构。
51.在本实施例中，第一扣位部12为设置在盒体1的第二侧边缘上的扣槽，第二扣位部22为沿盖体2的与盒体1的第二侧边缘相对的边缘处向盒体1方向延伸出的与扣槽相匹配的第三扣钩，盒体1和盖体2的第二侧边缘通过扣槽和第三扣钩扣合固定，从而使得盒体1和盖体2实现不借助工具就能方便的进行开合操作。
52.本实施例公开的扣槽和第三扣钩均为沿盒体1和盖体2的长度方向设置。
53.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。