一种防晃动的电镀镍金自动生产线的制作方法

本发明涉及pcb板生产，具体为一种防晃动的电镀镍金自动生产线。

背景技术：

1、印制电路板，即pcb板，英文(printed circuit board)的简称，在生产pcb板时，避免印制电路板在封装元器件之前氧化、污染等问题的发生，需要对印制电路板的表面进行保护处理，即表面工艺。印制电路板常用的表面工艺有热风整平、化学沉镍金、化学银、化学锡、有机保护膜、电镀镍金等工艺。

2、电镀镍金工艺是利用电解池原理，以印制电路板的待镀区域(即镀件)做为阴极，在印制电路板的表面电镀镍层和金层，现有的电镀镍金装置在对印制电路板进行移动时，因其移动方向与板面垂直，在移动过程中印制电路板容易发生晃动，导致镀层不均匀的情况。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种防晃动的电镀镍金自动生产线。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防晃动的电镀镍金自动生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防晃动的电镀镍金自动生产线，包括底盘和升降组件，所述底盘表面开设有导流槽，且底盘上表面等距固定连接有处理池，所述底盘上方前后两侧对称固定连接有支架，且支架上部设置有传送带，所述升降组件设置于传送带表面，且升降组件远离传送带的一侧设置有夹持组件，所述支架相互靠近的一侧对称固定连接有滑座，右侧三个所述处理池左上方的滑座上端开设有嵌槽，且嵌槽内固定连接有电磁片，所述嵌槽上部设置有触点，前方的所述支架左右两侧固定连接有齿杆。

3、进一步的，所述升降组件包括底板、滑槽和弹簧，所述传送带表面固定连接有底板，且底板表面对称开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有弹簧。

4、进一步的，所述升降组件还包括滑块和连杆，所述弹簧另一端固定连接有滑块，且滑块一端转动连接有连杆，所述滑块通过滑槽与底板卡合滑动连接，且滑块通过弹簧与滑槽弹性连接。

5、进一步的，所述升降组件还包括拉簧和滑板，所述底板靠近传送带的一侧中部固定连接有拉簧，且拉簧另一端固定连接有滑板，所述滑板通过拉簧与底板弹性连接。

6、进一步的，所述升降组件还包括导向轮和拉绳，所述底板靠近传送带一侧左右两侧对称转动连接有导向轮，且导向轮表面缠绕有拉绳，所述拉绳两端分别与滑块、滑板固定连接。

7、进一步的，所述升降组件还包括顶块、卡腔、卡簧和卡块，所述滑板前后两端对称固定连接有顶块，且顶块表面开设有卡腔，所述卡腔内固定连接有卡簧，且卡簧另一端固定连接有卡块，所述卡块与嵌槽卡合连接，且卡块通过卡簧与卡腔弹性连接。

8、进一步的，所述夹持组件包括底框、传动轮和驱动轮，所述连杆远离滑块的一端转动连接有底框，且底框前方设置有传动轮，所述传动轮下方啮合设置有驱动轮，且驱动轮与齿杆啮合。

9、进一步的，所述夹持组件还包括轴杆和垫板，所述底框远离连杆的一端转动连接有轴杆，且轴杆位于底框内侧的一端固定连接有垫板，所述轴杆与传动轮固定连接，所述垫板为凹字形。

10、进一步的，所述夹持组件还包括导轨和导块，所述垫板表面开设有导轨，且导轨内滑动连接有导块，所述导块通过导轨与垫板卡合连接。

11、进一步的，所述夹持组件还包括夹板和伸缩杆，所述导块一侧固定连接有夹板，且夹板与垫板之间固定连接有伸缩杆，所述夹板通过导块与垫板滑动连接。

12、本发明提供了一种防晃动的电镀镍金自动生产线，具备以下有益效果：在使用时，可到达指定位置后可自动对板材进行升降，从而使其接受加工，且在移动过程中可以对板材进行翻转，避免在电镀时板面与移动方向垂直而产生晃动。

13、1、本发明在使用时，将板材置于夹板和垫板之间，伸缩杆便可带动夹板移动，使得夹板配合垫板对板材进行夹持，导块可通过导槽对夹板进行限制，避免夹板在移动时发生偏斜，导致夹持不稳定，进而导致在移动时板材掉落的情况，而在板材移动到传送带两侧时，驱动轮可与齿杆啮合，从而使得驱动轮在底框上转动，带动传动轮通过轴杆带动垫板在底框内侧转动，对板材进行翻转，使板材在传送带下方呈水平状态，避免在对板材进行电镀时，板面与移动方向垂直而产生晃动，导致镀层分布不均，综上，在使用时可对板材牢固夹持，并在移动过程中对板材进行翻转，避免在电镀时板材晃动导致镀层不均。

14、2、本发明在传送带运输板材的过程中，板材在传送带上方移动时，顶块与滑座接触后，随着传送带的运转，顶块可沿着滑座的斜面移动，带动滑板移动并将拉簧拉伸，滑板在移动时会拉动拉绳，并带动滑块在滑槽内移动，导向轮可保证拉绳对滑块施加的拉力为水平方向力，使得滑块可以将弹簧压缩，并通过连杆带动底框上升，将板材上升至外置喷头之间，对板材进行除油、水洗等流程，而当板材在电镀完成后再次移动到传送带上方后，可将板材升至外置加热器之间对其进行烘干，而在压块离开滑座时，顶块、滑块可在拉簧、弹簧的作用下复位，通过连杆将底框降下，避免板材在移动时与外置设备发生碰撞导致板材损坏，综上，板材在传送带上方移动时，装置可自动对板材进行上升，从而对板材进行加工，且在移动时可以避免板材因碰撞而损坏。

15、3、本发明板材在传送带下方移动时，顶块与滑座接触后，可通过连杆带动板材下降，将板材浸入处理池内，依次进行微蚀、镀铜、镀镍及镀金，且在处理完后可带动板材从处理池内升出，而在每个处理池之间，都可通过外置喷头对板材进行水洗和酸洗，而当板材浸入用于镀铜、镀镍或镀金的处理池中后，电磁片通电，可将卡块从卡腔内吸入嵌槽中，并将卡块压紧在触点上，使装置对处理池内的板材进行通电，从而进行电镀，且在电镀时，卡块可通过嵌槽对顶块进行限制，避免在电镀过程中板材移动，电镀完成后，电磁片断电，卡块便可在卡簧的作用下回弹进入卡腔内，解除对顶块的限制，板材便可继续移动以进行下一工序，而酸洗和水洗时产生的废水可通过导流槽流出底盘，避免废水堆积，综上，在对板材进行电镀时，可在对板材进行通电的同时对板材进行限制，避免板材移动。

技术特征：

1.一种防晃动的电镀镍金自动生产线，其特征在于，包括底盘(1)和升降组件(6)，所述底盘(1)表面开设有导流槽(2)，且底盘(1)上表面等距固定连接有处理池(3)，所述底盘(1)上方前后两侧对称固定连接有支架(4)，且支架(4)上部设置有传送带(5)，所述升降组件(6)设置于传送带(5)表面，且升降组件(6)远离传送带(5)的一侧设置有夹持组件(7)，所述支架(4)相互靠近的一侧对称固定连接有滑座(8)，右侧三个所述处理池(3)左上方的滑座(8)上端开设有嵌槽(9)，且嵌槽(9)内固定连接有电磁片(10)，所述嵌槽(9)上部设置有触点(11)，前方的所述支架(4)左右两侧固定连接有齿杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防晃动的电镀镍金自动生产线，其特征在于，所述升降组件(6)包括底板(601)、滑槽(602)和弹簧(603)，所述传送带(5)表面固定连接有底板(601)，且底板(601)表面对称开设有滑槽(602)，所述滑槽(602)内固定连接有弹簧(603)。

3.根据权利要求2所述的一种防晃动的电镀镍金自动生产线，其特征在于，所述升降组件(6)还包括滑块(604)和连杆(605)，所述弹簧(603)另一端固定连接有滑块(604)，且滑块(604)一端转动连接有连杆(605)，所述滑块(604)通过滑槽(602)与底板(601)卡合滑动连接，且滑块(604)通过弹簧(603)与滑槽(602)弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种防晃动的电镀镍金自动生产线，其特征在于，所述升降组件(6)还包括拉簧(606)和滑板(607)，所述底板(601)靠近传送带(5)的一侧中部固定连接有拉簧(606)，且拉簧(606)另一端固定连接有滑板(607)，所述滑板(607)通过拉簧(606)与底板(601)弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种防晃动的电镀镍金自动生产线，其特征在于，所述升降组件(6)还包括导向轮(608)和拉绳(609)，所述底板(601)靠近传送带(5)一侧左右两侧对称转动连接有导向轮(608)，且导向轮(608)表面缠绕有拉绳(609)，所述拉绳(609)两端分别与滑块(604)、滑板(607)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防晃动的电镀镍金自动生产线，其特征在于，所述升降组件(6)还包括顶块(610)、卡腔(611)、卡簧(612)和卡块(613)，所述滑板(607)前后两端对称固定连接有顶块(610)，且顶块(610)表面开设有卡腔(611)，所述卡腔(611)内固定连接有卡簧(612)，且卡簧(612)另一端固定连接有卡块(613)，所述卡块(613)与嵌槽(9)卡合连接，且卡块(613)通过卡簧(612)与卡腔(611)弹性连接。

7.根据权利要求3所述的一种防晃动的电镀镍金自动生产线，其特征在于，所述夹持组件(7)包括底框(701)、传动轮(702)和驱动轮(703)，所述连杆(605)远离滑块(604)的一端转动连接有底框(701)，且底框(701)前方设置有传动轮(702)，所述传动轮(702)下方啮合设置有驱动轮(703)，且驱动轮(703)与齿杆(12)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种防晃动的电镀镍金自动生产线，其特征在于，所述夹持组件(7)还包括轴杆(704)和垫板(705)，所述底框(701)远离连杆(605)的一端转动连接有轴杆(704)，且轴杆(704)位于底框(701)内侧的一端固定连接有垫板(705)，所述轴杆(704)与传动轮(702)固定连接，所述垫板(705)为凹字形。

9.根据权利要求8所述的一种防晃动的电镀镍金自动生产线，其特征在于，所述夹持组件(7)还包括导轨(706)和导块(707)，所述垫板(705)表面开设有导轨(706)，且导轨(706)内滑动连接有导块(707)，所述导块(707)通过导轨(706)与垫板(705)卡合连接。

10.根据权利要求9所述的一种防晃动的电镀镍金自动生产线，其特征在于，所述夹持组件(7)还包括夹板(708)和伸缩杆(709)，所述导块(707)一侧固定连接有夹板(708)，且夹板(708)与垫板(705)之间固定连接有伸缩杆(709)，所述夹板(708)通过导块(707)与垫板(705)滑动连接。

技术总结
本发明公开了一种防晃动的电镀镍金自动生产线，涉及PCB板生产技术领域，包括底盘和升降组件，所述底盘表面开设有导流槽，且底盘上表面等距固定连接有处理池，所述底盘上方前后两侧对称固定连接有支架，且支架上部设置有传送带，所述升降组件设置于传送带表面，且升降组件远离传送带的一侧设置有夹持组件，所述支架相互靠近的一侧对称固定连接有滑座，右侧三个所述处理池左上方的滑座上端开设有嵌槽，且嵌槽内固定连接有电磁片，所述嵌槽上部设置有触点。本发明在使用时，可到达指定位置后可自动对板材进行升降，从而使其接受加工，且在移动过程中可以对板材进行翻转，避免在电镀时板面与移动方向垂直而产生晃动。

技术研发人员：叶鹏,陈知清,陈伟,石新新
受保护的技术使用者：深圳市侨锋永业电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15