本技术涉及电路板加工,具体是一种用于小尺寸油墨的电路板加工结构。
背景技术:
1、印制电路板精细线路的高速发展,对油墨尺寸也提出了更高的要求。随着油墨尺寸的缩小,油墨附着力的提升非常关键。
2、目前在对电路板进行加工时,油墨附着力差,容易发生剥离,造成油墨不符合设计要求等缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于小尺寸油墨的电路板加工结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种用于小尺寸油墨的电路板加工结构,包括pcb本体,所述pcb本体表面设置有阻焊油墨块,多组阻焊油墨块沿pcb本体表面呈矩形阵列等间距分布,所述pcb本体表面设置有覆盖于阻焊油墨块下方的激光烧蚀点,多组激光烧蚀点沿阻焊油墨块覆盖位置呈矩形阵列等间距分布,所述激光烧蚀点面积小于阻焊油墨块面积。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述激光烧蚀点与阻焊油墨块之间的面积比最大为5:7。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述阻焊油墨块为70×70um的方形结构或直径为70um的圆形结构。
6、作为本实用新型进一步的方案:多组所述激光烧蚀点之间的间距为40um。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述激光烧蚀点直径为40~50um。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述激光烧蚀点的深度为5~7um。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置激光烧蚀点与阻焊油墨块相互配合,能够使pcb本体表面粗化,增加阻焊油墨块与pcb本体的接触表面积,提高阻焊油墨与pcb本体的结合力,使阻焊油墨更好地附着在pcb本体上,改善小尺寸油墨点易剥离问题,提高产品良率。
1.一种用于小尺寸油墨的电路板加工结构,包括pcb本体,其特征在于,所述pcb本体表面设置有阻焊油墨块,多组阻焊油墨块沿pcb本体表面呈矩形阵列等间距分布,所述pcb本体表面设置有覆盖于阻焊油墨块下方的激光烧蚀点,多组激光烧蚀点沿阻焊油墨块覆盖位置呈矩形阵列等间距分布,所述激光烧蚀点面积小于阻焊油墨块面积。
2.根据权利要求1所述的一种用于小尺寸油墨的电路板加工结构,其特征在于,所述激光烧蚀点与阻焊油墨块之间的面积比最大为5:7。
3.根据权利要求1所述的一种用于小尺寸油墨的电路板加工结构,其特征在于,所述阻焊油墨块为70×70um的方形结构或直径为70um的圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于小尺寸油墨的电路板加工结构,其特征在于,多组所述激光烧蚀点之间的间距为40um。
5.根据权利要求1所述的一种用于小尺寸油墨的电路板加工结构,其特征在于,所述激光烧蚀点直径为40~50um。
6.根据权利要求1所述的一种用于小尺寸油墨的电路板加工结构,其特征在于,所述激光烧蚀点的深度为5~7um。