给煤机控制柜冷却装置的制作方法

：本技术涉及给煤机，具体涉及给煤机控制柜冷却装置。

背景技术

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背景技术：

1、电厂发电燃烧使用煤炭，供煤系统中会用到给煤机，给煤机通常布置在原煤斗与磨煤机之间，用来供给煤料，现有给煤机控制柜内安装有380vac转110vac、110vac转24vdc电源模块各一台以及变频器一台，长时间运行发热量过大，极易导致控制柜内温度长时间集聚无法散热，使得部分电子元件因温度过高导致给煤机跳闸而停止工作。

2、常用解决办法如现有专利cn201810497675.x一种散热性好的防火电气自动化的控制柜中公开的在柜体的顶端设置散热风扇，通过散热风扇配合上柜体两侧的条状窗，实现对柜体内部的散热。

3、目前的这种散热方式因为给煤机的控制柜所处的环境粉尘较大，控制柜内部在散热风扇的作用下，极易将外界的粉尘带进控制柜内，影响电子元件的安全稳定运行，所以需要设计一种冷却装置，可以防止给煤机控制柜过热导致给煤机跳闸，同时还能克服粉尘环境对控制柜内电子元件的影响。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种给煤机控制柜冷却装置。

2、本实用新型由如下技术方案实施：给煤机控制柜冷却装置，其包括柜体，所述柜体内设有多层水平设置的置物网架，所述柜体的侧壁为三层结构，分别是内层、通气腔和外层；

3、所述外层的顶端固定连接有第一进气管，所述第一进气管的出气端与所述通气腔的内部连通，所述第一进气管的进气端与外部气源连接；

4、所述外层的底端固定连接有第一出气管，所述第一出气管的进气端与所述通气腔的内部连通，所述第一出气管的出气端与外部连通；

5、所述内层的顶端与所述外层的顶端之间固定连接有第二进气管，所述第二进气管的出气端与柜体的内部连通，所述第二进气管的进气端与外部气源连接；

6、所述内层的底端与所述外层的底端之间固定连接有第二出气管，所述第二出气管的进气端与所述柜体的内部连通，所述第二出气管的出气端与外部连通。

7、进一步的，所述柜体内部设有温度传感器。

8、进一步的，所述柜体的内部设有冷却盘管，所述冷却盘管的入口和出口分别与所述通气腔的内部连通。

9、本实用新型的优点：在第二进气管和第二出气管的配合下实现对柜体内部的换热，冷却气从第二进气管进去柜体后，经第二出气管排出，将柜体内部电子元件散发的热量排出，解决了因柜体内部过热导致的给煤机跳闸的问题；

10、日常使用的过程中，通过第一进气管和第一出气管始终开着，冷却气从第一进气管进入通气腔后，经第一出气管排出，实现对柜体内部的气封作用，解决粉尘进入柜体内部的问题，同时通过冷却盘管靠近易高温的电子元件，有针对性的对易高温的电子元件进行局部降温；

11、通过温度传感器检测柜体内部的温度情况，柜体内的温度高了，则通过第二进气管向柜体内部通入冷却气，对柜体内部的电子元件进行降温。

技术特征：

1.给煤机控制柜冷却装置，其包括柜体，其特征在于，所述柜体内设有多层水平设置的置物网架，所述柜体的侧壁为三层结构，分别是内层、通气腔和外层；

2.根据权利要求1所述的给煤机控制柜冷却装置，其特征在于，所述柜体内部设有温度传感器。

3.根据权利要求1或2所述的给煤机控制柜冷却装置，其特征在于，所述柜体的内部设有冷却盘管，所述冷却盘管的入口和出口分别与所述通气腔的内部连通。

技术总结
本技术公开了一种给煤机控制柜冷却装置，其包括柜体，所述柜体内设有多层水平设置的置物网架，柜体的侧壁为三层结构，分别是内层、通气腔和外层；本技术的优点：在第二进气管和第二出气管的配合下实现对柜体内部的换热，冷却气从第二进气管进去柜体后，经第二出气管排出，将柜体内部电子元件散发的热量排出，解决了因柜体内部过热导致的给煤机跳闸的问题；日常使用的过程中，通过第一进气管和第一出气管始终开着，冷却气从第一进气管进入通气腔后，经第一出气管排出，实现对柜体内部的气封作用，解决粉尘进入柜体内部的问题，同时通过冷却盘管靠近易高温的电子元件，有针对性的对易高温的电子元件进行局部降温。

技术研发人员：张恒,岳义伟,宋景华,郑旭东,李金飞,姜翠平,赵虎,白志华
受保护的技术使用者：内蒙古创源金属有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13