一种风冷水冷一体化机箱的制作方法

本技术涉及测试机箱，尤其是涉及一种风冷水冷一体化机箱。

背景技术：

1、随着电子产品技术飞速发展，及其制程效率、良率的要求日益提高，电子产业在提高电子产品制程效率的同时，对于测试过程中电子板卡的散热要求也日益提高。其中，对于在箱体中存在大功率pcb板的散热提出了很大的挑战。

2、传统的测试箱箱体具有以下缺点：

3、第一，一个测试箱一般只存在一种散热方式(风冷散热或者水冷散热)，对于大功率pcb板在测试过程中的散热需求无法满足。

4、第二，没有对pcb板进行实时温度监测，使得pcb板由于长期温度过高或者其他因素而降低pcb板的使用寿命，并且产生安全隐患。

5、第三，由于一般的测试箱为了满足散热效果，往往会增加大量的风扇或者加大散热风扇的尺寸来达到散热效果，会极大地占用测试箱的空间以及造成测试箱的不美观。

6、第四，现存测试箱中都是将风冷散热和水冷散热分开，均没有将风冷水冷散热融入到箱体中，不能只用一个箱体来保证大功率产品的散热效果，造成成本增加。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风冷水冷一体化机箱。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种风冷水冷一体化机箱，包括电控箱体模组、运动模组、压板模组、载板模组和底板模组，底板模组安装在电控箱体模组上，运动模组活动安装于底板模组上，载板模组固定安装于底板模组上，运动模组带动压板模组于载板模组的上方运动。其中，电控箱体模组用于摆放和控制其他各个模组的驱动以及各种电源配置；运动模组是用于带动压板模组进行运动；压板模组是用于安装压板以及运动模组，进行下压产品促使测试正常运行；底板模组是用于固定载板模组和给载板模组进行定位，用于支撑运动模组欸和压板模组滑动。

4、基于上述技术方案，更进一步地，所述运动模组包括背板，背板上固定安装有快速夹，通过快速夹将背板与压板模组连接在一起。

5、基于上述技术方案，更进一步地，所述运动模组还包括直线轴承，直线轴承安装在背板上，且直线轴承与快速夹平行设置。

6、基于上述技术方案，更进一步地，所述运动模组还包括侧板和底板，且侧板、底板和背板两两互相垂直。

7、基于上述技术方案，更进一步地，所述压板模组包括压板和浮动板，浮动板固定在压板上，且浮动板上安装连接条，连接条上固定连接块，连接块上设有连接螺栓，压板模组通过连接螺栓与快速夹进行螺纹连接。

8、基于上述技术方案，更进一步地，压板模组还包括压棒组件、导向销、等高螺丝和限位柱，且压棒组件、导向销和限位柱均竖直安装在压板的下方。其中，等高螺丝用于保证整个压板模组处于浮动状态；压棒组件用于压制产品，并防止产品与其他零件粘连；限位柱是为了防止过压，能及时进行止位。

9、基于上述技术方案，更进一步地，所述载板模组包括载板、模拟板和针板，模拟板安装在载板上，载板安装在针板上，针板固定在底板模组上。

10、基于上述技术方案，更进一步地，所述载板模组还包括对模拟板进行限位的限位块，且限位块安装在载板上。

11、基于上述技术方案，更进一步地，所述载板和针板之间还安装直线轴承、导轴和弹簧，且直线轴承、导轴和弹簧独立布置。

12、基于上述技术方案，更进一步地，所述底板模组包括固定板、水冷固定条、直线滑轨和磁铁安装座，固定板安装在电控箱体模组上，水冷固定条、直线滑轨和磁铁安装座都相互独立的安装在固定板上。

13、基于上述技术方案，更进一步地，所述直线滑轨上设有滑块，滑块上固定运动模组的底板。

14、基于上述技术方案，更进一步地，所述底板模组上还设置拉手，便于操作。

15、基于上述技术方案，更进一步地，所述电控箱体模组包括壳体，壳体底部设有电控板，电控板上安装水冷组件，水冷组件包括水冷罩子、水冷水排和水冷头，水冷水排一端连接水冷罩子，一端连接水冷头，水冷头端部设有第一温度传感器。

16、基于上述技术方案，更进一步地，所述电控板上还安装滤波板模组，滤波板模组包括滤波板和第一盖板，且滤波板和第一盖板之间设置若干个支撑铜柱，且滤波板上还安装第二温度传感器。

17、基于上述技术方案，更进一步地，所述电控板上还安装主控板模组，主控板模组包括主控板和第二盖板之间设置若干个支撑铜柱，且主控板上还安装第三温度传感器。

18、基于上述技术方案，更进一步地，所述，所述电控板上还安装接触器、电抗器、电源和空气开关。

19、基于上述技术方案，更进一步地，所述壳体上安装至少一个散热风扇。

20、基于上述技术方案，更进一步地，第一盖板和第二盖板都为透明盖板。

21、与现有技术相比，本实用新型的有益效果具体体现在：

22、(1)本实用新型将风冷水冷集成到同一机箱，并且机箱内部有多个温度传感器，实时监测被测电控板以及其他模组内的pcb功能板的温度，通过对应温度传感器反馈的温度，调整水冷部分和风冷部分的散热功率，使电子板卡寿命延长，同时能及时发现安全隐患。

23、(2)本实用新型中各个模组内部的pcb板全程测试过程风冷水冷将同时散热，或者风冷和水冷单独工作，看需求控制对应模组满足大功率pcb板的散热需求。

24、(3)本实用新型能自动读取pcb板温度，实时监测，持续反馈温度使得测试更加稳定，并且自动校准水冷和风冷的功率，从而达到散热效果。

25、(4)本实用新型将风冷和水冷同时融入到箱体中，将空间占用降到最低，箱体美观程度也大幅提升。

技术特征：

1.一种风冷水冷一体化机箱，其特征在于，包括电控箱体模组、运动模组、压板模组、载板模组和底板模组，底板模组安装在电控箱体模组上，运动模组活动安装于底板模组上，载板模组固定安装于底板模组上，运动模组带动压板模组于载板模组的上方运动。

2.根据权利要求1所述的一种风冷水冷一体化机箱，其特征在于，所述运动模组包括背板和直线轴承，背板上固定安装有快速夹，通过快速夹将背板与压板模组连接在一起，直线轴承安装在背板上，且直线轴承与快速夹平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种风冷水冷一体化机箱，其特征在于，所述运动模组还包括侧板和底板，且侧板、底板和背板两两互相垂直。

4.根据权利要求2所述的一种风冷水冷一体化机箱，其特征在于，所述压板模组包括压板和浮动板，浮动板固定在压板上，且浮动板上安装连接条，连接条上固定连接块，连接块上设有连接螺栓，压板模组通过连接螺栓与快速夹进行螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种风冷水冷一体化机箱，其特征在于，所述载板模组包括载板、模拟板和针板，模拟板安装在载板上，载板安装在针板上，针板固定在底板模组上，载板上安装对模拟板进行限位的限位块。

6.根据权利要求5所述的一种风冷水冷一体化机箱，其特征在于，所述载板和针板之间还安装直线轴承、导轴和弹簧，且直线轴承、导轴和弹簧独立布置。

7.根据权利要求3所述的一种风冷水冷一体化机箱，其特征在于，所述底板模组包括固定板、水冷固定条、直线滑轨和磁铁安装座，固定板安装在电控箱体模组上，水冷固定条、直线滑轨和磁铁安装座都相互独立的安装在固定板上，且直线滑轨上设有滑块，滑块上固定运动模组的底板。

8.根据权利要求1所述的一种风冷水冷一体化机箱，其特征在于，所述电控箱体模组包括壳体，壳体底部设有电控板，壳体侧面安装至少一个散热风扇，电控板上安装水冷组件，水冷组件包括水冷罩子、水冷水排和水冷头，水冷水排一端连接水冷罩子，一端连接水冷头，水冷头端部设有第一温度传感器。

9.根据权利要求8所述的一种风冷水冷一体化机箱，其特征在于，所述电控板上还安装滤波板模组，滤波板模组包括滤波板和第一盖板，且滤波板和第一盖板之间设置若干个支撑铜柱，且滤波板上还安装第二温度传感器。

10.根据权利要求8所述的一种风冷水冷一体化机箱，其特征在于，所述电控板上还安装主控板模组，主控板模组包括主控板和第二盖板之间设置若干个支撑铜柱，且主控板上还安装第三温度传感器。

技术总结
本技术公开了一种风冷水冷一体化机箱，涉及测试机箱技术领域，包括电控箱体模组、运动模组、压板模组、载板模组和底板模组，底板模组安装在电控箱体模组上，运动模组活动安装于底板模组上，载板模组固定安装于底板模组上，运动模组带动压板模组于载板模组的上方运动。本技术将风冷水冷集成到同一机箱，并且机箱内部有多个温度传感器，实时监测被测电控板以及其他PCB功能板的温度，通过温度传感器反馈的温度，调整水冷模组和风冷模组的散热功率，使电子板卡寿命延长，同时能及时发现安全隐患。

技术研发人员：田海翔,莫宗杰,吕仕坚,张浩,徐志林
受保护的技术使用者：珠海精实测控技术股份有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/2/19