一种以PTC作芯带的伴热带的制作方法

本技术涉及伴热带，具体为一种以ptc作芯带的伴热带。

背景技术：

1、ptc电伴热带超过一定的温度时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高，自动限制加热的温度，达到自限温的效果，因此常用ptc材料作为芯带生产制作自限温电热带。

2、自限温伴热带应用领域广泛，可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体、阀门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝。在使用过程中，由于自限温伴热带各个覆层的材质不同，受到环境温度变化影响时热胀冷缩的幅度不同，应用在温差大的场合这种现象更为明显，现有的电伴热带结构强度低，耐抗压、伸缩性能差，伴热带结构会因内部覆层频繁热胀冷缩，而造成覆层加速老化产生破损，存在不安全隐患。为了提高自限温电热带的安全性，我们设计出了一种以ptc作芯带的伴热带。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种以ptc作芯带的伴热带，用于解决现有的自限温伴热带覆层耐抗压、伸缩性能差，受环境温度变化影响热胀冷缩变化幅度大导致覆层加速老化产生破损造成安全隐患的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种以ptc作芯带的伴热带，包括两根平行设置的线芯，所述线芯的表面共同包覆有一层ptc加热体，所述ptc加热体的表面包覆有一层里护套，所述里护套外表设置有条形伸缩缝，所述里护套的表面包覆有一层编织屏蔽层，所述编织屏蔽层的表面包覆有一层编织外护套。

4、优选的，所述伸缩缝包括纵缝和横缝。

5、优选的，所述纵缝间距分布在两根线芯之间并纵向延伸。

6、优选的，所述横缝沿线芯轴向间距分布并绕线芯横向延伸。

7、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

8、里护套、编织屏蔽层和外编织护套，作为由内向外包覆的覆层，其自身具有良好的伸缩性能，包覆在ptc加热体上，受热胀冷缩时，具有形变缓冲能力，达到自限温电热带各个覆层自我保护的效果，大幅度降低安全隐患的发生，解决了现有的自限温伴热带覆层耐抗压、伸缩性能差，受环境温度变化影响热胀冷缩变化幅度大导致覆层加速老化产生破损造成安全隐患的问题。

技术特征：

1.一种以ptc作芯带的伴热带，包括两根平行设置的线芯(1)，所述线芯(1)的表面共同包覆有一层ptc加热体(2)，其特征在于：所述ptc加热体(2)的表面包覆有一层里护套(3)，所述里护套(3)外表设置有条形伸缩缝(300)，所述里护套(3)的表面包覆有一层编织屏蔽层(4)，所述编织屏蔽层(4)的表面包覆有一层编织外护套(5)。

2.根据权利要求1所述的一种以ptc作芯带的伴热带，其特征在于：所述伸缩缝(300)包括纵缝(301)和横缝(302)。

3.根据权利要求2所述的一种以ptc作芯带的伴热带，其特征在于：所述纵缝(301)间距分布在两根线芯(1)之间并纵向延伸。

4.根据权利要求2所述的一种以ptc作芯带的伴热带，其特征在于：所述横缝(302)沿线芯(1)轴向间距分布并绕线芯(1)横向延伸。

技术总结
本技术公开了一种以PTC作芯带的伴热带，涉及伴热带技术领域，该以PTC作芯带的伴热带，包括两根平行设置的线芯，所述线芯的表面共同包覆有一层PTC加热体，所述PTC加热体的表面包覆有一层里护套，所述里护套外表设置有条形伸缩缝，所述里护套的表面包覆有一层编织屏蔽层，所述编织屏蔽层的表面包覆有一层编织外护套。本技术通过设置里护套、编织屏蔽层和外编织护套，作为由内向外包覆的覆层，各个覆层具有良好的缓冲和伸缩性能，不易破损，解决了现有的自限温伴热带覆层耐抗压、伸缩性能差，受环境温度变化影响热胀冷缩变化幅度大导致覆层加速老化产生破损造成安全隐患的问题。

技术研发人员：鲁旭波
受保护的技术使用者：芜湖市旭辉电工新材料有限责任公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/14