一种电源盒的壳体散热结构的制作方法

文档序号:35408365发布日期:2023-09-09 20:47阅读:16来源:国知局
一种电源盒的壳体散热结构的制作方法

本技术特别涉及一种电源盒的壳体散热结构。


背景技术:

1、电源盒是将其它形式的能转换成电能的装置。电源自“磁生电”原理,由水力、风力、海潮、水坝水压差、太阳能等可再生能源,及烧煤炭、油渣等产生电力来源。常见的电源是干电池(直流电)与家用的110v-220v交流电源。

2、电源盒在工作时一般会产生大量热量,如果不及时将热量散发出去则会导致内部热量聚集影响电源盒的使用寿命,所以通常会在电源盒内部安装有散热结构,如会安装散热鳞片或散热风扇等,但现有电源盒的散热鳞片和散热风扇的安装设置位置不佳,无法相互配合,导致电源盒整体散热效果低下,从而散热效果差容易造成电源盒内局部零件受损。

3、因而需一种电源盒的壳体散热结构对上述提出的问题进行改进。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种电源盒的壳体散热结构。

2、一种电源盒的壳体散热结构,包括电源壳体和设置于电源壳体内腔的散热风扇,所述电源壳体包括上壳体与下壳体;

3、下壳体,其包括l型底板和对称设置于l型底板两侧的限位板,在两限位板的相背离面均内凹有限位槽,所述限位板上沿同一轴向间隔贯穿有若干与限位槽相连通的散热孔一;

4、上壳体,其包括l型顶板和对称设置于l型顶板两侧的侧板,在两侧板的相对面均外凸有与限位槽配合的凸部,在两侧板的相背离面沿同一轴向间隔设置有若干散热鳞片,所述凸部上对应若干散热孔一贯穿有若干散热孔二,若干散热孔二一一对应设置于相邻的散热鳞片之间。

5、在一种实施例中,所述l型顶板一端开设有进风口,所述散热风扇对应进风口固定设置于l型顶板内侧。

6、在一种实施例中,所述限位板一端两侧对称设置有螺孔,所述l型顶板一端对应螺孔设置有螺丝沉头孔,所述螺丝沉头孔内设置有供与螺孔螺纹配合的紧固螺丝。

7、在一种实施例中,在两侧板的相背离面对应凸部均内凹有凹陷部,若干散热鳞片与若干散热孔二均位于所述凹陷部的区域范围内。

8、在一种实施例中,所述凸部外形为弧状凸起,所述限位槽对应弧状凸起为弧形凹槽。

9、在一种实施例中,所述l型底板两侧对称设有供与所述限位板相抵接的凸边,所述凸边的宽度等于所述限位板的厚度。

10、在一种实施例中,所述l型底板的长度与所述l型顶板的长度相等。

11、综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:

12、本实用新型通过散热孔一、散热孔二和散热鳞片的相结合以加快电源壳体内热量的发散,可以有效提升电源盒的散热面积。

13、且通过位于电源壳体内的散热风扇在对内腔元器件吹风散热带走热量的同时,散热风扇所吹出的风依次经散热孔一与散热孔二流经若干散热鳞片上,从而加快位于若干散热鳞片周边空气介质的换热发散,增加散热效果。



技术特征:

1.一种电源盒的壳体散热结构,包括电源壳体(1)和设置于电源壳体(1)内腔的散热风扇(2),其特征在于:所述电源壳体(1)包括上壳体(3)与下壳体(4);

2.根据权利要求1所述的一种电源盒的壳体散热结构,其特征在于:所述l型顶板(31)一端开设有进风口(11),所述散热风扇(2)对应进风口(11)固定设置于l型顶板(31)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种电源盒的壳体散热结构,其特征在于:所述限位板(42)一端两侧对称设置有螺孔(12),所述l型顶板(31)一端对应螺孔(12)设置有螺丝沉头孔(13),所述螺丝沉头孔(13)内设置有供与螺孔(12)螺纹配合的紧固螺丝。

4.根据权利要求1所述的一种电源盒的壳体散热结构,其特征在于:在两侧板(32)的相背离面对应凸部(33)均内凹有凹陷部(14),若干散热鳞片(34)与若干散热孔二(35)均位于所述凹陷部(14)的区域范围内。

5.根据权利要求1所述的一种电源盒的壳体散热结构,其特征在于:所述凸部(33)外形为弧状凸起,所述限位槽(43)对应弧状凸起为弧形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种电源盒的壳体散热结构,其特征在于:所述l型底板(41)两侧对称设有供与所述限位板(42)相抵接的凸边(15),所述凸边(15)的宽度等于所述限位板(42)的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种电源盒的壳体散热结构,其特征在于:所述l型底板(41)的长度与所述l型顶板(31)的长度相等。


技术总结
本技术公开一种电源盒的壳体散热结构,包括电源壳体和设置于电源壳体内腔的散热风扇,其特征在于:所述电源壳体包括上壳体与下壳体;下壳体,其包括L型底板和对称设置于L型底板两侧的限位板,在两限位板的相背离面均内凹有限位槽,所述限位板上沿同一轴向间隔贯穿有若干与限位槽相连通的散热孔一;上壳体,其包括L型顶板和对称设置于L型顶板两侧的侧板,在两侧板的相对面均外凸有与限位槽配合的凸部,在两侧板的相背离面沿同一轴向间隔设置有若干散热鳞片,所述凸部上对应若干散热孔一贯穿有若干散热孔二,若干散热孔二一一对应设置于相邻的散热鳞片之间。

技术研发人员:梅成国
受保护的技术使用者:中山市雄大电器有限公司
技术研发日:20230109
技术公布日:2024/1/14
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