一种拼接式贴片设备及贴片工艺的制作方法

本发明涉及电子贴装，具体是一种拼接式贴片设备及贴片工艺。

背景技术：

1、贴片机是smt领域的一款重要设备，贴片机是用于实现高速、高精度、全自动地贴放元器件的设备，是整个smt生产中最关键、最复杂的设备，主要用于对pcb板进行贴片作业，根据贴装元器件数量的不同以及待贴装pcb板尺寸大小不同，对贴片机的要求也不尽相同。当pcb板的贴装面积较大或者贴装元器件的数量较多，则需要选择体积较大的大型贴片机进行贴片作业，然而目前使用较大设备的贴片机进行工作时，其移动、运输方面的成本较高，且从性价比方向考虑，仅为一种pcb板贴片制作而采购一台大型机器的性价比不高，不适用于小型工厂的贴片制作，同时大型贴片机的生产速度与性能较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种拼接式贴片设备及贴片工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种拼接式贴片设备，包括底座，所述底座上对称安装有两组滑杆，两组所述滑杆上滑动安装有至少两组连接座，所述连接座上安装有贴片机本体；

4、拼接机构，安装在所述底座上，包括纵向驱动组件以及横向驱动组件，所述纵向运动组件包括沿所述底座宽度方向滑动设置的驱动件，所述横向横向驱动组件包括连接所述驱动件以及连接座的滑动件，在所述驱动件沿所述底座宽度方向运动时，所述滑动件能够带动所述连接座沿所述滑杆滑动，以使两组相邻所述贴片机本体之间的间隔等距增加；

5、锁定组件，设置在所述滑动件上，用于将所述滑动件与所述底座进行连接，以使所述连接座能够相对滑杆发生滑动。

6、作为本发明进一步的方案：所述纵向驱动组件还包括转动设置在所述底座上的丝杆，所述丝杆沿所述底座的长度方向对称设置有两组，其中任意一组所述丝杆与固定安装在所述底座上的电机输出轴固定连接，且每组所述丝杆上设置有与之螺纹连接的螺纹套筒。

7、作为本发明再进一步的方案：所述驱动件包括套接杆，所述套接杆的两端均固定设置有套接环，所述套接环与所述螺纹套筒转动连接。

8、作为本发明再进一步的方案：所述滑动件包括滑动设置在所述套接杆上的滑动套筒，所述滑动套筒朝向所述连接座的一侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述滑动套筒的一端滑动设置在所述连接座上开设的滑槽内。

9、作为本发明再进一步的方案：所述横向驱动组件还包括开设在所述底座上的导向槽，所述导向槽包括堆成开设在所述底座上的第一斜槽以及第二斜槽，所述第一斜槽以及第二斜槽内均滑动设置有滑轮，所述滑轮远离所述底座的一端转动安装有连接杆，所述连接杆远离所述滑轮的一端与所述滑动套筒滑动连接。

10、作为本发明再进一步的方案：所述锁定组件包括固定套接筒，所述固定套接筒固定与所述滑动套筒固定连接，且所述固定套接筒内滑动滑动设置有推杆，所述推杆朝向所述底座的一端固定设置有抵接块，另一端固定连接有卡接杆，所述卡接杆与固定设置在所述滑动套筒上的l型置物板滑动连接，且所述推杆上固定设置有三角块，所述三角块滑动在所述固定套接筒内壁上的嵌合槽体内。

11、作为本发明再进一步的方案：所述嵌合槽体包括旋转槽、复位槽、推送槽以及回抽槽，所述三角块能够在所述旋转槽、复位槽、推送槽以及回抽槽内滑动。

12、作为本发明再进一步的方案：还提出了一种拼接式贴片设备贴片工艺，采用所述的拼接式贴片设备包括如下步骤：

13、步骤一：启动电机，丝杆跟随电机的输出轴转动，能够驱使螺纹套筒沿丝杆轴向方向运动，进而带动套接杆沿底座的宽度方向运动，此时滑轮分别在第一斜槽、第二斜槽内滑动，能够驱使滑动套筒在套接杆上滑动；

14、步骤二：滑动套筒滑动过程中，支撑杆沿滑槽运动，能够带动连接座沿滑杆的轴向方向运动，直至滑轮运动至第一斜槽的但不，电机停止工作，此时在滑杆上的连接座带动贴片机本体等距分别在滑杆上；

15、步骤三：当仅需要使用其中任一台或者多台贴片机本体时，选择出不使用的贴片机本体，朝向贴片机本体按压推杆，此时抵接块与楔形块产生挤压，能够推动楔形块沿空间竖直方向上升，使滑轮与第一斜槽或者第二斜槽分离，此时驱动电机，仅有未选择的贴片机本体能够沿滑杆运动，并与相邻贴片机本体分离；

16、步骤五：使用结束后，反向驱动电机，能够带动多台贴片机本体朝向中心靠拢，使整个装置的空间体积减小。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、通过设置拼接机构，能够使贴合在一起的贴片机本体以底座的对称中心为中心，向滑杆的两端分散，使四组贴片机本体等间距分布在底座上，令相邻两组贴片机本体之间的间隔增加，有利于工作时的贴片机本体进行散热；同时在拼接机构的作用下，能够使贴片机本体两两贴合，此时该拼接式贴片设备的空间体积最小，有利用进行存放，便于运输；

19、通过设置锁定组件，能够根据实际情况，选择其中一台或者多台进行工作时，利用锁止组件使对应的连接座不受拼接结构驱动沿滑杆发生位移，减少拼接式贴片设备的空间体积。

技术特征：

1.一种拼接式贴片设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种拼接式贴片设备，其特征在于，所述纵向驱动组件还包括转动设置在所述底座(1)上的丝杆(6)，所述丝杆(6)沿所述底座(1)的长度方向对称设置有两组，其中任意一组所述丝杆(6)与固定安装在所述底座(1)上的电机(5)输出轴固定连接，且每组所述丝杆(6)上设置有与之螺纹连接的螺纹套筒(10)。

3.根据权利要求2所述的一种拼接式贴片设备，其特征在于，所述驱动件包括套接杆(11)，所述套接杆(11)的两端均固定设置有套接环，所述套接环与所述螺纹套筒(10)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种拼接式贴片设备，其特征在于，所述滑动件包括滑动设置在所述套接杆(11)上的滑动套筒(12)，所述滑动套筒(12)朝向所述连接座(3)的一侧固定设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)远离所述滑动套筒(12)的一端滑动设置在所述连接座(3)上开设的滑槽(15)内。

5.根据权利要求4所述的一种拼接式贴片设备，其特征在于，所述横向驱动组件还包括开设在所述底座(1)上的导向槽，所述导向槽包括堆成开设在所述底座(1)上的第一斜槽(7)以及第二斜槽(8)，所述第一斜槽(7)以及第二斜槽(8)内均滑动设置有滑轮(16)，所述滑轮(16)远离所述底座(1)的一端转动安装有连接杆(28)，所述连接杆(28)远离所述滑轮(16)的一端与所述滑动套筒(12)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种拼接式贴片设备，其特征在于，所述锁定组件包括固定套接筒(20)，所述固定套接筒(20)固定与所述滑动套筒(12)固定连接，且所述固定套接筒(20)内滑动滑动设置有推杆(21)，所述推杆(21)朝向所述底座(1)的一端固定设置有抵接块(32)，另一端固定连接有卡接杆(22)，所述卡接杆(22)与固定设置在所述滑动套筒(12)上的l型置物板(14)滑动连接，且所述推杆(21)上固定设置有三角块(24)，所述三角块(24)滑动在所述固定套接筒(20)内壁上的嵌合槽体内。

7.根据权利要求6所述的一种拼接式贴片设备，其特征在于，所述嵌合槽体包括旋转槽(27)、复位槽(29)、推送槽(30)以及回抽槽(31)，所述三角块(24)能够在所述旋转槽(27)、复位槽(29)、推送槽(30)以及回抽槽(31)内滑动。

8.一种拼接式贴片设备贴片工艺，其特征在于，采用如权利要求(7)所述的拼接式贴片设备，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及电子贴装技术领域，具体是一种拼接式贴片设备及贴片工艺，包括底座，所述底座上对称安装有两组滑杆，两组所述滑杆上滑动安装有至少两组连接座，所述连接座上安装有贴片机本体；拼接机构，安装在所述底座上，包括纵向驱动组件以及横向驱动组件，所述纵向运动组件包括沿所述底座宽度方向滑动设置的驱动件，所述横向横向驱动组件包括连接所述驱动件以及连接座的滑动件，在所述驱动件沿所述底座宽度方向运动时，所述滑动件能够带动所述连接座沿所述滑杆滑动，以使两组相邻所述贴片机本体之间的间隔等距增加；锁定组件，设置在所述滑动件上，用于将所述滑动件与所述底座进行连接，以使所述连接座能够相对滑杆发生滑动。

技术研发人员：王飞
受保护的技术使用者：西安文丰电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15