一种电子产品加工设备及加工方法与流程

本申请涉及机加工设备，更具体地，涉及一种电子产品加工设备及加工方法。

背景技术：

1、在消费类电子产品中，电致变色器件是一种常用的电子元器件；例如，电致变色器件广泛应用于ar眼镜的光波导片中。目前，在电致变色器件与柔性电路板的连接结构中，多采用单面连接技术，亦即柔性电路板整体位于电致变色器件的一侧。这种连接技术多应用于电极外伸且尺寸较大的柔性电路板中；对于尺寸较小且电极与板体为一体型结构的柔性电路板，上述连接方式的连接效果不佳。

2、有鉴于此，需要提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本申请的一个目的是提供一种电子产品加工设备及加工方法的新技术方案。

2、根据本申请的第一方面，提供了一种电子产品加工设备，所述电子产品包括电致变色器件和柔性电路板，所述电致变色器件具有第一正极和第一负极，所述柔性电路板具有第二正极和第二负极；所述电子产品加工设备用于将所述第一正极与所述第二正极粘接，以及将所述第一负极与所述第二负极粘接；

3、所述电子产品加工设备包括：

4、贴附单元，所述贴附单元被配置为用于对所述第一正极和所述第一负极分别粘接导电胶膜；

5、第一压合单元，在所述第一压合单元处，所述柔性电路板被放置于所述电致变色器件的上方，并且所述第一正极与所述第二正极对应接触、所述第一负极与所述第二负极对应接触；所述第一压合单元被配置为用于对第一正极和第二正极进行压合粘接；

6、翻折单元，所述翻折单元包括固定块、第一气缸、拨动件及第二气缸；所述第一气缸与所述固定块连接并可驱动所述固定块朝向所述电子产品运动以压合所述第一正极和第二正极；

7、所述第二气缸与所述拨动件连接并可驱动所述拨动件朝向所述电子产品运动以下压所述柔性电路板和所述第一负极，以使所述第一负极从位于所述柔性电路板的下方切换至位于所述柔性电路板的上方；

8、第二压合单元，所述第二压合单元被配置为用于对第一负极和第二负极进行压合粘接。

9、可选地，所述拨动件包括拨动杆和连接杆，所述连接杆的一端与所述第二气缸连接，所述连接杆的另一端与所述拨动杆的一端弯折连接，所述拨动杆的另一端用于下压所述柔性电路板和所述第一负极。

10、可选地，所述柔性电路板沿所述拨动杆的长度方向设置，所述第一负极沿所述拨动杆的宽度方向设置；所述拨动杆的长度尺寸为其宽度尺寸的～倍。

11、可选地，所述电子产品加工设备还包括承载平台和移动载台，所述承载平台设置在所述移动载台上，且所述承载平台被配置为用于放置所述电致变色器件；所述移动载台带动所述承载平台按照所述贴附单元、所述第一压合单元、所述翻折单元及所述第二压合单元的排布方向移动。

12、可选地，所述第一压合单元包括第一伺服电机、第一精密滑动组件及第一压合组件，所述第一精密滑动组件的一部分与所述第一伺服电机连接，所述第一精密滑动组件的另一部分与所述第一压合组件连接，所述第一伺服电机通过所述第一精密滑动组件控制所述第一压合组件运动。

13、可选地，所述第一精密滑动组件包括第一精密滑台和第一滑台气缸，所述第一精密滑台与所述第一伺服电机连接，所述第一滑台气缸设置在所述第一精密滑台上，且所述第一滑台气缸的工作端与所述第一压合组件连接。

14、可选地，所述第一压合组件包括第一发热块和第一压头，所述第一发热块与所述第一滑台气缸连接，所述第一压头连接在所述第一发热块的背离所述第一滑台气缸的一侧。

15、可选地，所述第一压头开设有吸附孔，所述第一压合单元还包括抽真空机构，所述抽真空机构与所述吸附孔连通。

16、可选地，所述电子产品加工设备还包括视觉检测机构和控制机构，所述视觉检测机构设置在所述第一压合单元的附近，所述视觉检测机构拍摄获取所述柔性电路板和所述电致变色器件的位置信息并反馈给所述控制机构，所述控制机构根据所述位置信息调整所述柔性电路板和/或所述电致变色器件的位置，以使所述柔性电路板的位置与所述电致变色器件的位置匹配对应。

17、根据本申请的第二方面，提供了一种电子产品的加工方法，采用如第一方面所述的电子产品加工设备，所述加工方法包括：

18、提供电致变色器件和柔性电路板，利用所述贴附单元对所述第一正极和所述第一负极分别粘接导电胶膜；

19、利用所述第一压合单元对第一正极和第二正极进行压合粘接；

20、利用所述翻折单元将所述第一负极从位于所述柔性电路板的下方切换至位于所述柔性电路板的上方；

21、利用所述第二压合单元对第一负极和第二负极进行压合粘接。

22、本申请实施例提供的电子产品加工设备可以实现对柔性电路板从电致变色器件的两侧分别与电致变色器件的第一正极和第一负极粘接连接，这样能够提高柔性电路板与电致变色器件连接的牢固性，适用于尺寸较小且电极与板体为一体型结构的柔性电路板。

23、通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种电子产品加工设备，其特征在于，所述电子产品加工设备包括：

2.根据权利要求1所述的电子产品加工设备，其特征在于，所述拨动件(13)包括拨动杆(131)和连接杆(132)，所述连接杆(132)的一端与所述第二气缸(14)连接，所述连接杆(132)的另一端与所述拨动杆(131)的一端弯折连接，所述拨动杆(131)的另一端用于下压并翻折所述电子产品的第二部分结构。

3.根据权利要求2所述的电子产品加工设备，其特征在于，所述拨动杆(131)的长度尺寸为其宽度尺寸的3～5倍。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的电子产品加工设备，其特征在于，所述电子产品加工设备还包括承载平台(5)和移动载台，所述承载平台(5)设置在所述移动载台上，且所述承载平台(5)被配置为用于放置所述电子产品；所述移动载台带动所述承载平台(5)按照所述贴附单元(3)、所述第一压合单元(2)、所述翻折单元(1)及所述第二压合单元(4)的排布方向移动。

5.根据权利要求1所述的电子产品加工设备，其特征在于，所述第一压合单元(2)包括第一伺服电机(21)、第一精密滑动组件及第一压合组件，所述第一精密滑动组件的一部分与所述第一伺服电机(21)连接，所述第一精密滑动组件的另一部分与所述第一压合组件连接，所述第一伺服电机(21)通过所述第一精密滑动组件控制所述第一压合组件运动。

6.根据权利要求5所述的电子产品加工设备，其特征在于，所述第一精密滑动组件包括第一精密滑台(22)和第一滑台气缸(23)，所述第一精密滑台(22)与所述第一伺服电机(21)连接，所述第一滑台气缸(23)设置在所述第一精密滑台(22)上，且所述第一滑台气缸(23)的工作端与所述第一压合组件连接。

7.根据权利要求6所述的电子产品加工设备，其特征在于，所述第一压合组件包括第一发热块(24)和第一压头(25)，所述第一发热块(24)与所述第一滑台气缸(23)连接，所述第一压头(25)连接在所述第一发热块(24)的背离所述第一滑台气缸(23)的一侧。

8.根据权利要求7所述的电子产品加工设备，其特征在于，所述第一压头(25)开设有吸附孔，所述第一压合单元(2)还包括抽真空机构，所述抽真空机构与所述吸附孔连通。

9.根据权利要求1所述的电子产品加工设备，其特征在于，所述电子产品加工设备还包括视觉检测机构(6)和控制机构，所述视觉检测机构(6)设置在所述第一压合单元(2)的附近，所述视觉检测机构(6)拍摄获取所述电子产品的位置信息并反馈给所述控制机构，所述控制机构根据所述位置信息调整所述电子产品的位置。

10.一种电子产品的加工方法，采用如权利要求1-9中任一项所述的电子产品加工设备，其特征在于，所述加工方法包括：

技术总结
本申请公开了一种电子产品加工设备及加工方法，该电子产品加工设备包括贴附单元、第一压合单元、翻折单元及第二压合单元，贴附单元被配置为用于对电子产品粘接导电胶膜；第一压合单元被配置为用于对电子产品的第一部分结构进行压合粘接；翻折单元包括固定块、第一气缸、拨动件及第二气缸；第一气缸与固定块连接并可驱动固定块朝向电子产品运动以压合电子产品的第一部分结构；第二气缸与拨动件连接并可驱动拨动件朝向电子产品运动以下压并翻折电子产品的第二部分结构；第二压合单元被配置为用于对电子产品的第二部分结构进行压合粘接。

技术研发人员：马显达
受保护的技术使用者：歌尔光学科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/8