本技术涉及防爆,特别涉及一种防爆控制箱。
背景技术:
1、防爆控制箱适用于易燃易爆的场合,例如:煤矿、化工、石油、电力、军工、纺织等行业,安全系数高、操作功能强、性能稳定等,着石油、化工、军工、工程、厂矿、矿业等产业的飞速发展,防爆配电箱在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛,品种越来越多,在爆炸性气体危险场所里如何防止防爆配电箱事故性爆炸的发生已经成为十分重要的课题,现有防爆箱体随具有良好的密封性,但尤其在煤矿等环境中粉尘含量较高,在控制箱箱体打开检修、日常使用中难免有粉尘进入,当箱体内长时间聚集的粉尘浓度达到爆炸限值时,会引起粉尘爆炸,存在极大的安全隐患,因此,发明一种防爆控制箱来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防爆控制箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防爆控制箱,包括控制箱体和箱门,所述箱门铰接在控制箱体的前侧且可密封关闭,所述控制箱体上开设有进气口和出气口,所述进气口和出气口上分别连接有第一气阀和第二气阀,所述第一气阀的输入端连接有滤尘筒,所述控制箱体的内部安装有气泵、粉尘浓度传感器和主控器,所述气泵的输入端与控制箱体的内腔连通,输出端与出气口连通,所述第一气阀、第二气阀、气泵和粉尘浓度传感器均与主控器电连接。
3、可选的,所述控制箱体的内部安装有烟雾传感器,内顶部安装有悬挂式脉冲干粉灭火器,所述烟雾传感器和悬挂式脉冲干粉灭火器均与主控器电连接。
4、可选的,所述滤尘筒包括滤筒和喇叭筒,所述喇叭筒连接在滤筒的一端为滤尘筒的进口端,所述滤筒和喇叭筒连通。
5、可选的,所述滤筒的内部填充有多层滤板,多层所述滤板的上下两侧均设有与其贴合的金属加固网,金属加固网通过螺栓固定安装在滤筒上。
6、可选的,所述控制箱体的进气口设在控制箱体的底部,所述滤尘筒轴线竖直设置,所述控制箱体的出气口设在控制箱体的上部;
7、进气口和出气口在控制箱体上相对设置,最大程度使控制箱体内含粉尘气体排出,并且进气口设在底部且滤尘筒轴线竖直设置,被过滤的粉尘可自然掉落,避免滤尘筒的堵塞。
8、本实用新型的技术效果和优点:
9、本实用新型通过设置第一气阀、第二气阀、滤尘筒、气泵、粉尘浓度传感器和主控器及其配合使用,粉尘浓度传感器检测控制箱体内粉尘浓度,粉尘浓度到达设定安全值后,由主控器控制气阀开启,气泵抽取控制箱体内含粉尘气体快速排出,经滤尘筒过滤后的气体进入控制箱体内形成空气流通且降低控制箱体内粉尘浓度,起到粉尘防爆的作用;并且控制箱体与外部连通部分由第一气阀和第二气阀控制连通,提升静态下密封效果,避免粉尘进入。
1.一种防爆控制箱,包括控制箱体(1)和箱门(2),所述箱门(2)铰接在控制箱体(1)的前侧且可密封关闭,其特征在于:所述控制箱体(1)上开设有进气口和出气口,所述进气口和出气口上分别连接有第一气阀(3)和第二气阀(4),所述第一气阀(3)的输入端连接有滤尘筒(5),所述控制箱体(1)的内部安装有气泵(6)、粉尘浓度传感器(7)和主控器(8),所述气泵(6)的输入端与控制箱体(1)的内腔连通,输出端与出气口连通,所述第一气阀(3)、第二气阀(4)、气泵(6)和粉尘浓度传感器(7)均与主控器(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种防爆控制箱,其特征在于:所述控制箱体(1)的内部安装有烟雾传感器(9),内顶部安装有悬挂式脉冲干粉灭火器(10),所述烟雾传感器(9)和悬挂式脉冲干粉灭火器(10)均与主控器(8)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种防爆控制箱,其特征在于:所述滤尘筒(5)包括滤筒(501)和喇叭筒(502),所述喇叭筒(502)连接在滤筒(501)的一端为滤尘筒(5)的进口端,所述滤筒(501)和喇叭筒(502)连通。
4.根据权利要求3所述的一种防爆控制箱,其特征在于:所述滤筒(501)的内部填充有多层滤板(13),多层所述滤板(13)的上下两侧均设有与其贴合的金属加固网(12),金属加固网(12)通过螺栓固定安装在滤筒(501)上。
5.根据权利要求3所述的一种防爆控制箱,其特征在于:所述控制箱体(1)的进气口设在控制箱体(1)的底部,所述滤尘筒(5)轴线竖直设置,所述控制箱体(1)的出气口设在控制箱体(1)的上部。