一种自动复位温控器的制作方法

本技术涉及温控器，具体为一种自动复位温控器。

背景技术：

1、目前，自动复位温控器已为成熟的现有技术，然而在这些温控器中，大多都是采用螺栓固定的方式进行安装，在对其进行拆除维修时，需要工人携带工具，花费大量时间和精力进行操作，费时费力，难以满足使用需求，为此我们提出了一种自动复位温控器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动复位温控器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动复位温控器，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一定位机构，所述第一定位机构内设有自动复位温控器本体，所述自动复位温控器本体的顶部贯穿第一定位机构且延伸至其外部，所述自动复位温控器本体的外侧对称设有连接板，所述连接板上开设有通孔，所述第一定位机构的顶部固定安装有第二定位机构。

3、进一步地，所述第一定位机构包括基座，所述基座的顶部开设有安装槽，所述自动复位温控器本体设在安装槽内，所述连接板的底部与基座顶部相互接触，所述基座内部且位于安装槽的下方对称开设有空腔，所述空腔内壁左右两侧之间固定连接有横杆，所述横杆的表面分别设有推力弹簧和滑套，所述推力弹簧的一端与空腔内壁固定连接，另一端与滑套相互接触，所述滑套的顶部固定安装有连接座，所述连接座的一侧贯穿至安装槽内部固定连接有夹板，所述夹板的内侧与自动复位温控器本体表面相互接触。

4、进一步地，所述空腔内壁的一侧固定连接有防护圈，所述防护圈具体采用橡胶圈。

5、进一步地，所述第二定位机构包括立板，所述立板的数量为两个且对称安装在基座顶部，两个立板的顶部通过顶板固定连接，所述顶板的顶部设有螺杆，所述螺杆的底端贯穿顶板且延伸至其外部固定连接有转块，所述转块的外侧转动连接有连接套，所述连接套的两侧均通过限位滑板与立板内侧滑动连接，所述连接套的底部固定连接有主压板，所述主压板的底部与自动复位温控器本体顶部相互接触。

6、进一步地，所述限位滑板底部对应连接板通孔处的位置固定连接有插杆，所述插杆的底端贯穿连接板且延伸至基座顶部与其插接，所述插杆表面对应连接板的顶部固定连接有副压板。

7、进一步地，所述螺杆的顶端固定连接有摇柄，所述螺杆与顶板之间螺纹连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型利用定位板配合螺栓实现设备的固定，在向外侧拨动两个夹板后，将自动复位温控器本体放置于安装槽内部，再将手部松脱，推力弹簧可推动滑套向内侧移动，在连接座的连接下，利用两个夹板实现对自动复位温控器本体的初步夹紧固定，此时连接板也贴紧基座顶部，再对上方的螺杆转动，通过与顶板之间的螺纹连接，带动转块向下旋转移动，通过限位滑板和立板之间的连接限位，连接套带动主压板竖直下移，从自动复位温控器本体顶部压紧固定，与此同时插杆贯穿连接板上的通孔，并插入至基座顶部，利用副压板对连接板进行辅助压紧即可形成完全固定，该自动复位温控器，结构设计合理，使用方便，采用多方位的卡接固定方式进行安装，在对其拆除维修时，无需工人携带工具花费大量时间和精力进行操作，省时省力，可满足人们的使用需求。

10、2、本实用新型通过设置防护圈，防止推力弹簧推动滑套移动过多，直接撞击到空腔内壁，造成较大噪音，通过设置摇柄，便于使用者对螺杆转动，提高了操作的便捷度。

技术特征：

1.一种自动复位温控器，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定连接有第一定位机构(2)，所述第一定位机构(2)内设有自动复位温控器本体(3)，所述自动复位温控器本体(3)的顶部贯穿第一定位机构(2)且延伸至其外部，所述自动复位温控器本体(3)的外侧对称设有连接板(4)，所述连接板(4)上开设有通孔，所述第一定位机构(2)的顶部固定安装有第二定位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动复位温控器，其特征在于：所述第一定位机构(2)包括基座(21)，所述基座(21)的顶部开设有安装槽(22)，所述自动复位温控器本体(3)设在安装槽(22)内，所述连接板(4)的底部与基座(21)顶部相互接触，所述基座(21)内部且位于安装槽(22)的下方对称开设有空腔(23)，所述空腔(23)内壁左右两侧之间固定连接有横杆(24)，所述横杆(24)的表面分别设有推力弹簧(25)和滑套(26)，所述推力弹簧(25)的一端与空腔(23)内壁固定连接，另一端与滑套(26)相互接触，所述滑套(26)的顶部固定安装有连接座(27)，所述连接座(27)的一侧贯穿至安装槽(22)内部固定连接有夹板(28)，所述夹板(28)的内侧与自动复位温控器本体(3)表面相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种自动复位温控器，其特征在于：所述空腔(23)内壁的一侧固定连接有防护圈(29)，所述防护圈(29)具体采用橡胶圈。

4.根据权利要求3所述的一种自动复位温控器，其特征在于：所述第二定位机构(5)包括立板(51)，所述立板(51)的数量为两个且对称安装在基座(21)顶部，两个立板(51)的顶部通过顶板(52)固定连接，所述顶板(52)的顶部设有螺杆(53)，所述螺杆(53)的底端贯穿顶板(52)且延伸至其外部固定连接有转块(54)，所述转块(54)的外侧转动连接有连接套(55)，所述连接套(55)的两侧均通过限位滑板(56)与立板(51)内侧滑动连接，所述连接套(55)的底部固定连接有主压板(57)，所述主压板(57)的底部与自动复位温控器本体(3)顶部相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种自动复位温控器，其特征在于：所述限位滑板(56)底部对应连接板(4)通孔处的位置固定连接有插杆(58)，所述插杆(58)的底端贯穿连接板(4)且延伸至基座(21)顶部与其插接，所述插杆(58)表面对应连接板(4)的顶部固定连接有副压板(59)。

6.根据权利要求5所述的一种自动复位温控器，其特征在于：所述螺杆(53)的顶端固定连接有摇柄(510)，所述螺杆(53)与顶板(52)之间螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种自动复位温控器，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一定位机构，所述第一定位机构内设有自动复位温控器本体，所述自动复位温控器本体的顶部贯穿第一定位机构且延伸至其外部，所述自动复位温控器本体的外侧对称设有连接板，所述连接板上开设有通孔，所述第一定位机构的顶部固定安装有第二定位机构，所述第一定位机构包括基座，所述基座的顶部开设有安装槽，所述自动复位温控器本体设在安装槽内。该自动复位温控器，结构设计合理，使用方便，采用多方位的卡接固定方式进行安装，在对其拆除维修时，无需工人携带工具花费大量时间和精力进行操作，省时省力，可满足人们的使用需求。

技术研发人员：崔汉明,滕永,谢品,杨凯,徐波
受保护的技术使用者：江苏源坤电子科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/19