一种通用贴片工装的制作方法

1.本实用新型涉及贴片技术领域，具体涉及一种通用贴片工装。


背景技术：

2.目前，贴片工装基本上都为专用工装，不同产品(管壳)外形尺寸不同，每一个都需要配一个对应的专用工装，导致专用工装的数量大大增加；
3.如中国专利文献公告号为cn208227466u，公开了一种贴片工装，包括由下而上依次设置的基座、支撑板和托架，在基座的一侧设有支撑装置，支撑装置设有托盘；支撑板固定设于基座的顶部，支撑板远离基座的一板面凸设有钢珠，托架靠近支撑板的一板面凹设有与钢珠相配合的卡槽，托架的另一板面凹设有多个容置槽，多个容置槽的底板凸设有第一凸台和第三凸台，第三凸台位于第一凸台的一侧，在第一凸台远离底板的一端面凸设有第二凸台；支撑装置包括卡块、支撑块和支撑杆，卡块的一端基座连接，卡块的另一端与支撑块的一端连接，支撑块的另一端与支撑杆的底部连接，托盘设于支撑杆的顶部。本实用新型结构简单，使用方便，提高贴片的工作效率，降低产品的报废率。
4.上述文献的专用工装采用真空吸附方式固定产品(管壳)，只有产品(管壳)的中部被吸附，没有通用性，且产品(管壳)通过卡接的方式，导致产品(管壳)装夹的工作效率不高，因此，提出一种装夹更加简单快速、节约工装数量的通用贴片工装。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种通用贴片工装。
6.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
7.一种通用贴片工装，包括托架，所述托架顶面设有若干个第一容置槽，所述托架底面设有若干个第二容置槽，所述第一容置槽与第二容置槽内部均安装有磁片，所述磁片将管壳吸附在第一容置槽与第二容置槽内，所述管壳呈矩阵式定位于第一容置槽和/或第二容置槽内的磁片上。
8.上述技术方案中，管壳包括边框、引脚和芯片放置块，引脚的一端连接边框，引脚的另一端连接芯片放置块，芯片放置块上设有内腔，内腔需要在自动贴片机上贴装芯片；第一容置槽与第二容置槽均可由矩形槽与矩形槽四角处设的圆弧槽共同组成，矩形槽与圆弧槽的深度相同；通过管壳呈矩阵式定位于第一容置槽和/或第二容置槽内的磁片上，根据管壳的大小和实际情况，可以用一面的容置槽，也可以用两面的容置槽，进行同时定位，呈矩阵式排列使得相邻管壳之间距离相同，方便后续的贴片，不会出现位置偏差。
9.进一步地，所述第一容置槽的面积小于第二容置槽的面积。
10.进一步地，所述磁片为橡胶磁片，且磁片的大小能够刚好填满第一容置槽与第二容置槽。
11.上述技术方案中，通过磁片的大小能够刚好填满第一容置槽与第二容置槽，方便根据管壳的大小来进行分类，放置在合适的容置槽内，提高工装的通用性，大大地节约专用
工装的数量；磁片可通过双面胶与第一容置槽和第二容置槽内部连接，更加稳固，不易掉落。
12.进一步地，所述磁片的厚度为2mm。
13.进一步地，所述托架的长度为190mm，宽度为135mm，厚度为9.95-10.05mm。
14.进一步地，所述第一容置槽的长度为18.9-19.1mm，宽度为17.9-18.1，深度为2-3.5mm。
15.进一步地，所述第二容置槽的长度为40.9-41.1mm，宽度为38.9-39.1，深度为2-3.5mm。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种通用贴片工装，具备以下有益效果：
17.本实用新型通过在第一容置槽与第二容置槽内安装有相适配的磁片，然后根据管壳的大小来放置在第一容置槽或者第二容置槽内的磁片上，小的管壳放置在第一容置槽内的磁片上，大的管壳放置在第二容置槽内的磁片上，管壳被吸附在磁片上，按照矩阵式排列，统一靠在一个方向上定位，然后将托架放置在自动贴片机上进行贴片，通过磁片吸附的方式，使得管壳装夹在托架上更加简单快速，提高了工作效率，而且只需要根据管壳的大小来进行分类，提高了工装的通用性，大大地节约了专用工装的数量。
附图说明
18.图1是本实用新型前侧的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型第一容置槽的结构示意图；
20.图3是图2中a-a的剖面结构示意图；
21.图4是本实用新型第二容置槽的结构示意图；
22.图5是本实用新型磁片的结构示意图；
23.图6是本实用新型管壳的结构示意图。
24.图中标记:1、托架；2、第一容置槽；3、第二容置槽；4、磁片；5、管壳。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供了一种通用贴片工装，包括托架1，所述托架1顶面设有若干个第一容置槽2，所述托架1底面设有若干个第二容置槽3，所述第一容置槽2与第二容置槽3内部均安装有磁片4，所述磁片4将管壳5吸附在第一容置槽2与第二容置槽3内，所述管壳5呈矩阵式定位于第一容置槽2和/或第二容置槽3内的磁片4上，根据管壳5的大小和实际情况，可以用一面的容置槽，也可以用两面的容置槽，进行同时定位，呈矩阵式排列使得相邻管壳5之间距离相同，方便后续的贴片，不会出现位置偏差，管壳5包括边框、引脚和芯片放置块，引脚的一端连接边框，引脚的另一端连接芯片放置块，芯片放置块
上设有内腔，内腔需要在自动贴片机上贴装芯片。
28.第一容置槽2与第二容置槽3均可由矩形槽与矩形槽四角处凹设的圆弧槽共同组成，矩形槽与圆弧槽的深度相同；托架1的材质可采用铝材，使得托架1更加轻便；管壳5的边框采用可伐合金4j29，此为现有技术，方便磁片4对边框进行吸附，从而对管壳5进行吸附固定。
29.在本实施例中，所述第一容置槽2的面积小于第二容置槽3的面积。
30.在本实施例中，所述磁片4为橡胶磁片，且磁片的大小刚好填满第一容置槽2与第二容置槽3，方便根据管壳5的大小来进行分类，放置在合适的容置槽内，提高工装的通用性，大大地节约专用工装的数量，磁片4可通过双面胶与第一容置槽2和第二容置槽3内部连接，更加稳固，不易掉落。
31.橡胶磁片可以是同性的或异性的，它由铁氧体磁粉、cpe和某些微量元素制成，可弯、可捻、可卷，它无需更多机械加工即可使用，也可以按所需尺寸修整形状；放置在第一容置槽2内的磁片4长度为18.8mm，宽度为17.8mm；放置在第二容置槽3内的磁片4长度为40.8mm，宽度为38.8mm。
32.在本实施例中，所述托架1的长度为190mm，宽度为135mm，厚度为9.95-10.05mm。
33.在本实施例中，所述第一容置槽2的长度为18.9-19.1mm，宽度为17.9-18.1，深度为2-3.5mm。
34.在本实施例中，所述第二容置槽3的长度为40.9-41.1mm，宽度为38.9-39.1，深度为2-3.5mm。
35.在本实施例中，所述磁片4的大小与第一容置槽2和第二容置槽3的大小相适配，所述磁片4的厚度为2mm。
36.本实施例的具体使用方式和作用：使用时，通过在第一容置槽2与第二容置槽3内安装有相适配的磁片4，然后根据管壳5的大小来放置在第一容置槽2或者第二容置槽3内的磁片4上，小的管壳5放置在第一容置槽2内的磁片4上，大的管壳5放置在第二容置槽3内的磁片4上，管壳5被吸附在磁片4上，按照矩阵式排列，统一靠在一个方向上定位，然后将托架1放置在自动贴片机上进行贴片，通过磁片4吸附的方式，使得管壳5装夹在托架1上更加简单快速，提高了工作效率，而且只需要根据管壳5的大小来进行分类，提高了工装的通用性，大大地节约了专用工装的数量。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。