一种矿用双回路切换控制器用保护装置的制作方法

1.本技术涉及控制器保护技术领域，具体为一种矿用双回路切换控制器用保护装置。


背景技术：

2.随着煤炭生产的发展和科技进步，矿用机电、防爆电器设备伴随煤炭工业的发展进入了平稳、快速的发展时期。
3.控制器在使用时需要进行散热，且控制器在被保护时大多都是通过控制器外部的保护箱体侧面所开设的透气孔进行散热，但因为控制器所处的矿内环境中灰尘量较大，所以当控制器长时间不使用时，比如矿场临时停工，则外界空气中的灰尘会很容易进入至保护箱体内之后落在控制器的表面和进入至控制器的内部，从而会对控制器内部的精密元件在之后的使用造成影响和损坏同时也不利于对控制器的清理。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种矿用双回路切换控制器用保护装置，以解决上述提到的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用双回路切换控制器用保护装置，包括箱体，所述箱体内腔设置有隔板，所述箱体两侧开设有散热口，所述散热口内部上侧铰接有密封板，所述散热口底端外侧开设有密封槽，所述箱体内腔底侧设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端对称设置有移动板，所述移动板和隔板滑动设置，两个所述移动板相互远离的一侧均设置有散热组件和推板，所述推板和密封板内侧之间铰接有弹簧，所述箱体的底侧开设有透气孔。
6.优选的，上述一种矿用双回路切换控制器用保护装置中，所述隔板两侧对称开设有滑槽，所述隔板上侧设置有安装板。
7.基于上述技术特征，控制器能够安装在安装板上侧，滑槽能够使得移动板可以滑动以及对移动板滑动时进行限位。
8.优选的，上述一种矿用双回路切换控制器用保护装置中，所述密封槽内侧设置有密封垫。
9.基于上述技术特征，通过密封垫能够加大密封板对散热口的密封性，进一步的防止灰尘进入至箱体内。
10.优选的，上述一种矿用双回路切换控制器用保护装置中，所述驱动机构包括双头电机，所述双头电机设置在箱体内腔底侧，所述双头电机的两侧输出端均设置有螺杆，所述螺杆和箱体内壁转动设置。
11.基于上述技术特征，双头电机能够带动两个移动板同时相互靠近或者相互远离移动。
12.优选的，上述一种矿用双回路切换控制器用保护装置中，所述移动板的上端为镂
空结构。
13.基于上述技术特征，从而能够加大散热组件的散热效果。
14.优选的，上述一种矿用双回路切换控制器用保护装置中，所述散热组件为散热风扇，所述散热风扇设置在移动板的侧面。
15.基于上述技术特征，当对散热风扇启动时散热风扇能够将箱体内部的热气吹出至外界散发。
16.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17.1.通过设置驱动机构、移动板、散热组件以及推板，驱动机构能够带动两个移动板和推板相互远离移动，之后推板会将密封板顶起，即将散热口打开，此时散热组件便可对箱体内进行散热。
18.2.通过设置驱动机构、移动板、推板以及弹簧，当控制器不使用时，驱动机构能够带动移动板和推板向箱体内移动，此时密封板由于重力的作用会将散热口盖住，之后通过弹簧的拉动能够加大密封板对散热口的密封性，进一步的防止灰尘进入至箱体内。
19.本技术能够对控制器在使用时进行散热，同时可以在不对控制器使用时防止灰尘进入至控制器的内部，加大了对控制器的保护，利于使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本技术整体结构示意图；
22.图2为本技术隔板结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、箱体；2、隔板；21、滑槽；22、安装板；3、散热口；4、密封板；5、密封槽；51、密封垫；6、驱动机构；61、双头电机；62、螺杆；7、移动板； 8、散热组件；81、散热风扇；9、推板；10、弹簧；11、透气孔。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
26.请参阅图1，本发明提供的一种矿用双回路切换控制器用保护装置：包括箱体1，箱体1内腔固定设置有隔板2，箱体1两侧开设有散热口3，散热口 3内部上侧铰接有密封板4，密封板4能够将散热口3盖住。散热口3底端外侧开设有密封槽5，密封槽5内侧固定设置有密封垫51，密封板4的底端位于密封槽5内，且内侧贴合在密封垫51的侧面，从而能够加大密封板4和散热口3之间的密封性。
27.箱体1内腔底侧设置有驱动机构6，驱动机构6包括双头电机61，双头电机61固定设
置在箱体1内腔底侧，双头电机61的两侧输出端均固定设置有螺杆62，螺杆62和箱体1内壁转动设置。当双头电机61启动时，能够同时带动两个螺杆62转动。
28.驱动机构6的输出端对称设置有移动板7，移动板7和隔板2滑动设置，即移动板7的底侧和螺杆62螺接，当螺杆62转动时，移动板7能够被带动移动。移动板7的上端为镂空结构。镂空结构使得移动板7的两侧的空气可以流通。
29.两个移动板7相互远离的一侧均设置有散热组件8和推板9，散热组件8 为散热风扇81，散热风扇81固定设置在移动板7的侧面。散热风扇81能够通过移动板7将箱体1内部的气体吹出散热。推板9和密封板4内侧之间铰接有弹簧10，当移动板7向箱体1内部移动时，移动板7会通过推板9带动弹簧10对密封板4进行拉动，使得密封板10能够紧紧的和密封槽5内壁相贴合，从而加大了密封效果。箱体1的底侧设开设有透气孔11。透气孔11起着恒压的作用，使得散热组件8能够将箱体1内部的气体吹出。
30.请参阅图2，隔板2两侧对称开设有滑槽21，移动板7的上端通过滑槽 21滑动，同时也被滑槽21所限位。隔板2上侧固定设置有安装板22，控制器安装在安装板22上侧。
31.具体工作原理如下：当对控制器使用时，首先启动驱动机构6，驱动机构 6会带动两个移动板7同时相互远离移动，移动板7会带动散热组件8以及推板9移动，同时弹簧10收缩，之后推板9会推动密封板4将散热口3打开，然后散热组件8会达到散热口3处，接着启动散热组件8便可对箱体1内部散热。当不对控制器时用时，再启动驱动机构6，驱动机构6带动两个移动板 7同时向箱体1内部移动，密封板4失去了推板9的支撑便会再次的将散热口 3覆盖，随着推板9的移动会逐渐的带动弹簧10拉伸，使得弹簧10能够带动密封板4紧密的和密封槽5的内壁向贴合，进一步的防止灰尘进入至箱体1 内部。本技术能够对控制器进行散热，本技术能够对控制器在使用时进行散热，同时可以在不对控制器使用时防止灰尘进入至控制器的内部，加大了对控制器的保护，利于使用。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。