一种具有电磁屏蔽功能的稳固型布线架的制作方法

文档序号:33027655发布日期:2023-01-20 19:59阅读:34来源:国知局
一种具有电磁屏蔽功能的稳固型布线架的制作方法

1.本实用新型属于电子产品材料技术领域,具体涉及一种具有电磁屏蔽功能的稳固型布线架。


背景技术:

2.随着科技的进步,电子产品的发展趋势越来越倾向于轻薄化,高频率的处理器以及高集成度的线缆对于电磁屏蔽等性能提出了更高的要求,如何实现走线便利并实现线路的电磁屏蔽成为研究人员的关注重点之一,目前仍无令人满意的研究成果。


技术实现要素:

3.为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种具有电磁屏蔽功能的稳固型布线架。
4.为实现上述目的,达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案为:
5.一种具有电磁屏蔽功能的稳固型布线架,包括底部离型膜和设置于其上的布线支撑结构,所述底部离型膜的尺寸大于布线支撑结构的尺寸,布线支撑结构包括避胶部和胶粘部,避胶部朝向底部离型膜的一面具有胶粘性,胶粘部背离底部离型膜的一面具有胶粘性,胶粘部设置有若干个间隔排布的布线架,布线架内穿入有线缆。
6.进一步的,所述避胶部的一侧边与底部离型膜的一长侧边对齐,所述避胶部相对的另一侧边与底部离型膜的另一长侧边之间存在足够的空间,所述空间内形成胶粘部。
7.进一步的,所述避胶部背离底部离型膜的一面设置有透明保护膜,所述透明保护膜的厚度为25-250μm。
8.进一步的,所述避胶部呈t型结构。
9.进一步的,所述布线架一端粘接于胶粘部上,相对的另一端伸出底部离型膜并悬空,所述布线架折弯内侧贴附有缓冲泡棉。
10.进一步的,所述避胶部远离胶粘部的一侧开设有若干个通孔,所述避胶部靠近胶粘部的一侧开设有若干个第一半圆孔,所述胶粘部靠近避胶部的一侧开设有若干个第二半圆孔,相邻两个布线架之间设置有一个第二半圆孔,所述第一半圆孔与第二半圆孔的数量相同且相互适配,每个第一半圆孔均与一个第二半圆孔对接形成一整圆。
11.进一步的,所述通孔的形状为圆形、椭圆形中的一种或两种的组合。
12.进一步的,所述底部离型膜的型号为75t055b,厚度为75μm,颜色为蓝色。
13.进一步的,所述布线架为采用导电布折弯制成的中空屏蔽结构,导电布的电阻值小于0.1欧姆。
14.进一步的,所述导电布的厚度为0.05mm,所述中空屏蔽结构通过多根abs实心棒进行支撑。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
16.本实用新型公开了一种具有电磁屏蔽功能的稳固型布线架,包括底部离型膜和设
置于其上的布线支撑结构,底部离型膜的尺寸大于布线支撑结构的尺寸,布线支撑结构包括避胶部和胶粘部,避胶部朝向底部离型膜的一面具有胶粘性,胶粘部背离底部离型膜的一面具有胶粘性,胶粘部设置有若干个间隔排布的布线架,布线架内穿入有线缆。本实用新型中,若干个布线架通过胶粘部间隔粘接于底部离型膜上,布线架呈分段式排布,能够使原本需要多次的贴装工序集成为一次,显著提升了贴装工作效率,布线架采用较薄、柔软的导电布折弯并通过abs实心棒进行支撑后制成,整体结构稳固,不易形变,为走线提供极大的便利,当线缆穿过其中,能够为线缆提供较好的电磁屏蔽功能,且布线架内置缓冲泡棉,从布线架内穿过的线缆经过碰撞后减少形变,提高整体稳定性,对布线架进行厚度减薄后有助于降低成本和机身重量,更便于整机外形的美观设计,整体结构合理、稳固,制作成本低廉,在贴装便捷的基础上同时兼顾电磁屏蔽功能、轻量化、超薄化等多重功能,更具广阔的应用前景。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型未穿入线路时的结构示意图;
19.图3为本实用新型的底部离型膜的结构示意图。
具体实施方式
20.下面对本实用新型进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览,并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1-3所示,一种具有电磁屏蔽功能的稳固型布线架,包括底部离型膜1和设置于其上的布线支撑结构2,该布线支撑结构2包括避胶部3和胶粘部4,避胶部3呈t型结构,避胶部3朝向底部离型膜1的一面具有胶粘性,进而使得t型的避胶部3粘接于底部离型膜1上,避胶部3背离底部离型膜1的一面设置有透明保护膜,透明保护膜能够覆盖避胶部3,透明保护膜的厚度为25-250μm,避胶部3的一侧边与底部离型膜1的一长侧边对齐,避胶部3相对的另一侧边与底部离型膜1的另一长侧边之间存在足够的空间,该空间内布胶以形成具有粘结作用的胶粘部4,进而将若干个布线架5间隔粘接于该空间内,也即相邻两个布线架5之间存在间隙,以此实现布线架5的分段式布置,方便后续贴装时分段式操作,提高贴装的准确性,布线架5一端粘接于胶粘部4上,相对的另一端伸出底部离型膜1并悬空,布线架5内共穿入一线缆6,布线架5折弯内侧贴附有缓冲泡棉,可使从布线架5内穿过的线缆6经过碰撞后减少形变,提高整体稳定性。
24.避胶部3远离胶粘部4的一侧开设有若干个通孔7,通孔7的形状为圆形、椭圆形中的一种或两种的组合,避胶部3上的所有通孔7的形状、尺寸等均可完全相同或部分相同或完全不相同,可根据实际需求进行灵活调整,提高应用灵活性和实用性,避胶部3相对的另一侧(也即靠近胶粘部4的一侧)开设有若干个第一半圆孔8,胶粘部4靠近避胶部3的一侧开设有若干个第二半圆孔9,相邻两个布线架5之间设置有一个第二半圆孔9,第一半圆孔8与第二半圆孔9的数量相同且相互适配,每个第一半圆孔8均与一个第二半圆孔9对接形成一整圆,便于进行贴装定位,提高定位准确度,胶粘部4处的布线架5的形状、尺寸等均可完全相同或部分相同或完全不相同,可根据实际需求进行灵活调整,以提高应用灵活性和实用性。
25.底部离型膜1的尺寸大于布线支撑结构2的尺寸,布线支撑结构2不能完全覆盖底部离型膜1。底部离型膜1上可根据实际需求预留需要的若干个定位孔,便于后期组装时定位。底部离型膜1上还可根据实际需求预留破刀,方便后继贴装时分段式操作,提升贴装的准确度。
26.避胶部3相对的另一侧边与底部离型膜1的另一长侧边之间存在的空间内设置导电双面胶,以形成胶粘部4,其具有良好的粘结性能,电阻值小于0.1欧姆,180
°
剥离力大于8n/25mm。
27.布线架5采用超薄的导电布制成,导电布的电阻值小于0.1欧姆,胶粘部4的厚度不大于0.05mm,厚度减薄,有助于降低成本和机身重量,更便于整机外形的美观设计。
28.将导电布利用折弯作业成中空屏蔽结构,该中空屏蔽结构通过多根abs实心棒进行支撑开,防止结构塌陷,以此形成布线架5,进而能够使线缆6从布线架5内部穿过,走线便利的同时为线缆6提供较好的电磁屏蔽功能。
29.缓冲泡棉的抗压强度测试:50%压缩量,压力145-225kpa。
30.本实用新型中,通过底部离型膜1将若干个分段间隔布置的布线架5连成一个整体,使原本需要多次的贴装工序集成为一次,显著提升了工作效率。
31.实施例1
32.如图1-3所示,一种具有电磁屏蔽功能的稳固型布线架,包括底部离型膜1和设置于其上的布线支撑结构2,底部离型膜1的尺寸大于布线支撑结构2的尺寸,底部离型膜1的长度为302mm,宽度为20mm,底部离型膜1由完全相同的两个离型膜对称拼合而成,布线支撑结构2不能完全覆盖底部离型膜1,该布线支撑结构2包括避胶部3和胶粘部4,避胶部3呈t型结构,避胶部3朝向底部离型膜1的一面具有胶粘性,进而使得t型的避胶部3粘接于底部离型膜1上,避胶部3背离底部离型膜1的一面设置有透明保护膜,透明保护膜能够完全覆盖避胶部3,避胶部3的一侧边与底部离型膜1的一长侧边对齐,避胶部3相对的另一侧边与底部离型膜1的另一长侧边之间存在足够的空间,该空间内布胶以形成胶粘部4,进而将三个布线架5间隔粘接于该空间内,也即相邻两个布线架5之间存在间隙,以此实现布线架5的分段布置,方便后续贴装时分段式操作,提高贴装的准确性,布线架5一端粘接于胶粘部4上,相对的另一端伸出底部离型膜1并悬空,位于两侧的两个布线架5的形状和尺寸完全相同,位于中间位置的布线架5与其两侧的布线架5的长度不同,长度最小,布线架5内共穿入一线缆6,布线架5折弯内侧通过sdk8101p双面胶贴附有缓冲泡棉,可使从布线架5内穿过的线缆6经过碰撞后减少形变,提高整体稳定性。
33.避胶部3远离胶粘部4的一侧开设有四个通孔7,其中,位于避胶部3最右侧的通孔7呈圆形,余下三个通孔7均呈椭圆形,避胶部3相对的另一侧(也即靠近胶粘部4的一侧)开设有两个第一半圆孔8,胶粘部4靠近避胶部3的一侧开设有两个第二半圆孔9,相邻两个布线架5之间设置有一个第二半圆孔9,第一半圆孔8与第二半圆孔9一一适配,每个第一半圆孔8均与一个第二半圆孔9对接形成一整圆,便于进行贴装定位,提高定位准确度。
34.底部离型膜1的型号为75t055b,厚度为75μm,颜色为蓝色。底部离型膜1上可根据实际需求预留需要的若干个定位孔,便于后期组装时定位。底部离型膜1上还可根据实际需求预留破刀,方便后继贴装时分段式操作,提升贴装的准确度。
35.透明保护膜采用透明6020电气绝缘用聚酯薄膜,具有很好的介电性能和很高的物理机械性能,厚度为50μm。
36.避胶部3采用麦拉胶带,避胶部3相对的另一侧边与底部离型膜1的另一长侧边之间存在的空间内设置型号为3m9425ht的导电双面胶,以形成胶粘部4,其具有良好的粘结性能,电阻值小于0.1欧姆,180
°
剥离力大于8n/25mm。
37.布线架5为采用厚度0.05mm的导电布折弯而成的中空屏蔽结构,导电布的电阻值小于0.1欧姆,该中空屏蔽结构通过多根abs实心棒进行支撑开,防止结构塌陷,以此形成布线架5,进而能够使线缆6从布线架5内部穿过,为线缆6提供电磁屏蔽功能,胶粘部4的厚度为0.045mm,因布置有三个布线架5,相连两个布线架5之间的胶粘部4具有与布线架5相适配的倒圆角,对胶粘部4和布线架5进行厚度减薄,有助于降低成本和机身重量,更便于整机外形的美观设计。
38.缓冲泡棉的抗压强度测试:50%压缩量,压力145-225kpa。
39.sdk8101p双面胶为一款超薄pet双面胶带,厚度为10-14μm,具有很强的粘结力和耐温耐候性,对被粘物的粘结固定作用良好,按照astm d3330测试的粘着力大于800gf/inch,同时具有优异的模切加工性能。
40.本实施例中,通过底部离型膜1将三个分段间隔布置的布线架5连成一个整体,使原本需要多次的贴装工序集成为一次,显著提升了工作效率。
41.本实用新型未具体描述的部分或结构采用现有技术或现有产品即可,在此不做赘述。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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