一种一体化水控机的主板仓防水结构的制作方法

本发明属于水控机，特别涉及一种一体化水控机的主板仓防水结构。

背景技术：

1、水控机主要由电子控制模块，ic卡和发讯基表三个部分组成·， 电子控制模块是水控机的核心。它负责水控机的采样、计费、显示等单元的控制，同时针对水控机的运行状态及时采取相应的措施进行处理，然后将运行的重要数据都将保存下来以供以后使用和分析，目前大多的水控机采用一体化，使供水管直接从水控机内部穿管，然后对其流量测量以及控制供水开关。

2、然后，当供水管从水控机内部穿管时，由于电磁阀和流量计都需要从而电源才可运行，需要与水控机内部的pcb板进行电连接，但是供水管容易产生泄漏的位置，恰恰是电磁阀和流量计安装的位置，当产生泄漏容易导致水进入水控机内部，将其内部电子元件全部损坏，影响其使用寿命。

3、因此，发明一种一体化水控机的主板仓防水结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种一体化水控机的主板仓防水结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体化水控机的主板仓防水结构，包括水控机壳体，所述水控机壳体底部设置有封盖，水控机壳体内部设置有隔板，所述水控机壳体两侧位于封盖与隔板之间贯穿设置有供水管，所述供水管位于水控机壳体内部的一端表面设置有至少一个隔水装置；

3、所述隔水装置包括隔水罩，所述隔水罩顶部和隔板表面均开设有多个线孔，所述隔水罩和隔板表面的线孔之间设置有线筒，所述线筒内壁均匀设置有若干个第一o形圈，所述线筒表面位于隔离罩顶部和底部以及隔板底部的位置均活动套接有密封塞，且密封塞与线筒之间设置有第二o形圈，所述线筒位于隔板顶部的一端表面套接有压紧帽，所述压紧帽与隔板表面的线孔之间螺纹连接。

4、进一步的，所述隔离罩包括与封盖内壁固定连接的两个支撑座，两个所述支撑块的顶部设置有卡罩，且支撑座表面和卡罩两端均开设有半圆槽，且支撑座和卡罩的半圆槽结合与供水管的外径相匹配，且支撑座与卡罩之间设置有密封圈，所述卡罩的两侧均设置有密封板，所述密封板底部和两侧分别与封盖以及支撑座内壁之间采用密封垫密封连接，且密封板与卡罩之间为一体成型设置。

5、进一步的，所述密封塞为圆台状设置，所述密封塞为橡胶材料制成，且一端延伸至线孔内部设置，且位于所述隔板底部位置的密封塞顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部连接有同一个密封环板，所述密封环板位于隔板的线孔内部设置，且与压紧帽相接触。

6、进一步的，所述卡罩两侧均活动插接有受力杆，所述受力杆贯穿卡罩顶部延伸至外部，且受力杆与卡罩贯穿的位置设置有第三o形圈，所述卡罩内部的密封塞底部设置有第一推板，卡罩顶部的密封塞顶部设置有第二推板，隔板底部的密封塞底部设置有第三推板，所述第一推板和第三推板两端均采用固定杆与受力杆相连接。

7、进一步的，所述第一推板的顶部与卡罩之间设置有复位弹簧，所述卡罩两侧内壁开设有与固定杆相匹配的槽，所述线筒位于第二推板和第三推板之间的一段表面开设有透水孔。

8、进一步的，所述第三推板与隔板之间设置有u形动力筒，所述u形动力筒两端内部均设置有t形活塞，其中一个所述t形活塞一端与第三推板固定连接，另一个所述t形活塞一端活动贯穿第三推板，与第二推板固定连接，所述u形动力筒内部位于两个t形活塞之间充满液体。

9、进一步的，所述复位弹簧的弹力大于受力杆与卡罩之间的摩擦力。

10、本发明的技术效果和优点：

11、1、本发明通过设置隔水装置，从而有效的将供水管容易产生泄漏的位置进行封闭，使其产生独立的空间，增加水控机的防水效果，并且即使封闭的空间泄漏以后，仍然有隔板进行防水，大大的增加了水控机的防水功能，增加其使用寿命。

12、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种一体化水控机的主板仓防水结构，包括水控机壳体（1），其特征在于：所述水控机壳体（1）底部设置有封盖（2），水控机壳体（1）内部设置有隔板（3），所述水控机壳体（1）两侧位于封盖（2）与隔板（3）之间贯穿设置有供水管（4），所述供水管（4）位于水控机壳体（1）内部的一端表面设置有至少一个隔水装置（5）；

2.根据权利要求1所述的一种一体化水控机的主板仓防水结构，其特征在于：所述隔离罩包括与封盖（2）内壁固定连接的两个支撑座（508），两个所述支撑块的顶部设置有卡罩（509），且支撑座（508）表面和卡罩（509）两端均开设有半圆槽（510），且支撑座（508）和卡罩（509）的半圆槽（510）结合与供水管（4）的外径相匹配，且支撑座（508）与卡罩（509）之间设置有密封圈（511），所述卡罩（509）的两侧均设置有密封板（512），所述密封板（512）底部和两侧分别与封盖（2）以及支撑座（508）内壁之间采用密封垫密封连接，且密封板（512）与卡罩（509）之间为一体成型设置。

3.根据权利要求1所述的一种一体化水控机的主板仓防水结构，其特征在于：所述密封塞（505）为圆台状设置，所述密封塞（505）为橡胶材料制成，且一端延伸至线孔（502）内部设置，且位于所述隔板（3）底部位置的密封塞（505）顶部固定连接有连接杆（513），所述连接杆（513）的顶部连接有同一个密封环板（514），所述密封环板（514）位于隔板（3）的线孔（502）内部设置，且与压紧帽（507）相接触。

4.根据权利要求2所述的一种一体化水控机的主板仓防水结构，其特征在于：所述卡罩（509）两侧均活动插接有受力杆（515），所述受力杆（515）贯穿卡罩（509）顶部延伸至外部，且受力杆（515）与卡罩（509）贯穿的位置设置有第三o形圈（516），所述卡罩（509）内部的密封塞（505）底部设置有第一推板（517），卡罩（509）顶部的密封塞（505）顶部设置有第二推板（518），隔板（3）底部的密封塞（505）底部设置有第三推板（519），所述第一推板（517）和第三推板（519）两端均采用固定杆与受力杆（515）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种一体化水控机的主板仓防水结构，其特征在于：所述第一推板（517）的顶部与卡罩（509）之间设置有复位弹簧（520），所述卡罩（509）两侧内壁开设有与固定杆相匹配的槽，所述线筒（503）位于第二推板（518）和第三推板（519）之间的一段表面开设有透水孔（521）。

6.根据权利要求4所述的一种一体化水控机的主板仓防水结构，其特征在于：所述第三推板（519）与隔板（3）之间设置有u形动力筒（522），所述u形动力筒（522）两端内部均设置有t形活塞（523），其中一个所述t形活塞（523）一端与第三推板（519）固定连接，另一个所述t形活塞（523）一端活动贯穿第三推板（519），与第二推板（518）固定连接，所述u形动力筒（522）内部位于两个t形活塞（523）之间充满液体。

7.根据权利要求5所述的一种一体化水控机的主板仓防水结构，其特征在于：所述复位弹簧（520）的弹力大于受力杆（515）与卡罩（509）之间的摩擦力。

技术总结
本发明公开了一种一体化水控机的主板仓防水结构，包括水控机壳体，所述水控机壳体底部设置有封盖，水控机壳体内部设置有隔板，所述水控机壳体两侧位于封盖与隔板之间贯穿设置有供水管，所述供水管位于水控机壳体内部的一端表面设置有至少一个隔水装置。本发明通过设置隔水装置，从而有效的将供水管容易产生泄漏的位置进行封闭，使其产生独立的空间，增加水控机的防水效果，并且即使封闭的空间泄漏以后，仍然有隔板进行防水，大大的增加了水控机的防水功能，增加其使用寿命。

技术研发人员：陈世久
受保护的技术使用者：安徽银通物联有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15