一种变频器的快速散热装置的制作方法

本技术涉及散热装置，特别是涉及一种变频器的快速散热装置。

背景技术：

1、变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。由于微波变频电源的高频变压器和半导体功率元件在工作中会产生大量热量，因此需要通过散热结构将所述高频变压器和半导体功率元件产生的热量排走。

2、当下变频器用散热装置，多以风扇直吹风的方式带走变频器产生的热量，而当下风扇直吹风方式存在单一性，且因风扇为固定结构，风扇吹风范围存在局限性，进而降低了变频器的散热效率和效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种变频器的快速散热装置，通过设置导风单元和鼓风单元，解决了当下变频器用散热装置多以风扇直吹风的方式带走变频器产生的热量，而当下风扇直吹风方式存在单一性，且因风扇为固定结构，风扇吹风范围存在局限性的技术问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种变频器的快速散热装置，包括：

4、散热箱；

5、支架，其固定安装在所述散热箱内；所述支架上螺丝连接有变频器本体；

6、通风过滤网盖，其固定嵌装在所述散热箱的顶部；

7、导风单元，其固定贯穿所述散热箱的底部，且对应在变频器本体的下方位置；所述导风单元包括外碗罩、设置在所述外碗罩内侧的内挡罩、固定安装在所述外碗罩和内挡罩上的通风环管、开设在所述通风环管底部的进风环口和开设在所述通风环管顶部的多个出风斜孔；所述进风环口对应在所述外碗罩和内挡罩之间；以及

8、设置在所述外碗罩底部的鼓风单元。

9、上述一种变频器的快速散热装置，利用多个出风斜孔基于通风环管竖直方向上的中心线向外并倾斜设置，通风环管上多个出风斜孔可以环形结构并以螺旋吹风的方式向上环绕吹风，这样的吹风方式可扩大散热箱内空气流通的范围，方便加快带走散热箱内也即变频器本体周围的热量，来提升变频器本体的散热效率和效果。

10、进一步的，所述外碗罩和内挡罩之间形成风道，所述进风环口与风道相连通。

11、进一步的，所述内挡罩的底部呈弧面结构。

12、进一步的，多个出风斜孔基于所述通风环管竖直方向上的中心线向外并倾斜设置。

13、进一步的，所述鼓风单元包括风筒和固定安装在所述风筒内侧的风机；

14、所述风筒的底部螺丝连接有过滤网板。

15、进一步的，所述散热箱的底部开设有与所述外碗罩相适配的碗口。

16、进一步的，所述散热箱的底部拐角处固定安装有支撑柱，所述变频器本体与所述支架之间螺丝连接有连接件。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、本申请中，通过在变频器本体外侧设置散热箱，并在散热箱的底部设置导风单元和鼓风单元，由鼓风单元为导风单元提供送风能力，则导风单元采用以环形结构并以螺旋吹风的方式向上吹风，这样的方式可扩大空气流通的范围，加快带走散热箱内也即变频器本体周围的热量，以至可有效提升变频器本体的散热效率和效果。

技术特征：

1.一种变频器的快速散热装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种变频器的快速散热装置，其特征在于，所述外碗罩（51）和内挡罩（52）之间形成风道，所述进风环口（54）与风道相连通。

3.根据权利要求1所述的一种变频器的快速散热装置，其特征在于，所述内挡罩（52）的底部呈弧面结构。

4.根据权利要求1所述的一种变频器的快速散热装置，其特征在于，多个出风斜孔（55）基于所述通风环管（53）竖直方向上的中心线向外并倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种变频器的快速散热装置，其特征在于，所述鼓风单元（6）包括风筒（61）和固定安装在所述风筒（61）内侧的风机（62）；

6.根据权利要求1所述的一种变频器的快速散热装置，其特征在于，所述散热箱（1）的底部开设有与所述外碗罩（51）相适配的碗口（8）。

7.根据权利要求1所述的一种变频器的快速散热装置，其特征在于，所述散热箱（1）的底部拐角处固定安装有支撑柱（9），所述变频器本体（3）与所述支架（2）之间螺丝连接有连接件（10）。

技术总结
本技术公开了一种变频器的快速散热装置，涉及散热装置技术领域，包括散热箱、支架、通风过滤网盖、导风单元以及鼓风单元；支架固定安装在散热箱内；支架上螺丝连接有变频器本体；通风过滤网盖固定嵌装在散热箱的顶部；导风单元固定贯穿散热箱的底部，且对应在变频器本体的下方位置；导风单元包括外碗罩、内挡罩、通风环管、进风环口和多个出风斜孔；进风环口对应在外碗罩和内挡罩之间。本技术由鼓风单元为导风单元提供送风能力，则导风单元采用以环形结构并以螺旋吹风的方式向上吹风，这样的方式可扩大空气流通的范围，加快带走散热箱内也即变频器本体周围的热量，以至可有效提升变频器本体的散热效率和效果。

技术研发人员：宋立德
受保护的技术使用者：大连德洋自动化技术有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15