一种高压变频柜用降温系统的制作方法

本技术涉及高压变频柜降温，具体为一种高压变频柜用降温系统。

背景技术：

1、在电力、化工、煤矿、冶金、石化、水泥、钢铁等工业生产领域对高压变频器有着极高的可靠性要求；生产时影响高压变频器的可靠性指标有多种，其中通风散热、粉尘就是重要的环节，为保证设备的正常工作，把大量的热量散发出去，优化散热与通风方案，进行合理的设计与计算，实现设备的高效散热，对于提高设备的可靠性是十分必要的。

2、传统的高压变频器散热通风方式有自然冷却方式、强制空气冷却及空调冷却，前两种散热冷却方式效果差，在暴露环境下空气中的粉尘较多，长期使用对高压变频器危害非常大，而空调冷却方式主要是电力消耗大使用成本较高；空水冷冷却系统是一种密闭循环冷却的解决方案，高压变频器的热气体通过风管〈隔板〉进入空水冷设备进行冷却后，再次输送至室内对高压变频室进行降温，但这种方式需要对高压变频室预先进行降温，无法直接对高压变频器进行降温，降温效果慢。同时，在进行变压柜内进行降温时，由于会吸入空气，虽然在柜体上设置了防尘网，但是，在长时间使用的情况下，防尘网上会沾染大量灰尘，如不对灰尘进行清理，则会导致进气量减少，从而导致降温效率下降，因此需要一种高压变频柜用降温系统来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高压变频柜用降温系统，具备方便对防尘机构进行灰尘清理的优点，解决了防尘机构上灰尘较多时导致降温效果降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压变频柜用降温系统，包括柜体和螺母柱，所述柜体背面等距开设有预留槽，所述预留槽内嵌入安装有防尘网，还包括，毛刷本体和导轨；

3、毛刷本体设于柜体背面；导轨设于柜体背面两侧；其中，毛刷本体通过导轨与柜体滑动连接。

4、使用本技术方案中一种高压变频柜用降温系统时，通过风扇本体经预留槽将外部空气吸入柜体内，从而实现对柜体内的降温，此时防尘网对进入空气中的灰尘进行阻挡，在长时间使用的情况下，防尘网上积攒了大量灰尘，此时柜体内的可进入空气量减少，进而效率率降低，此时可沿导轨滑动毛刷本体，从而通过毛刷本体上的刷毛对防尘网进行清理。

5、优选的，所述柜体底部两侧分别固定安装有底座，柜体正面活动安装有门本体，柜体内固定安装有安装板，柜体顶部开孔并嵌入安装有风扇本体。

6、优选的，所述安装板正面四角处分别开孔并活动安装有安装螺丝，安装螺丝后端穿过安装板并与螺母柱螺纹连接，安装板采用l型结构设计。

7、优选的，所述螺母柱后端与柜体内侧后端固定连接。

8、优选的，所述防尘网采用不锈钢材质设计，防尘网背面与柜体背面处于同一平面。

9、优选的，所述毛刷本体接近柜体一侧的两端均开槽并与导轨滑动安装，毛刷本体接近柜体的一侧设有刷毛，毛刷本体上的刷毛与柜体背面接触但不固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过设置毛刷本体并将毛刷本体通过导轨滑动安装在柜体背面，同时，预留槽内设置有防尘网，并使防尘网背面与柜体背面处于同一平面，此时可通过毛刷本体沿导轨的上下移动，从而实现通过毛刷本体对防尘网进行除尘清理，达到了方便对防尘机构进行灰尘清理的效果。

技术特征：

1.一种高压变频柜用降温系统，包括柜体(5)和螺母柱(11)，所述柜体(5)背面等距开设有预留槽(10)，所述预留槽(10)内嵌入安装有防尘网(3)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种高压变频柜用降温系统，其特征在于，所述柜体(5)底部两侧分别固定安装有底座(6)，柜体(5)正面活动安装有门本体(9)，柜体(5)内固定安装有安装板(1)，柜体(5)顶部开孔并嵌入安装有风扇本体(4)。

3.根据权利要求2所述的一种高压变频柜用降温系统，其特征在于，所述安装板(1)正面四角处分别开孔并活动安装有安装螺丝(2)，安装螺丝(2)后端穿过安装板(1)并与螺母柱(11)螺纹连接，安装板(1)采用l型结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种高压变频柜用降温系统，其特征在于，所述螺母柱(11)后端与柜体(5)内侧后端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压变频柜用降温系统，其特征在于，所述防尘网(3)采用不锈钢材质设计，防尘网(3)背面与柜体(5)背面处于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种高压变频柜用降温系统，其特征在于，所述毛刷本体(7)接近柜体(5)一侧的两端均开槽并与导轨(8)滑动安装，毛刷本体(7)接近柜体(5)的一侧设有刷毛，毛刷本体(7)上的刷毛与柜体(5)背面接触但不固定连接。

技术总结
本技术涉及高压变频柜降温技术领域，尤其涉及一种高压变频柜用降温系统，其技术方案包括：柜体和螺母柱，所述柜体背面等距开设有预留槽，所述预留槽内嵌入安装有防尘网，还包括，毛刷本体和导轨；毛刷本体设于柜体背面；导轨设于柜体背面两侧；其中，毛刷本体通过导轨与柜体滑动连接。本技术解决了防尘机构上灰尘较多时导致降温效果降低的问题。

技术研发人员：宗建平,林毅,黎承健,韦来
受保护的技术使用者：广西恒庆建材有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/3/21