一种供气设备用的快速散热机构的制作方法

本技术涉及供气设备，具体涉及一种供气设备用的快速散热机构。

背景技术：

1、洁净空气是指未受污染的空气，世界卫生组织对洁净空气的定义为负离子浓度达3到1000-1500个/cm的空气，以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值来划分洁净空气的等级标准；洁净空气的尘埃粒子浓度低，在医疗设备的使用过程中及多种电子设备制造过程中使用广泛；在实际应用中，洁净空气设备普遍采用集中供气的方案，针对气流量需求较小的场合常采用气泵加外置过滤装置的组合，设备的体积大，需要专门的场地安置洁净空气设备，使用成本高，并且整体的散热性能较差，不适合于持续进行供气工作，因此提出了一种供气设备用的快速散热机构。

2、在公开号为：cn211210302u的一种机电设备用的快速散热装置，包括导热板、回流板和若干个冷却机构，所述冷却机构包括冷却内翅片和套设在其外侧的冷却外翅片，所述冷却内翅片为中空结构；外部供气设备对进气管进行供气，并通过若干个喷头喷出，对冷却内翅片和冷却外翅片进行散热，且各个部位的散热较为均匀，外部泵送设备将冷却液泵送至冷却内翅片内部，冷却液在冷却内翅片流动的过程中，将热量吸收，可快速对设备进行散热，且若干个冷却机构中的冷却内翅片均由独立的输液管输送冷却液，使得冷却液进入各个冷却机构中的冷却内翅片中的温度相同，对机电设备的冷却较为均匀，且冷却速度较快。

3、为了解决现有设备散热效果不佳的问题，现有技术是采用若干个冷却机构中的冷却内翅片均由独立的输液管输送冷却液的方式进行处理，但是还会出现在实际使用过程中冷却方式单一的情况，进而导致设备内部热量散发速度慢，影响内部元件正常使用效果的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种供气设备用的快速散热机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种供气设备用的快速散热机构，包括供气设备主体，所述供气设备主体包括有铝合金外壳，所述铝合金外壳的一侧外表面开设有进气口，所述铝合金外壳的内部分别设置有设备本体散热机构和风冷散热机构，所述铝合金外壳的内部设置有金属铜基板，所述金属铜基板的外表面涂覆有导热石墨膜；

4、所述设备本体散热机构包括有自身组合散热单元和通风单元，所述通风单元设置在自身组合散热单元的外侧；

5、所述风冷散热机构包括有动力吹风单元和出风单元，所述出风单元设置在动力吹风单元的上侧。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述自身组合散热单元包括有散热模组，所述散热模组设置在供气设备主体的内部。

7、采用上述技术方案，散热模组的设置，用于对供气设备内部热量的传导。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热模组的一侧通过螺栓固定安装有防护套壳，所述散热模组的内部设置有散热翅片，且所述防护套壳的表面贴覆有导热硅胶。

9、采用上述技术方案，通过导热硅胶和散热翅片的设置，具有良好的导热性和散热性。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述铝合金外壳靠近散热模组的一端上表面开设有散热口一，且所述铝合金外壳的一端外侧面开设有辅助散热的散热口二。

11、采用上述技术方案，散热口一与散热口二均采用等距阵列排布的方式进行开设。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述动力吹风单元包括有伺服马达，所述伺服马达固定安装在供气设备主体的内部，所述伺服马达的输出轴上固定安装有传送组件，且所述传送组件的上端设置有与金属铜基板侧边固定连接的散热风扇外框。

13、采用上述技术方案，散热风扇外框采用铝合金材质制成。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热风扇外框的内部设置有散热电机和扇叶，且所述扇叶固定安装在散热电机的输出轴上。

15、采用上述技术方案，扇叶采用pbt材质制成，价格实惠，环保防火，耐腐蚀。

16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述铝合金外壳靠近散热风扇外框的一端上表面开设有辅助散热的散热栅格。

17、采用上述技术方案，通过散热栅格的增设，用于加速供气设备主体内部热量的排放。

18、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

19、1、本实用新型提供一种供气设备用的快速散热机构，铝合金外壳通体采用铝合金材质，具有良好的散热效果，散热速度快，通过金属铜基板表面涂覆的导热石墨膜，增强供气设备整体的导热作用，加速热量的流失，通过散热模组、防护套壳与散热翅片的共同配合，加速设备整体的散热效果，避免热量堆积影响内部元器件的使用寿命。

20、2、本实用新型提供一种供气设备用的快速散热机构，通过散热风扇外框与扇叶配合，实现风冷散热的效果，使供气设备内部温度可以快速降低，配合散热栅格的设置，加速内部热空气的排出，避免内部热量堆积的情况。

21、3、本实用新型提供一种供气设备用的快速散热机构，防护套壳表面采用贴覆导热硅胶的设计，加速对散热模组整体的散热效率，散热速度更快。

技术特征：

1.一种供气设备用的快速散热机构，适用于供气设备的散热处理，包括供气设备主体(1)，其特征在于：所述供气设备主体(1)包括有铝合金外壳(11)，所述铝合金外壳(11)的一侧外表面开设有进气口(12)，所述铝合金外壳(11)的内部分别设置有设备本体散热机构(2)和风冷散热机构(3)，所述铝合金外壳(11)的内部设置有金属铜基板，所述金属铜基板的外表面涂覆有导热石墨膜；

2.根据权利要求1所述的一种供气设备用的快速散热机构，其特征在于：所述自身组合散热单元包括有散热模组(211)，所述散热模组(211)设置在供气设备主体(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种供气设备用的快速散热机构，其特征在于：所述散热模组(211)的一侧通过螺栓固定安装有防护套壳(212)，所述散热模组(211)的内部设置有散热翅片(213)，且所述防护套壳(212)的表面贴覆有导热硅胶。

4.根据权利要求1所述的一种供气设备用的快速散热机构，其特征在于：所述铝合金外壳(11)靠近散热模组(211)的一端上表面开设有散热口一(221)，且所述铝合金外壳(11)的一端外侧面开设有辅助散热的散热口二(222)。

5.根据权利要求1所述的一种供气设备用的快速散热机构，其特征在于：所述动力吹风单元包括有伺服马达(311)，所述伺服马达(311)固定安装在供气设备主体(1)的内部，所述伺服马达(311)的输出轴上固定安装有传送组件(312)，且所述传送组件(312)的上端设置有与金属铜基板侧边固定连接的散热风扇外框(313)。

6.根据权利要求5所述的一种供气设备用的快速散热机构，其特征在于：所述散热风扇外框(313)的内部设置有散热电机和扇叶(314)，且所述扇叶(314)固定安装在散热电机的输出轴上。

7.根据权利要求4所述的一种供气设备用的快速散热机构，其特征在于：所述铝合金外壳(11)靠近散热风扇外框(313)的一端上表面开设有辅助散热的散热栅格(321)。

技术总结
本技术公开了一种供气设备用的快速散热机构，涉及供气设备技术领域，包括供气设备主体，所述供气设备主体包括有铝合金外壳，所述铝合金外壳的一侧外表面开设有进气口，所述铝合金外壳的内部分别设置有设备本体散热机构和风冷散热机构，所述铝合金外壳的内部设置有金属铜基板，所述金属铜基板的外表面涂覆有导热石墨膜。本技术通过铝合金外壳通体采用铝合金材质，具有良好的散热效果，散热速度快，通过金属铜基板表面涂覆的导热石墨膜，增强供气设备整体的导热作用，加速热量的流失，通过散热模组、防护套壳与散热翅片的共同配合，加速设备整体的散热效果，避免热量堆积影响内部元器件的使用寿命。

技术研发人员：张成亮
受保护的技术使用者：无锡进和技研科技有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/4/17