显示器前框及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示器技术领域，具体涉及一种显示器前框及其制备方法。
【背景技术】
[0002]专利号为ZL200820146832.4，授权公告日为2009年6月24日，专利名称为一种电视机屏幕面框构件，提供了一种电视机屏幕面框构件，所述电视机屏幕面框构件包括:四条挤塑边框以及四个固定件，通过所述四个固定件将所述四条挤塑边框连接固定构成一方框，本专利制造方便、生产成本低、且组装简单，申请公布号为CN102608784A，申请公布日为2012年7月25日，专利名称一种液晶显示装置用框架及液晶显示器装置，所述液晶显示装置用框架包括塑料材质的挤出型材，所述挤出型材折弯形成框架的边框，本发明液晶显示装置用框架采用塑料材料制作，包括塑料材质的挤出型材，所述挤出型材折弯形成框架的边框，利用挤出型材的截面形状固定，但长度基本不受限制的特点，在确定框架的尺寸后，截取相应长度的挤出型材，然后把挤出型材折弯即可形成框架的部分边框或全部边框，同一种截面形状的挤出型材可制作出任何尺寸规格的框架，由于挤出模具的共用性高，减少了专用模具的数量，可以进一步降低框架的成本，还可以缩短液晶显示装置的开发周期，现有技术中直接挤出塑料型材表面装饰效果差，现在整体注塑成型后在进行表面处理的生产工艺，然而由于电视或显示器在尺寸上有多种规格，上述的框架相对应地也需要有多个尺寸规格，每种框架都需要开发专业的模具，由于模具的不可共用性和制作周期长、价格高的特点，注塑成型后还需要进行表面后处理，增加不同的工装夹具等，不同纹理色彩还需要进行频繁换线。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供解决一种显示器前框及其制备方法。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:
[0005]一种显示器前框，它由依次拼接的前框条组成，所述前框条由PET薄膜和塑料型材通过挤出成型。
[0006]更进一步的技术方案是，所述前框条为四根，四根前框条依次拼接形成一个形状为矩形的结构。
[0007]更进一步的技术方案是，所述前框条的横截面形状为“U”形。
[0008]更进一步的技术方案是，所述前框条的横截面形状为“T”形。
[0009]更进一步的技术方案是，所述前框条的横截面形状为“L”形。
[0010]一种制备显示器前框的方法，它包括:a、选用具有装饰效果的PET薄膜；b、将PET薄膜放入挤出成型模具的模腔内，然后与挤出机挤出的热熔塑胶在挤出成型模具的模腔内融合，挤出前框条；c、将步骤b得到的前框条根据需求加工成相应尺寸大小；d、将前框条依次拼接并组装到电视机或电脑上形成显示器前框。
[0011]本技术方案中通过采用PET薄膜和塑料型材形成的前框条，生产速度快，成品效率高，尤其适用于制作长度基本不受限制、横截面形状一致的条状的覆膜装饰塑胶型材。再把前框条截断为设计尺寸，通过前框条进行拼接形成框架的电视机显示器或电脑显示器的前框。同一种截面形状的前框条可以制作出任何尺寸规格的框架，由于挤出模具的共用性高，减少了专用模具的数量，减少塑件成型后再进行表面处理工艺，可以进一步降低框架的成本，还可以缩短电视或显示器前框的开发周期。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0013]减少前框的成型模具，减少生产的表面处理制程工艺，提供产品的制程良率，生产工艺更环保。
【附图说明】
[0014]图1为本发明显示器前框中前框条的结构示意图。
[0015]图2为本发明显示器前框的结构示意图。
[0016]图中，对应的附图标记名称为:
[0017]1、PET薄膜，2塑料型材，3前框条。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步阐述。
[0019]如图1-2所示的一种显示器前框，它由依次拼接的前框条3组成，所述前框条3由PET薄膜I和塑料型材2通过挤出成型。
[0020]根据本发明的一个实施例，所述前框条3为四根，四根前框条3依次拼接形成一个形状为矩形的结构。
[0021]根据本发明的一个实施例，所述前框条3的横截面形状为“U”形、“T”形或“L”形。
[0022]一种制备显示器前框的方法，它包括:a、选用具有装饰效果的PET薄膜；b、将PET薄膜放入挤出成型模具的模腔内，然后与挤出机挤出的热熔塑胶在挤出成型模具的模腔内融合，挤出前框条；c、将步骤b得到的前框条根据需求加工成相应尺寸大小；d、将前框条依次拼接并组装到电视机或电脑上形成显示器前框。
[0023]以上【具体实施方式】对本发明的实质进行详细说明，但并不能对本发明的保护范围进行限制，显而易见地，在本发明的启示下，本技术领域普通技术人员还可以进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种显示器前框，其特征在于，它由依次拼接的前框条(3)组成，所述前框条(3)由PET薄膜(I)和塑料型材⑵通过挤出成型。
2.根据权利要求1所述的显示器前框，其特征在于所述前框条(3)为四根，四根前框条(3)依次拼接形成一个形状为矩形的结构。
3.根据权利要求1所述的显示器前框，其特征在于所述前框条(3)的横截面形状为“U” 形。
4.根据权利要求1所述的显示器前框，其特征在于所述前框条(3)的横截面形状为“T” 形。
5.根据权利要求1所述的显示器前框，其特征在于所述前框条(3)的横截面形状为“L” 形。
6.一种制备权利要求1-5任一项权利要求的显示器前框的方法，其特征在于，它包括: a、选用具有装饰效果的PET薄膜； b、将PET薄膜放入挤出成型模具的模腔内，然后与挤出机挤出的热熔塑胶在挤出成型模具的模腔内融合，挤出前框条； c、将步骤b得到的前框条根据需求加工成相应尺寸大小； d、将前框条依次拼接并组装到电视机或电脑上形成显示器前框。
【专利摘要】本发明公开了一种显示器前框，它由依次拼接的前框条组成，所述前框条由PET薄膜和塑料型材通过挤出成型，同时本发明公开制备显示器前框的方法，它包括：a、选用具有装饰效果的PET薄膜；b、将PET薄膜放入挤出成型模具的模腔内，然后与挤出机挤出的热熔塑胶在挤出成型模具的模腔内融合，挤出前框条；c、将步骤b得到的前框条根据需求加工成相应尺寸大小；d、将前框条依次拼接并组装到电视机或电脑上形成显示器前框，本发明的有益效果为：减少前框的成型模具，减少生产的表面处理制程工艺，提供产品的制程良率，生产工艺更环保。
【IPC分类】H05K5-02, B29D12-00
【公开号】CN104684315
【申请号】CN201510060786
【发明人】肖益志, 潘晓勇, 姚国红, 万虎, 安佳兴, 江平
【申请人】四川长虹电器股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月5日