贴片机的取料机构的制作方法

本技术涉及贴片机取料，特别是指一种贴片机的取料机构。

背景技术：

1、现有smt行业，采用贴片机贴装电子元器件等物料，包括料架、贴装头和料站。其中，料架上设置有压料盖，压料盖上有一个取料窗口；贴装头有双排吸嘴，每排各有8个吸嘴，两排共16个吸嘴；料站包括有1-8列，存在以下问题：

2、①目前贴装头吸取物料时，前后排分别进行一次吸取物料，一次吸取8颗物料，进行两次吸取动作，物料吸取动作存在动作浪费、贴装效率较低；

3、②贴片机中的料站为8列，贴装头每次吸取8颗后横向填满，当某颗物料不良时自动抛料，并会导致1-8列料站的物料长短不一，则吸嘴会单独再取料1颗物料，吸取过程存在动作浪费、贴装效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种贴片机的取料机构，解决现有技术中吸取动作多的问题，减少贴片机的吸取动作频次，提升生产效率、降低产品制造成本。

2、为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

3、一种贴片机的取料机构，包括并列设置的若干料站，以及并列设置的若干贴装头；所述料站分为常规料站和补料料站，每个常规料站对应一个贴装头；所述料站包括可进行相对轴向移动的料带和压料盖；所述贴装头设置有两个以上进行吸取动作的吸嘴，所述压料盖的上表面对应所述吸嘴设置有两个以上取料窗口。

4、所述料站中，位于最左侧或最右侧的料站作为补料料站。

5、所述贴装头上的吸嘴同步进行吸取动作。

6、所述常规料站并列设置有8个，所述补料料站设置有1个，所述贴装头并列设置有8个，共16个吸嘴。

7、所述压料盖的两个取料窗口的中心距等于所述贴装头的两个吸嘴的中心距。

8、所述压料盖的上表面还设置有料膜剥离口，所述料膜剥离口内设置有压灯片；各取料窗口均对应设置有一个料膜剥离口。

9、所述压料盖固定不动，所述料带横向移动地配合在所述压料盖的下方。

10、优选地，所述料带的长度方向上等间距地设置有若干料槽和若干穿孔，所述穿孔位于所述料带的料槽侧边；所述料带的下方设置有进行旋转运动的齿轮，所述齿轮周缘的凸齿活动嵌设在所述穿孔。

11、优选地，所述压料盖上设置有供所述齿轮的上部周缘活动穿设的让位窗口。

12、采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：

13、①贴装头具有两个以上可同步进行吸取动作的吸嘴，并配合压料盖的两个以上取料窗口，可以实现多个贴装头的所有吸嘴的同时吸料，实现优化吸取动作，减少吸取动作的动作浪费，整体设备的运行动作减少，并提升生产效率，降低产品的制造成本；

14、②设置补料专用的补料料站，可以解决因物料不良而在同步吸取过程中产生的物料长短不一的问题，进一步减少动作浪费、提升贴装效率。

技术特征：

1.一种贴片机的取料机构，其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种贴片机的取料机构，其特征在于：

3.如权利要求1所述的一种贴片机的取料机构，其特征在于：

4.如权利要求1所述的一种贴片机的取料机构，其特征在于：

5.如权利要求1所述的一种贴片机的取料机构，其特征在于：

6.如权利要求1所述的一种贴片机的取料机构，其特征在于：

7.如权利要求1所述的一种贴片机的取料机构，其特征在于：

8.如权利要求7所述的一种贴片机的取料机构，其特征在于：

9.如权利要求8所述的一种贴片机的取料机构，其特征在于：

技术总结
本技术公开一种贴片机的取料机构，包括并列设置的若干料站，以及并列设置的若干贴装头；料站分为常规料站和补料料站，每个常规料站对应一个贴装头；料站包括可进行相对轴向移动的料带和压料盖；贴装头设置有两个以上进行吸取动作的吸嘴，压料盖的上表面对应吸嘴设置有两个以上取料窗口。本技术的贴装头具有两个以上可同步进行吸取动作的吸嘴，并配合压料盖的两个以上的取料窗口，可以实现多个贴装头的所有吸嘴的同时吸料，减少吸取动作的动作浪费，整体设备的运行动作减少，提升生产效率，降低产品的制造成本；设置补料专用的补料料站，解决因物料不良而在同步吸取过程中产生的物料长短不一的问题，进一步减少动作浪费、提升贴装效率。

技术研发人员：朱志强,方小满,高树都,刘伟
受保护的技术使用者：厦门强力巨彩光电科技有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/15