一种线路板浸泡装置及线路板加工设备的制作方法

本发明涉及线路板加工的，尤其是涉及一种线路板浸泡装置及线路板加工设备。

背景技术：

1、电镀填盲孔的电镀加工前，需要对线路板进行浸泡处理，即将线路板浸泡在具有镀层阳离子及电镀加速剂的浸泡液中，以增加盲孔内的阳离子及加速剂浓度，进而提升盲孔内镀层的增长速度，达到提高盲孔填充质量的效果。

2、然而由于一些盲孔的孔径较小，仅仅将线路板浸入浸泡液内，浸泡液难以充分进入盲孔内部，因此无法起到提高盲孔填充质量的效果，现有技术中存在一些搅拌浸泡液或使线路板转动的机构，使浸泡液与线路板之间产生相对运动，从而提高盲孔进液效果，然而这种方式在作用于较小的盲孔时，浸泡液还是会在线路板表面形成气泡阻碍浸泡液进入盲孔，为此，我们提出一种线路板浸泡装置及线路板加工设备。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种线路板浸泡装置及线路板加工设备，具有使浸泡液能够充分进入盲孔，从而提高后续对盲孔电镀的填充效果的效果。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种线路板浸泡装置，包括底壳和顶环，所述顶环固定连接于所述底壳顶部，所述顶环与所述底壳相通，所述顶环上下两端均为开口设置，所述底壳内过盈配合有第一活塞，浸泡液位于所述第一活塞上方，所述第一活塞底部设置有驱动部，所述底壳下半部转动穿设有转动杆，所述转动杆顶端固定连接有放置架，线路板放置于所述放置架内，所述第一活塞顶部固定连接有两个竖杆，所述竖杆滑动穿过所述底壳内顶壁延伸至所述底壳上方，所述顶环外侧滑动穿设有若干个横杆，对应若干个所述横杆位于顶环外的一端共同固定连接有联动板，所述联动板与所述竖杆之间铰接有连接杆，对应若干个所述横杆位于顶环内的一端共同固定连接有侧板，所述侧板一侧固定连接有圆筒，所述圆筒内设置有输出部。

4、通过采用上述技术方案，驱动部工作带动第一活塞向上运动，使得浸泡液浸没线路板，同时圆筒朝向线路板运动，最终朝向线路板盲孔内喷射浸泡液，使浸泡液能够充分进入盲孔，从而提高后续对盲孔电镀的填充效果。

5、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括固定连接于所述底壳一侧的水泵，所述水泵输入端延伸至所述底壳内上半部，所述底壳内底壁固定连接有若干个固定筒，若干个所述固定筒通过管道相连通，且所述水泵输出端与其中一个所述固定筒相连通，所述固定筒内过盈配合有第二活塞，所述第二活塞底部与所述固定筒内底壁之间固定连接有弹簧，所述第二活塞顶部固定连接有固定杆，固定杆滑动穿过对应固定筒内顶壁，若干个固定杆顶端均与所述第一活塞底部固定连接，其中两个所述固定筒一侧上半部固定穿设有软管，所述软管远离所述固定筒的一端延伸至对应所述圆筒内。

6、通过采用上述技术方案，水泵工作驱动浸泡液进入固定筒内，推动第二活塞和第一活塞向上运动，第一活塞带动浸泡液向上运动进入顶环内，使得浸泡液浸没线路板。

7、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输出部包括转动穿设于所述圆筒一侧的微管，所述微管外周面位于所述圆筒内处固定连接有第一叶轮，所述圆筒远离对应所述侧板的一侧固定连接有流通管，所述流通管转动穿过所述微管一端并延伸至所述微管内，所述微管外壁开设有若干个排水口。

8、通过采用上述技术方案，当第二弹簧越过软管后，浸泡液进入圆筒内，推动第一叶轮和微管转动，穿过第一叶轮的浸泡液通过流通管进入微管内，并通过排水口喷向盲孔内壁，从而使得浸泡液能够充分进入盲孔，且微管转动能够保证盲孔内各处均得到浸泡液的浸润。

9、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述微管外周面固定连接有若干个搅拌杆。

10、通过采用上述技术方案，通过搅拌杆的设置，当微管转动时带动搅拌杆转动，对线路板表面处的浸泡液进行搅拌，破坏线路板表面产生的气泡，使浸泡液与线路板表面充分接触。

11、一种线路板加工设备，所述顶环内下半部固定连接有滤网，所述转动杆转动穿过所述滤网，所述底壳顶部固定连接有两个固定壳，所述第一活塞顶部固定连接有联动杆，所述联动杆滑动穿过所述底壳内顶壁和所述固定壳内底壁，所述联动杆顶端固定连接有顶板，所述固定壳内上半部固定连接有第一弹性气囊，第一弹性气囊一侧设置有第一单向阀，所述顶环侧壁固定连接有侧壳，所述第一弹性气囊与所述侧壳之间通过管道相连通，且所述第一弹性气囊与所述侧壳之间的管道外周侧设置有第一电磁阀，所述顶环侧壁下半部固定穿设有吸尘头，所述吸尘头通过管道与所述侧壳相通，所述侧壳内设置有挡尘网。

12、通过采用上述技术方案，第一活塞向上运动时挤压第一弹性气囊，使得第一弹性气囊变瘪，在第一活塞恢复初始位置后，打开第一电磁阀，第一弹性气囊在自身弹力作用下吸气，滤网顶部的杂质通过吸尘头被吸入侧壳内。

13、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定壳内上半部固定连接有第二弹性气囊，所述第二弹性气囊一侧设置有第二单向阀，所述底壳底部固定连接有下壳，所述转动杆转动延伸至所述下壳内，所述第二弹性气囊一侧固定穿设有进气管，所述进气管外侧设置有第二电磁阀，两个所述进气管相连通并延伸至所述下壳内，所述转动杆外周面位于所述下壳内处固定套设有第二叶轮。

14、通过采用上述技术方案，第一活塞向上运动时挤压第二弹性气囊，使得第二弹性气囊变瘪，在第一活塞恢复初始位置后，打开第二电磁阀，第二弹性气囊在自身弹力作用下吸气，气流穿过下壳和进气管进入第二弹性气囊内，同时推动第二叶轮运动，进而带动线路板转动，将线路板表面附着的浸泡液摔甩下，防止取出线路板时也带走部分浸泡液造成浸泡液的浪费。

15、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一活塞顶部对应所述转动杆处开设有避让口，所述避让口内壁固定连接有密封圈，所述密封圈内周面与所述转动杆外周面紧密贴合。

16、通过采用上述技术方案，第一活塞相对于转动杆转动或竖直运动时，由于密封圈与转动杆外壁紧密贴合，因此第一活塞上方的浸泡液不会通过避让口落到第一活塞下方。

17、综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

18、1. 水泵工作驱动浸泡液进入固定筒内，推动第二活塞和第一活塞向上运动，第一活塞带动浸泡液向上运动进入顶环内，使得浸泡液浸没线路板，同时微管部分插入线路板盲孔内，第二活塞向上运动越过软管后，浸泡液通过软管和流通管进入微管内，并通过排水口喷向盲孔内壁，从而使得浸泡液能够充分进入盲孔，提高后续对盲孔电镀的填充效果。

19、2.浸泡液进入圆筒后推动第一叶轮转动，从而带动微管和搅拌杆转动，微管转动能够保证盲孔内各处均得到浸泡液的浸润，搅拌杆转动对线路板表面处的浸泡液进行搅拌，破坏线路板表面产生的气泡，使浸泡液与线路板表面充分接触。

20、3. 第一活塞向上运动时挤压第一弹性气囊，使得第一弹性气囊变瘪，在第一活塞恢复初始位置后，打开第一电磁阀，第一弹性气囊在自身弹力作用下吸气，滤网顶部的杂质通过吸尘头被吸入侧壳内。

21、4. 第一活塞向上运动时挤压第二弹性气囊，使得第二弹性气囊变瘪，在第一活塞恢复初始位置后，打开第二电磁阀，第二弹性气囊在自身弹力作用下吸气，气流穿过下壳和进气管进入第二弹性气囊内，同时气流推动第二叶轮运动，进而带动线路板转动，将线路板表面附着的浸泡液摔甩下，防止取出线路板时也带走部分浸泡液造成浸泡液的浪费。