壳体组件及开关电源的制作方法

1.本技术属于电源技术领域，更具体地说，是涉及一种壳体组件及开关电源。


背景技术：

2.开关电源(switch mode power supply，简称smps)，又称交换式电源、开关变换器，是一种高频化电能转换装置。其功能是将一个位准的电压，透过不同形式的架构转换为用户端所需求的电压或电流。
3.而目前，现有的开关电源的外壳包括两个可拆卸的子壳体，两个子壳体之间通过螺丝进行组装，如此，产生的技术问题是：两个子壳体通过螺丝组装的安装方式，所需要的工时较长，从而导致两个子壳体的安装速度效率低下。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种壳体组件及开关电源，以解决现有技术中开关电源的壳体存在的安装速度效率低下的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术的第一方面是提供一种壳体组件，该壳体组件用于电源，包括：
6.第一壳体和第二壳体；
7.第一卡扣件，固定安装于所述第一壳体，形成开口朝向第一方向的第一夹持空间；
8.第二卡扣件，固定安装于所述第二壳体，形成开口背离所述第一方向的第二夹持空间；所述第一卡扣件用于沿所述第一方向插接于所述第二卡扣件；
9.第三卡扣件，固定安装于所述第一壳体；
10.第四卡扣件，固定安装于所述第二壳体，所述第四卡扣件用于卡接于所述第三卡扣件，以限制所述第四卡扣件相对于所述第三卡扣件沿所述第一方向运动。
11.一实施例中，所述第一卡扣件具有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁朝向第二方向，所述第二侧壁朝向第三方向，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间形成所述第一夹持空间；
12.所述第二卡扣件具有第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁背离所述第二方向，所述第四侧壁背离所述第三方向；所述第三侧壁和所述第四侧壁形成所述第二夹持空间；
13.在所述第一卡扣件和所述第二卡扣件卡接的情况下，所述第一卡扣件至少部分位于所述第一夹持空间，所述第二卡扣件至少部分位于所述第二卡扣空间；
14.其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。
15.一实施例中，所述第一卡扣件还具有第一底壁，所述第一底壁朝向所述第一方向；
16.所述第二卡扣件还具有第二底壁，所述第二底壁背离所述第一方向；
17.在所述第一卡扣件和所述第二卡扣件卡接的情况下，所述第一底壁靠近于所述第二底壁。
18.一实施例中，所述第三卡扣件具有第三底壁，所述第三底壁背离所述第一方向；
19.所述第四卡扣件具有第四底壁，所述第四底壁朝向所述第一方向；
20.在所述第一卡扣件和所述第二卡扣件卡接的情况下，所述第三底壁卡接于所述第四底壁。
21.一实施例中，所述第四卡扣件为弹性件；
22.在所述第四卡扣件上沿所述第三方向施加外力的状态下，所述第四卡扣件沿所述第三方向产生弹性形变，以使所述第四底壁沿所述第三方向避让所述第三底壁；
23.在撤销所述外力的状态下，所述第三底壁卡接于所述第四底壁。
24.本技术提供的壳体组件的有益效果在于：本技术所提供的壳体组件包括第一壳体和第二壳体，第一壳体上固定安装有第一卡扣件和第三卡扣件，第二壳体上固定安装有第二卡扣件和第四卡扣件，通过第一卡扣件与第二卡扣件卡接、第三卡扣件与第四卡扣件卡接，实现了第一壳体和第二壳体之间的组装，与现有技术中第一壳体和第二壳体采用多个螺栓组装的技术方案的相比，本技术所提供的第一壳体和第二壳体之间通过第一卡扣件与第二卡扣件卡接、第三卡扣件与第四卡扣件卡接的方式实现组装，能够降低第一壳体与第二壳体组装时间，从而提高第一壳体和第二壳体之间的组装效率；同时，通过第一卡扣件与第二卡扣件卡接以及第三卡扣件与第四卡扣件卡接，还能够限制第一壳体与第二壳体之间相对运动，从而保证第一壳体和第二壳体之间连接的可靠性。
25.另一方面，本技术提供一种开关电源，包括上述任意一项所述壳体组件。
26.一实施例中，所述开关电源还包括：
27.电路板，固定连接于所述壳体组件；
28.插座，固定连接于所述壳体组件，所述插座具有引脚，所述引脚抵接并电连接于所述电路板。
29.一实施例中，所述开关电源还包括：
30.定位件，固定连接于所述插座，所述定位件延伸方向垂直于所述第一方向；
31.定位孔，设置于所述电路板；所述定位件至少部分容置于所述定位孔内，以限制所述插座沿所述第一方向运动。
32.一实施例中，所述开关电源还包括：
33.指示灯，抵接并电连接于所述电路板。
34.一实施例中，所述开关电源还包括：
35.导光柱，一端靠近于所述指示灯，另一端裸露。
36.一实施例中，所述开关电源还包括：
37.限位卡扣，固定连接于所述壳体组件，形成有开口背离所述第一方向的第三夹持空间；所述导光柱至少部分卡接于所述第三夹持空间，以限制所述导光柱沿所述第一方向和所述第二方向运动；
38.第一限位件，固定连接于所述壳体组件，沿与所述第一方向相反的方向，所述第一限位件与所述限位卡扣间隔；所述导光柱与所述第一限位件抵接，以限制所述导光柱沿与所述第一方向相反的方向的运动。
39.一实施例中，所述限位卡扣具有第五侧壁和第六侧壁，所述第五侧壁朝向所述第二方向，所述第六侧壁背向所述第一方向，所述第五侧壁和所述第六侧壁形成所述第三夹持空间；
40.在所述到光柱卡接于所述第三夹持空间的情况下，所述导光柱朝向所述第一方向的侧壁与所述第五侧壁抵接，所述导光柱朝向所述第二方向的侧壁与所述第六侧壁抵接，所述到光柱背离所述第一方向的侧壁与所述限位块抵接。
41.一实施例中，所述开关电源还包括：
42.第二限位件，固定连接于所述壳体组件，所述第二限位件朝向所述第二方向；
43.所述导光柱上设有限位槽，所述限位槽具有敞口，所述敞口背离所述第二方向，所述第二限位件部分容置于所述限位槽，用以限制所述导光柱沿所述第三方向的运动。
44.本技术提供的开关电源的有益效果在于：与现有技术相比，本技术所提供的开关电源包括上述所述的壳体组件，该壳体组件包括第一壳体和第二壳体，第一壳体上固定安装有第一卡扣件和第三卡扣件，第二壳体上固定安装有第二卡扣件和第四卡扣件，通过第一卡扣件与第二卡扣件卡接、第三卡扣件与第四卡扣件卡接，实现了第一壳体和第二壳体之间的组装，与现有技术中第一壳体和第二壳体采用多个螺栓组装的技术方案的相比，本技术所提供的第一壳体和第二壳体之间通过第一卡扣件与第二卡扣件卡接、第三卡扣件与第四卡扣件卡接的方式实现组装，能够降低第一壳体与第二壳体组装时间，从而提高第一壳体和第二壳体之间的组装效率；同时，通过第一卡扣件与第二卡扣件卡接以及第三卡扣件与第四卡扣件卡接，还能够限制第一壳体与第二壳体之间相对运动，从而保证第一壳体和第二壳体之间连接的可靠性。
附图说明
45.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
46.图1为本技术实施例提供的开关电源的结构示意图；
47.图2为本技术实施例提供的开关电源的爆炸结构示意图；
48.图3为本技术实施例提供的第一壳体的结构示意图；
49.图4为本技术实施例提供的第二壳体的结构示意图；
50.图5为本技术实施例提供的第一卡扣件的结构示意图；
51.图6为本技术实施例提供的第二卡扣件的结构示意图；
52.图7为本技术实施例提供的第三卡扣件的结构示意图；
53.图8为本技术实施例提供的导光柱的结构图示意图；
54.图9为本技术实施例提供的限位卡扣的结构示意图；
55.图10为本技术实施例提供的a-a截面的剖视图；
56.图11为本技术实施例提供的插座与电路板的连接结构的示意图；
57.图12为本技术实施例提供的插座的结构示意图。
58.其中，图中各附图标记：
59.10、第一壳体；
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11、第一卡扣件；
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12、第三卡扣件；
60.20、第二壳体；
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21、第二卡扣件；
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30、第四卡扣件；
61.31、第四底壁；
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32、导向条；
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33、解锁按钮；
62.40、第一夹持空间；
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50、第二夹持空间；
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60、开关电源；
63.61、电路板；
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62、插座；
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63、指示灯；
64.64、导光柱；
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65、限位卡扣；
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66、第一限位件；
65.67、第二限位件；
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68、散热风扇；
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69、把手；
66.111、第一侧壁；
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112、第二侧壁；
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113、第一底壁；
67.114、散热孔；
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121、第三底壁；
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211、第三侧壁；
68.212、第四侧壁；
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213、第二底壁；
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611、安装孔；
69.612、定位孔；
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621、引脚；
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622、定位件；
70.623、抵接块；
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641、第一导光部；
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642、第二导光部；
71.643、限位槽；
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651、第五侧壁；
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652、第六侧壁。
具体实施方式
72.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术。
73.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
74.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
75.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限制有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限制。
76.请一并参阅图1至图12，现对本技术实施例提供的壳体组件及开关电源进行说明。
77.本技术的第一方面是提供一种壳体组件，该壳体组件用于电源，包括第一壳体10、第二壳体20第一卡扣件11、第二卡扣件21、第三卡扣件12和第四卡扣件30。
78.设定图1中的x轴的正向方向为第一方向，y轴的正向方向为第二方向，与z轴指向的相反的方向为第三方向。其中，第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。
79.第一卡扣件11固定安装于第一壳体10，形成开口朝向第一方向的第一夹持空间40。第二卡扣件21固定安装于第二壳体20，形成开口背离第一方向的第二夹持空间50；第一卡扣件11用于沿第一方向插接于第二卡扣件21。第三卡扣件12固定安装于第一壳体10。第四卡扣件30固定安装于第二壳体20，第四卡扣件30用于卡接于第三卡扣件12，以限制第四卡扣件30相对于第三卡扣件12沿第一方向运动。
80.具体的，在本技术实施例中，请参阅图1至图7，第一卡扣件11与第一壳体10一体设置，第二卡扣件21与第二壳体20一体设置。第一卡扣件11和第二卡扣件21在沿第一方向插接时，第一卡扣件11卡扣于第二夹持空间50内，第二卡扣件21卡扣于第一夹持空间40内，以
限制第一卡扣件11和第二卡扣件21在第二方向和第三方向的自由度，进而限制第一壳体10和第二壳在第二方向和第三方向的自由度，从而防止第一壳体10和第二壳体20在第二方向和第三方向运动。
81.第三卡扣件12一体连接于第一壳体10沿第一方向的一端，第四卡扣件30固定安装于第二壳体20沿第一方向的一端，第三卡扣件12与第四卡扣件30卡接，以限制第三卡扣件12与第四卡扣件30在第一方向的运动，进而限制第一壳体10和第二壳体20在第一方向的自由度，从而防止第一壳体10和第二壳体20在第一方向运动。
82.与现有技术中第一壳体10和第二壳体20通过多个螺栓进行组装的技术方案相比，本技术所提供的第一壳体10和第二壳体20通过第一卡扣件11与第二卡扣件21卡扣卡接、第三卡扣件12与第四卡扣件30卡接的方式实现组装，降低了第一壳体10和第二壳体20之间的组装时间，从而提高第一壳体10和第二壳体20之间的组装效率；同时，通过第一卡扣件11与第二卡扣件21卡扣以及第三卡扣件12与第四卡扣件30卡接，还能够限制第一壳体10与第二壳体20之间相对运动，从而保证第一壳体10和第二壳体20之间连接的可靠性。
83.在本技术的一个实施例中，第一卡扣件11和第二卡扣件21的数目均为多个，多个第一卡扣件11沿第一方向依次间隔设置于第一壳体10，多个第二卡扣件21沿第一方向依次间隔设置于第二壳体20。多个第一卡扣件11与多个第二卡扣件21一一对应，每个第一卡扣卡扣于与之对应的第二卡扣。
84.具体的，在本技术的实施例中，请参阅图3和图4，第一卡扣件11的数目和第二卡扣件21的数目均为三个，通过三组第一卡扣件11和第二卡扣件21的卡扣，提高第一壳体10和第二壳体20组装的可靠性。
85.具体的，在本技术的实施例中，设定图1中的x轴的正向方向为第一方向，y轴的正向方向为第二方向，与z轴指向的相反的方向为第三方向。其中，第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。
86.请参阅图5至图7，第一卡扣件11具有第一侧壁111和第二侧壁112，第一侧壁111朝向第二方向，第二侧壁112朝向第三方向，第一侧壁111和第二侧壁112之间形成第一夹持空间40。第二卡扣件21具有第三侧壁211和第四侧壁212，第三侧壁211背离第二方向，第四侧壁212背离第三方向；第三侧壁211和第四侧壁212形成第二夹持空间50。在第一卡扣件11和第二卡扣件21卡接的情况下，第一卡扣件11至少部分位于第一夹持空间40，第二卡扣件21至少部分位于第二卡扣空间。
87.在本技术的一个实施例中，第一卡扣件11还具有第一底壁113，第一底壁113朝向第一方向。第二卡扣件21还具有第二底壁213，第二底壁213背离第一方向。在第一卡扣件11和第二卡扣件21卡接的情况下，第一底壁113靠近于第二底壁213。第三卡扣件12具有第三底壁121，第三底壁121背离第一方向。第四卡扣件30具有第四底壁31，第四底壁31朝向第一方向。在第一卡扣件11和第二卡扣件21卡接的情况下，第三底壁121卡接于第四底壁31。
88.具体的，在本技术的实施中，请参阅图5至图8，在第一卡扣件11卡扣于第一夹持空间40以及第二卡扣件21卡口于第二夹持空间50内时，第一底壁113和第二底壁213抵接，以限制第一壳体10相对于第二壳体20沿第一方向继续运动，同时，第三底壁121与第四底壁31卡接配合，以限制第一壳体10和第二壳体20沿与第一方向相反的方向运动。
89.在本技术的另一个实施例中，在第一卡扣件11卡扣于第一夹持空间40以及第二卡
扣件21卡口于第二夹持空间50内时，第一底壁113和第二底壁213间隔。相比于第一底壁113与第二底壁213相抵接的技术方案，第一底壁113和第二底壁213间隔，使第一壳体10和第二壳体20沿第一方向具备有调整的空间，从而使第三卡接件和第四卡接件无需采用较高的装配精度也能进行卡接。
90.在本技术的一个实施例中，第四卡扣件30为弹性件，在第四卡扣件30上沿第三方向施加外力的状态下，第四卡扣件30沿第三方向产生弹性形变，以使第四底壁31沿第三方向避让第三底壁121；在撤销外力的状态下，第三底壁121卡接于第四底壁31。
91.具体的，在本技术的实施例中，请参阅图7和图12，第四卡扣件30为弹性件，且第四卡扣件30上设置有两条沿第一方向延伸的导向条32，且沿第一方向，导向条32呈高度尺寸逐渐增大设置。在第三卡扣件12沿第一方向与第四卡扣件30卡接的过程中，第三卡扣件12抵压导向条32带动第四卡扣件30沿第三方向产生弹性形变，在第三卡扣件12上的第三底壁121沿第一方向与第四卡扣件30上的第四底壁31错位时，第四卡扣件30上第四底壁31在弹性力的作用下复位，并与第三卡扣件12上的第三底壁121卡接。
92.两个导向条32之间设有解锁按钮33，解锁按钮33设置于第四卡扣件30并背离第三方向。第三卡扣件12的数目为两个，两个第三卡扣件12沿第二方向间隔。两个第三卡扣件12之间的间隙处形成避让空间，在两个第三卡扣件12与第四卡扣件30卡接的过程中，避让空间用于避让解锁按钮33。
93.在需要对第一壳体10和第二壳体20进行拆卸时，沿第三方向按压解锁按钮33，使第四卡扣件30与第三卡扣件12分离，随后沿与第一方向相反的方向推动第一壳体10，使第一卡扣件11和第二卡扣件21分离，从而完成第一壳体10与第二壳体20的拆卸。
94.第二方面，请参阅图1至图12，本技术实施例提供一种开关电源60，该开关电源60包括上述任意一项实施例所提供的壳体组件。
95.与现有技术相比，本技术所提供的开关电源60包括上述任意一项实施例所提供的壳体组件，该开关电源60采用上述任意一项实施例所提供的壳体组件，该壳体组件上的第一壳体10和第二壳体20，通过第一卡扣件11与第二卡扣件21卡扣卡接、第三卡扣件12与第四卡扣件30卡接的方式实现组装，降低了第一壳体10和第二壳体20之间的组装时间，从而提高第一壳体10和第二壳体20之间的组装效率；同时，通过第一卡扣件11与第二卡扣件21卡扣以及第三卡扣件12与第四卡扣件30卡接，还能够限制第一壳体10与第二壳体20之间相对运动，从而保证第一壳体10和第二壳体20之间连接的可靠性。
96.在本技术的一个实施例中，开关电源60还包括电路板61和插座62。其中，电路板61，固定连接于壳体组件。插座62固定连接于壳体组件，插座62具有引脚621，引脚621抵接并电连接于电路板61。
97.具体的，在本技术的实施例中，请参阅图4、图11和图12，电路板61固定连接于第二壳体20内，插座62位于电路板61沿第一方向的一端，且插座62上设有引脚621，引脚621焊接于电路板61上并与电路板61电连接以固定连接于电路板61。
98.现有技术中，插座62上的引脚621是通过导线与电路板61的电连接，需要对导线进行两次焊接，在本技术实施例中，通过将引脚621直接焊接于电路板61上并与电路板61电连接的方式，减少了焊接步骤，提高了该开关电源60的组装效率，并使该开关电源60的结构更加紧凑。
99.在本技术的一个实施例中，请参阅图11和图12，电路板61上设有便于引脚621与电路板61连接的安装孔611，安装孔611沿电路板61的厚度方向贯穿电路板61，引脚621插接于安装孔611内，并通过焊接的方式将引脚621固定在安装孔611内以及使引脚621与电路板61电连接。
100.在本技术的一个实施例中，引脚621和安装孔611的数目均为三个，三个引脚621与三个安装孔611一一对应，每个引脚621通过焊接的方式固定连接于与之相对应的安装孔611内。
101.在本技术的一个实施例中，开关电源60还包括定位件622和定位孔612。定位件622固定连接于插座62，定位件622延伸方向垂直于第一方向。定位孔612设置于电路板61；定位件622至少部分容置于定位孔612内，以限制插座62沿第一方向运动。插座62上设有抵接块623，抵接块623与电路板61抵接，以限制定位件622插接于定位孔612内部分的深度。
102.具体的，在本技术中，请参阅图11和图12，定位件622沿第三方向延伸，定位孔612沿第三方向贯穿电路板61，定位件622插接于定位孔612内，并延伸至电路板61背离插座62的一侧，以防止插座62沿第一方向相对电路板61运动。
103.在本技术的一个实施例中，请参阅图7和图12，第四卡扣件30设置于插座62上。插座62与通过引脚621和定位件622与电路板61固定连接，电路板61与第二壳体20固定连接，在该技术方案中，第三卡扣件12与第四卡扣件30卡接，也能限制第一壳体10相对于第二壳体20沿第一方向运动。
104.在本技术的一个实施例中，开关电源60还包括指示灯63和导光柱64，指示灯63抵接并电连接于电路板61。导光柱64一端靠近于指示灯63，另一端裸露。
105.现有技术中，指示灯63固定与壳体组件上，并采用导向与电路板61电连接，需要对导线进行两次焊接，同时，指示灯63采用导线与电路板61电连接，导线容易脱落。
106.在本技术的实施例中，请参阅图3、图4和图8，指示灯63抵接并电连接于电路板61。导光柱64固定连接于第一壳体10内。导光柱64的一端与指示灯63抵接或间隔，另一端固定于第一壳体10或第二壳体20，并延伸至第一壳体10或第二壳体20的外侧，用于将指示灯63的光线传递至第一壳体10的外侧。通过指示灯63抵接并电连接于电路板61，减少了焊接步骤，提高了该开关电源60的组装效率，同时保证了指示灯63工作时的可靠性。
107.在本技术的一个实施例中，该开关电源60还包括限位卡扣65和第一限位件66。限位卡扣65固定连接于壳体组件，形成有开口背离第一方向的第三夹持空间；导光柱64至少部分卡接于第三夹持空间，以限制导光柱64沿第一方向和第二方向运动。第一限位件66固定连接于壳体组件，第一限位件66沿与第一方向的相反方向与限位卡口间隔；导光柱64与第一限位件66抵接，以限制导光柱64沿与第一方向相反的方向运动。
108.具体的，在本技术的实施例中，请参阅图8至图10，限位卡扣65具有第五侧壁651和第六侧壁652，第五侧壁651朝向第二方向，第六侧壁652背向第一方向，第五侧壁651和第六侧壁652形成第三夹持空间。
109.在导光柱64卡接于第三夹持空间的情况下，导光柱64朝向第一方向的侧壁与第五侧壁651抵接，导光柱64背离第一方向的侧壁与第一限位件66抵接，导光柱64朝向第二方向的侧壁与第六侧壁652抵接，导光柱64背离第二方向的侧壁抵接于第二壳体20的内侧壁。
110.在本技术的一个实施例中，该开关电源60还包括第二限位件67，第二限位件67固
定连接于壳体组件，第二限位件67朝向第二方向。导光柱64上设有限位槽643，限位槽643具有敞口，敞口背离第二方向，第二限位件67部分容置于限位槽643，用以限制导光柱64沿第三方向的运动。
111.具体的，在本技术中的实施例中，请参阅图8至图10，第二限位件67固定连接于第一壳体10的内侧壁，并朝向第二方向，在导光柱64背离第二方向的一侧设有限位槽643，限位槽643的敞口背离第二方向。第二限位件67插接于限位槽643内，以限制导光柱64沿第三方向运动。
112.在本技术中，导光柱64包括第一导光部641和第二导光部642，第一导光柱64和第二导光柱64呈角度设置。
113.作为优选的，在本技术实施例中，请参阅图3以及图8至图10，第一导光部641与第二导光部642一体设置并相互垂直，且第一导光部641沿第一方向延伸，第二导光部642沿第三方向延伸，且第一导光部641背离第三方向的侧壁与第一壳体10的内壁抵接，以限制导光柱64沿与第三方向相反的方向运动。第一导光部641朝向第一方向的一端裸露，第二导光部642朝向第三方向的一端靠近于指示灯63。
114.第二限位件67为板状结构，且第二限位件67沿第三方向延伸，并沿第二方向凸设于第一壳体10的内侧壁，限位卡扣65、第一限位件66均一体设置于第二限位件67朝向第二方向的一个侧面。限位槽643沿第三方向贯穿第二导光部642背离第二方向的侧壁，定义位于限位槽643背离第二方向的侧壁为限位槽643底壁，则限位槽643底壁抵接于第二限位件67朝向第二方向的侧壁，且第二限位件67背离第三方向的一端与限位槽643背离第三方向的侧壁抵接，以限制导光柱64沿第三方向运动。
115.在本技术的实施中，请参阅图1至图2，该开关电源60还包括散热风扇68和散热孔114，散热风扇68固定连接于第二壳体20朝向第一方向的一端，散热孔114设置于第一壳体10背离第一方向的一端，散热风扇68转动，使气流进入壳体组件内并由散热孔114排出，以对电路板61进行散热。
116.第二壳体20上还设有把手69，把手69转动连接于第二壳体20朝向第一方向的一端，以便于使用者手持该开关电源60。
117.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。