一种水泵维护控制柜的制作方法

1.本实用新型属于控制柜技术领域，特别涉及一种水泵维护控制柜。


背景技术：

2.水泵控制柜主要适用于工农业生产及各类建筑给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的水泵自动控制，且具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水，电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示功能，在水泵需要进行维护时，需要通过控制柜关闭相应的开关，之后再对水泵进行维护。
3.中国专利号cn 208637808 u记载了防柜门闭合装置的电器柜，为了解决“当检修人员打开柜门进行检修时，柜门容易受风的影响自动闭合，这既影响了检修人员的操作，又影响着检修的视野，影响检修效率”这一问题，其技术特征为，包括柜顶、柜底、背板和元器件板；元器件板的上端设有顶部加强板，顶部加强板与柜顶连接固定，元器件板的下端设有底部加强板，底部加强板与柜底连接固定，柜底的一侧设有台阶，台阶的内侧面上设有锁孔，柜顶的一侧设有铰链，铰链上连接设有启闭门，启闭门的底部设有锁具，启闭门闭合后其锁具与锁孔对应相连接，柜顶的背面设有固定滑块，固定滑块中设有可前后移动的导杆。本实用新型结构新颖，工作原理清晰，通过导杆的前后移动来防止柜门的闭合，与传统的电器柜结构相比，本实用新型中当检修人员打开柜门进行检修时，柜门不易受风的影响而自动闭合，方便检修。
4.在上述结构中，将柜门朝上开启后，再将导杆朝外移出，进而对柜门进行固定，使其无法下移，由于该柜门为上翻式结构，倘若柜门体积较大，相应的其重量也会增大，使用者在将柜门上翻时则较为困难，且受到导杆长度的限制，导向所受到的重量会增大，在长时间使用后，导杆可能会发生弯曲，进而无法起到对柜门的支撑作用，为此，需要一种新的结构来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水泵维护控制柜，解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种水泵维护控制柜，包括控制柜主体、安装板、门板以及限位块，所述门板上安装有多个显示面板，所述安装板上安装有多个控制元器件，所述门板通过铰链活动安装在控制柜主体的前侧表面左端，所述安装板悬空安装在控制柜主体内部；
7.所述控制柜主体前侧表面底端焊接有前挡板，所述前挡板的上端表面左侧向下凹陷形成滑动槽，所述前挡板的前侧表面开设有连通槽，所述连通槽与滑动槽相连通；
8.所述连通槽内部底端固定有导向柱，所述限位块滑动安装在滑动槽内，所述限位块的下端套接在导向柱上，且与所述导向柱滑动连接，所述导向柱上套接有复位弹簧，所述复位弹簧与限位块底端连接。
9.作为一优选的实施方式，脚踏板固定在所述限位块前侧表面，所述脚踏板穿过连通槽，且所述脚踏板置于连通槽外部。
10.作为一优选的实施方式，所述限位块是一种倒l形结构，且所述滑动槽结构与限位块结构相匹配。
11.作为一优选的实施方式，所述滑动槽的深度大于限位块的高度，且所述连通槽的深度大于限位块置于前挡板上端的高度，脚踏板带动限位块下滑，限位块能够完全置于滑动槽内，不会对门板的闭合造成干涉。
12.作为一优选的实施方式，两个密封条一以及两个密封条二均胶接在所述门板的内侧表面，且构成矩形，所述前挡板内侧表面设置有突出板，门板闭合时，密封条一以及两个密封条二置于控制柜主体前侧的开口上内，在关闭时能够起到缓冲作用。
13.作为一优选的实施方式，所述安装板的后侧表面与控制柜主体之间具有10cm的间距，所述安装板是一种铝板，且所述安装板的后侧表面设置有多个散热翅片。
14.作为一优选的实施方式，所述控制柜主体的左侧表面下方朝前一端设置有进气孔，所述控制柜主体的右侧表面上方朝前一端安装有排气扇一。
15.作为一优选的实施方式，所述控制柜主体的后侧表面上端位置安装有排气扇二。
16.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的限位块、脚踏板以及前挡板，在打开控制柜主体的门板后，限位块能够对门板起到限位作用，防止门板由于受到风吹而朝右转动，避免了门板对工作人员的碰撞，进而便于工作人员通过控制柜关闭相应的开关后对水泵进行维护，或着对控制柜主体内部的元器件进行维护。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种水泵维护控制柜的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种水泵维护控制柜的未设置安装板的示意图。
20.图3为本实用新型一种水泵维护控制柜的a处放大示意图。
21.图4为本实用新型一种水泵维护控制柜的限位块的示意图。
22.图中，1-控制柜主体、2-安装板、3-排气扇一、4-门板、5-密封条一、6-密封条二、7-进气孔、8-前挡板、9-突出板、10-排气扇二、11-脚踏板、12-连通槽、13-导向柱、14-限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泵维护控制柜，包括控制柜主体1、安装板2、门板4以及限位块14，门板4上安装有多个显示面板，安装板2上安装有多
个控制元器件，门板4通过铰链活动安装在控制柜主体1的前侧表面左端，安装板2悬空安装在控制柜主体1内部；
25.控制柜主体1前侧表面底端焊接有前挡板8，前挡板8的上端表面左侧向下凹陷形成滑动槽，前挡板8的前侧表面开设有连通槽12，连通槽12与滑动槽相连通；
26.连通槽12内部底端固定有导向柱13，限位块14滑动安装在滑动槽内，限位块14的下端套接在导向柱13上，且与导向柱13滑动连接，导向柱13上套接有复位弹簧，复位弹簧与限位块14底端连接。
27.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图2、图3与图4，脚踏板11固定在限位块14前侧表面，脚踏板11穿过连通槽12，且脚踏板11置于连通槽12外部，限位块14是一种倒l形结构，且滑动槽结构与限位块14结构相匹配，滑动槽的深度大于限位块14的高度，且连通槽12的深度大于限位块14置于前挡板8上端的高度，在需要对水泵进行维护时，打开控制柜主体1，并关闭控制柜主体1内部的相关元器件，进而关闭水泵，之后再进行维护，在打开门板4时，使用者用力的将门板4朝左侧开启，即可打开门板4，门板4完全打开后(即门板4处于说明书附图1、2所示状态)，门板4的下端与限位块14的上端表面脱离接触，限位块14在复位弹簧的作用下沿着导向柱13、滑动槽向上移动，当脚踏板11上端表面与连通槽12顶端接触时，限位块14移动至最大位置，此时的限位块14上端置于前挡板8的上方，限位块14将会对门板4进行格挡，阻止门板4朝右转动，需要关闭门板4时，使用者用脚将脚踏板11向下踩踏，使得限位块14置于滑动槽内，当门板4底端置于限位板上方后，松开脚踏板11即可，此时门板4使得限位块14无法上移，再进行转动即可完全关闭门板4；
28.通过设置的限位块14、脚踏板11以及前挡板8，在打开控制柜主体1的门板4后，限位块14能够对门板4起到限位作用，防止门板4由于受到风吹而朝右转动，避免了门板4对工作人员的碰撞，进而便于工作人员通过控制柜主体1关闭相应的开关，进而便于后面对水泵进行维护。
29.两个密封条一5以及两个密封条二6均胶接在门板4的内侧表面，且构成矩形，前挡板8内侧表面设置有突出板9，门板4闭合时，密封条一5以及两个密封条二6置于控制柜主体1前侧的开口内，在关闭时能够起到缓冲作用。
30.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图2，安装板2的后侧表面与控制柜主体1之间具有10cm的间距，安装板2是一种铝板，且安装板2的后侧表面设置有多个散热翅片，铝板具有良好的导热性，便于安装板2上的元器件的热量传递到安装板2上之后散到安装板2后侧的空间内。
31.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图2，控制柜主体1的左侧表面下方朝前一端设置有进气孔7，控制柜主体1的右侧表面上方朝前一端安装有排气扇一3，控制柜主体1的后侧表面上端位置安装有排气扇二10，元器件的热量传递到安装板2上之后散到安装板2后侧的空间后，能够在排气扇二10的作用下将热量排出，且设置的进气孔7、排气扇一3，通过进气孔7进入的冷气流分为两部分，一部分通过安装板2下方的空间进入到安装板2的后侧，带走安装板2后侧的热量，另一部分流经各个元器件的表面，最后通过排气扇一3排出，进而对各个元器件的表面进行冷却，提高了散热效果。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。