一种光储一体机的制作方法

本技术属于光伏逆变器领域，具体涉及一种光储一体机。

背景技术：

1、光储一体机可以将光伏电池板的直流电或蓄电池组内的直流电转换成日常使用的220v交流电，内部设置有蓄电池，可将光伏电池板的电量储存在蓄电池里，实现24小时为交流或致电负载供电。

2、在光储一体机的使用过程中，其内部电路板模块长时间进行直流电转换作业，会产生大量的热量，而蓄电池的额定工作温度较低，极易导致蓄电池烧毁，造成安全隐患。此外，目前的风道结构设计不合理，进风口与出风口相对设置，冷风只能从局部区域流过，导致散热效率低下。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进的光储一体机，大大提高了散热效果，减少对电路板模块和电池的损害。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种光储一体机，包括箱体及设置于所述箱体内的隔板，所述隔板将所述箱体内的空间分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体中容置电路板模块，所述第二腔体容置电池，所述第一腔体中形成有第一散热风道，所述第二腔体中形成有第二散热风道，所述隔板上设有将所述第一散热风道和所述第二散热风道连通的散热通孔；所述箱体上开设有和所述第二散热风道连通的进风口及和所述第一散热风道连通的出风口；所述光储一体机还包括用于使空气沿自所述进风口依次经过所述第二散热风道、所述散热通孔、所述第一散热风道及所述出风口的路径流通的风扇。

4、优选地，所述进风口开设于所述箱体的第一侧板上；所述光储一体机还包括进风组件，所述进风组件包括设置于所述箱体内的进风罩，所述进风罩具有正对所述箱体的所述第一侧板的主体板及将所述主体板的四周边缘连接于所述第一侧板的侧围板，所述进风口正对所述主体板，所述进风口被所述主体板和/或所述侧围板遮挡，所述侧围板的底部自内至外逐渐向下倾斜设置，所述侧围板上开设有通风孔，所述通风孔高于所述侧围板的底部。

5、更优选地，所述进风口包括多个蜂窝孔，至少一个所述蜂窝孔邻近所述侧围板的底部。

6、优选地，所述光储一体机还包括用于对自所述进风口进入的空气进行过滤的过滤材料，所述过滤材料覆设于所述通风孔上。

7、进一步地，所述进风组件还包括固定连接于所述第一侧板或所述进风罩的限位卡勾，所述限位卡勾和所述进风罩的所述侧围板之间形成安装槽，所述过滤材料插设在所述安装槽中。

8、更优选地，所述过滤材料为滤棉；所述限位卡勾和所述侧围板之间的距离大于所述滤棉厚度的1/2，小于所述的滤棉厚度的2/3。

9、优选地，所述出风口开设于所述箱体的第二侧板上，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置。

10、优选地，所述侧围板的底部和水平面的夹角为30～60度。

11、更优选地，所述电路板模块包括电路板，所述电路板将所述第一腔体形成第一分腔和第二分腔，所述电路板的至少一侧边和所述箱体的侧板之间具有间隔，所述第一分腔和所述第二分腔通过所述间隔连通从而构成所述第一散热风道。

12、优选地，所述光储一体机包括散热器，所述散热器位于所述第一分腔内。

13、本实用新型采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：

14、本实用新型的光储一体机，当第二腔体的温度达到电池的额定工作温度时，风扇被开启，将第一腔体的高温气体通过出风口抽出至大气中，此时第一腔体的气压低于外界标准气压，外界低温气体会通过进风口进入第二腔体，低温气体通过第二散热通道可以带走电池产生的热量，接着通过隔板上的散热通孔进入第一腔体，最终气流通过第一散热风道被风扇抽出。本实用新型的进风口和出风口上、下交错设置，空气从进风口进入后依次通过第二散热风道、散热通孔、第一散热风道，最后再从出风口出去。这延长了气流的有效路径，极大地提高了散热效率，避免了电路板模块和电池因过热而被烧毁。

技术特征：

1.一种光储一体机，包括箱体及设置于所述箱体内的隔板，所述隔板将所述箱体内的空间分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体中容置电路板模块，所述第二腔体容置电池，其特征在于，所述第一腔体中形成有第一散热风道，所述第二腔体中形成有第二散热风道，所述隔板上设有将所述第一散热风道和所述第二散热风道连通的散热通孔；所述箱体上开设有和所述第二散热风道连通的进风口及和所述第一散热风道连通的出风口；所述光储一体机还包括用于使空气沿自所述进风口依次经过所述第二散热风道、所述散热通孔、所述第一散热风道及所述出风口的路径流通的风扇。

2.根据权利要求1所述的光储一体机，其特征在于，所述进风口开设于所述箱体的第一侧板上；所述光储一体机还包括进风组件，所述进风组件包括设置于所述箱体内的进风罩，所述进风罩具有正对所述箱体的所述第一侧板的主体板及将所述主体板的四周边缘连接于所述第一侧板的侧围板，所述进风口正对所述主体板，所述进风口被所述主体板和/或所述侧围板遮挡，所述侧围板的底部自内至外逐渐向下倾斜设置，所述侧围板上开设有通风孔，所述通风孔高于所述侧围板的底部。

3.根据权利要求2所述的光储一体机，其特征在于，所述进风口包括多个蜂窝孔，至少一个所述蜂窝孔邻近所述侧围板的底部。

4.根据权利要求2所述的光储一体机，其特征在于，所述光储一体机还包括用于对自所述进风口进入的空气进行过滤的过滤材料，所述过滤材料覆设于所述通风孔上。

5.根据权利要求4所述的光储一体机，其特征在于，所述进风组件还包括固定连接于所述第一侧板或所述进风罩的限位卡勾，所述限位卡勾和所述进风罩的所述侧围板之间形成安装槽，所述过滤材料插设在所述安装槽中。

6.根据权利要求5所述的光储一体机，其特征在于，所述过滤材料为滤棉；所述限位卡勾和所述侧围板之间的距离大于所述滤棉厚度的1/2，小于所述的滤棉厚度的2/3。

7.根据权利要求2所述的光储一体机，其特征在于，所述出风口开设于所述箱体的第二侧板上，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置。

8.根据权利要求2所述的光储一体机，其特征在于，所述侧围板的底部和水平面的夹角为30～60度。

9.根据权利要求1所述的光储一体机，其特征在于，所述电路板模块包括电路板，所述电路板将所述第一腔体形成第一分腔和第二分腔，所述电路板的至少一侧边和所述箱体的侧板之间具有间隔，所述第一分腔和所述第二分腔通过所述间隔连通从而构成所述第一散热风道。

10.根据权利要求9所述的光储一体机，其特征在于，所述光储一体机包括散热器，所述散热器位于所述第一分腔内。

技术总结
本技术公开了一种光储一体机，包括箱体及设置于箱体内的隔板，隔板将箱体内的空间分隔为第一腔体和第二腔体，第一腔体中容置电路板模块，所述第二腔体容置电池，其特征在于，所述第一腔体中形成有第一散热风道，所述第二腔体中形成有第二散热风道，所述隔板上设有将所述第一散热风道和所述第二散热风道连通的散热通孔；所述箱体上开设有和所述第二散热风道连通的进风口及和所述第一散热风道连通的出风口；所述光储一体机还包括用于使空气沿自所述进风口依次经过所述第二散热风道、所述散热通孔、所述第一散热风道及所述出风口的路径流通的风扇。本技术的光储一体机具有较好的散热效果，避免了电路板模块和电池因过热而被烧毁。

技术研发人员：张天雄,吉飞洲,宋云辉,卢盈,吴生闻
受保护的技术使用者：爱士惟科技股份有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/15