一种自动覆盖膜贴合机构的制作方法

本发明属于柔性电路板贴膜，特别是涉及一种自动覆盖膜贴合机构。

背景技术：

1、柔性电路板(flexible printed circuit board)简称“软板”，行业内俗称fpc，是用柔性的绝缘基材(主要是聚酰亚胺或聚酯薄膜)制成的印刷电路板，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠。利用柔性电路板可大大缩小电子产品的体积，适应电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此，柔性电路板已在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算设备、数字相设备等领域或产品上得到了广泛的应用。

2、覆盖膜是柔性电路板的外层保护材料，其具有良好的电气绝缘性能，可用于保护电路板不被氧化或损害；覆盖膜的主要作用在于：意思保护铜箔不暴露在空气中，从而避免铜箔的氧化；二是为柔性电路板后续的便面处理进行覆盖，在后续的表面安装技术中起到阻焊的作用。

3、随着自动化技术的不断发展，一些厂家也使用自动覆盖膜设备将覆盖膜自动贴附在柔性电路板上；但是，现有的自动覆盖膜设备在长期工作过程中，吸附覆盖膜的面板将发生偏转，从而降低了覆盖膜贴附在柔性板电路板上的精度。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中自动覆盖膜设备将贴覆膜贴附在柔性电路板上，存在着贴附精度低的技术问题，提供了一种自动覆盖膜贴合机构。

2、鉴于以上技术问题，本发明实施例提供一种自动覆盖膜贴合机构，包括升降驱动件、旋转调节件、支撑板以及设有吸附孔的吸附板，所述升降驱动件安装在所述支撑板上，所述升降驱动件的输出端通过所述旋转调节件连接所述吸附板，所述旋转调节件用于调节所述吸附板的转动角度，所述吸附板通过所述吸附孔吸附待覆盖膜。

3、可选地，所述自动覆盖膜贴合机构还包括第一安装板和平面调节件，所述第一安装板安装在所述旋转调节件远离所述升降驱动件的一端，所述吸附板通过所述平面调节件安装在所述第一安装板上。

4、可选地，所述自动覆盖膜贴合机构还包括弹性件、第一滑块以及第一导轨，所述弹性件安装在所述旋转调节件和所述第一安装板之间；所述第一滑块安装在所述旋转调节件上，所述第一导轨安装在所述第一安装板上，所述第一滑块滑动连接在所述第一导轨上。

5、可选地，所述自动覆盖膜贴合机构还包括安装在所述支撑板上的第二导轨以及安装在所述旋转调节件上的第二滑块，所述第二滑块滑动连接在所述第二导轨上；所述升降驱动件带动所述旋转调节件通过所述第二滑块在所述第二导轨上滑动。

6、可选地，所述自动覆盖膜贴合机构还包括复位感应器、贴附感应器以及安装在所述旋转调节件上的感应片，所述复位传感器和所述贴附传感器间隔安装在所述第二导轨上，所述感应片与所述复位传感器和所述贴附传感器均相对设置。

7、可选地，所述吸附板中设有间隔分布的多个空腔，每一个所述空腔的相对两端均设置有风管接头，且每一个所述空腔远离所述风管接头的一端均设有所述吸附孔，所述空腔连通所述风管接头和所述吸附孔。

8、可选地，所述自动覆盖膜贴合机构还包括真空分区阀和多个转接头，所述真空分区阀和所述转接头均安装在所述支撑板上；所述真空分区阀上设有多个出气端，所述出气端通过所述转接头连通所述风管接头，且所述出气端、所述转接头、所述风管接头以及所述空腔一一对应。

9、可选地，所述自动覆盖膜贴合机构还包括安装在所述支撑板上的压板驱动件和安装在所述压板驱动件输出端的压块，所述压板驱动件用于通过所述压块压平所述吸附板。

10、可选地，所述升降驱动件包括转动电机、丝杆以及安装在所述旋转调节件上的螺母，所述转动电机安装在所述支撑板上，所述丝杆安装在所述转动电机的输出端，所述螺母套接在所述丝杆上。

11、可选地，所述旋转调节件为中间设有通孔的旋转电机，所述丝杆远离所述转动电机的一端插入所述通孔中，通过所述旋转电机带动所述丝杆旋转。

12、可选地，旋转电机为伺服电机。

13、本发明中，待覆盖膜被所述吸附孔吸附在所述吸附板的底面后，所述升降驱动件通过所述旋转调节件带动所述吸附板下移，从而所述吸附板可以将吸附在其底面的待覆盖膜贴附在待贴附件(柔性电路板等)上，从而完成了袋贴覆膜的贴附工作。当所述吸附板发生绕z向的偏转时，所述旋转调节件可以调节所述吸附板绕z向的转动角度，从而保证所述吸附板将待覆盖膜贴附在待贴附件上的精度；由于所述旋转调节件可以调节所述吸附板绕z向的转动角度，所述吸附板的吸附覆盖膜的表面可以调节至完全与待贴附件的贴附面贴合，进而使得所述吸附板贴附尺寸较长的待覆盖膜时，待覆盖膜不会发生褶皱的事故，从而保证了待覆盖膜的贴附质量。

技术特征：

1.一种自动覆盖膜贴合机构，其特征在于，包括升降驱动件、旋转调节件、支撑板以及设有吸附孔的吸附板，所述升降驱动件安装在所述支撑板上，所述升降驱动件的输出端连接于所述旋转调节件，所述旋转调节件连接所述吸附板，所述旋转调节件用于带动所述吸附板转动，所述吸附板通过所述吸附孔吸附待覆盖膜。

2.根据权利要求1所述的自动覆盖膜贴合机构，其特征在于，所述自动覆盖膜贴合机构还包括第一安装板和平面调节件，所述第一安装板安装在所述旋转调节件远离所述升降驱动件的一端，所述吸附板通过所述平面调节件安装在所述第一安装板上。

3.根据权利要求2所述的自动覆盖膜贴合机构，其特征在于，所述自动覆盖膜贴合机构还包括弹性件、第一滑块以及第一导轨，所述弹性件安装在所述旋转调节件和所述第一安装板之间；所述第一滑块安装在所述旋转调节件上，所述第一导轨安装在所述第一安装板上，所述第一滑块滑动连接在所述第一导轨上。

4.根据权利要求1所述的自动覆盖膜贴合机构，其特征在于，所述自动覆盖膜贴合机构还包括安装在所述支撑板上的第二导轨以及安装在所述旋转调节件上的第二滑块，所述第二滑块滑动连接在所述第二导轨上；所述升降驱动件带动所述旋转调节件通过所述第二滑块在所述第二导轨上滑动。

5.根据权利要求4所述的自动覆盖膜贴合机构，其特征在于，所述自动覆盖膜贴合机构还包括复位感应器、贴附感应器以及安装在所述旋转调节件上的感应片，所述复位传感器和所述贴附传感器间隔安装在所述第二导轨上，所述感应片与所述复位传感器和所述贴附传感器均相对设置。

6.根据权利要求1所述的自动覆盖膜贴合机构，其特征在于，所述吸附板中设有间隔分布的多个空腔，每一个所述空腔的相对两端均设置有风管接头，且每一个所述空腔远离所述风管接头的一端均设有所述吸附孔，所述空腔连通所述风管接头和所述吸附孔。

7.根据权利要求6所述的自动覆盖膜贴合机构，其特征在于，所述自动覆盖膜贴合机构还包括真空分区阀和多个转接头，所述真空分区阀和所述转接头均安装在所述支撑板上；所述真空分区阀上设有多个出气端，各个出气端通过所述转接头连通所述风管接头，且所述出气端、所述转接头、所述风管接头以及所述空腔一一对应。

8.根据权利要求1所述的自动覆盖膜贴合机构，其特征在于，所述自动覆盖膜贴合机构还包括安装在所述支撑板上的压板驱动件和安装在所述压板驱动件输出端的压块，所述压板驱动件用于通过所述压块压平所述吸附板。

9.根据权利要求1所述的自动覆盖膜贴合机构，其特征在于，所述升降驱动件包括转动电机、丝杆以及安装在所述旋转调节件上的螺母，所述转动电机安装在所述支撑板上，所述丝杆安装在所述转动电机的输出端，所述螺母套接在所述丝杆上。

10.根据权利要求9所述的自动覆盖膜贴合机构，其特征在于，所述旋转调节件为中间设有通孔的旋转电机，所述丝杆远离所述转动电机的一端插入所述通孔中，通过所述旋转电机带动所述丝杆旋转。

技术总结
本发明属于柔性电路板贴膜技术领域，特别是涉及一种自动覆盖膜贴合机构。自动覆盖膜贴合机构包括升降驱动件、旋转调节件、支撑板以及设有吸附孔的吸附板，所述升降驱动件安装在所述支撑板上，所述升降驱动件的输出端连接于所述旋转调节件，所述旋转调节件连接所述吸附板，所述旋转调节件用于带动所述吸附板转动，所述吸附板通过所述吸附孔吸附待覆盖膜。本发明中，所述吸附板可以吸附尺寸较长的待覆盖膜，且吸附板贴附尺寸较长的待覆盖膜时，待覆盖膜不会发生褶皱的事故，保证了待覆盖膜的贴附质量。

技术研发人员：江俊,徐辉,杨朝辉
受保护的技术使用者：深圳市大族数控科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13