一种多加热面厚膜加热体及其印刷设备和工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及后模加热技术，具体设计一种多加热面厚膜加热体及其印刷设备和工
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【背景技术】
[0002]不锈钢厚膜发热体从内到外主要由不锈钢基体、内绝缘介质层、电阻发热层和外绝缘介质层组成，水流从不锈钢内壁流过，其中内绝缘介质层厚度在100微米左右，由于从电阻发热层到不锈钢基体的热传导距离短，所以热阻很小，热响应速度快。
[0003]厚膜加热属于面加热，整体受热比较均匀，不会因加热器表面产生大量气泡而使加热效率降低。由于热量能够及时传导走，所以整个发热管表面温度不高，不会引起明火。安全性好，使用寿命长。
[0004]现有技术中的厚膜加热体多为圆管状结构，该结构的厚膜加热体因其加热效果好，速度快，效率高等优点应用比较广泛，但是，该结构的厚膜加热体印刷面为曲面结构，因此生产工艺复杂，生产成本较高，生产难度大，废品率较高
[0005]。因此更多的时候，还存在板状的厚膜加热体，该类厚膜加热体结构简单，生产成本低，工艺简单，生产效率高，但是该类结构的厚膜加热体加热效果差，应用范围小，其空间结构较大，不适合新型的小型电器的应用。然而，传统的多面板状厚膜加热体采用的印刷工艺是先烧结一个印刷面，然后印刷下一个面，再烧结，印刷重复如此，因此最先印刷出来的加热面需要烧结多次，不但容易损坏印刷电路造成废品，同时还可能造成电路的电阻参数变化。
【发明内容】
[0006]为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种多加热面厚膜加热体及其印刷设备和工艺。
[0007]本发明的技术方案是:一种多加热面厚膜加热体，包括截面为三条边及以上的多边形的管体，所述管体的至少一个侧壁上印刷有加热电路。
[0008]本发明的进一步改进包括:
[0009]包括截面为矩形的管体，所述管体的至少一个侧壁上印刷有加热电路。
[0010]所述多边形至少含有一组平行边。
[0011]所述管体的两个侧壁上印刷有加热电路。
[0012]所述管体的两个或多个侧壁上印刷有加热电路。
[0013]所述管体相邻的两个侧壁上印刷有加热电路。
[0014]所述管体的四个侧壁上印刷有加热电路。
[0015]本发明的另一目的在于提供一种用于印制上述的多加热面厚膜加热体的丝网印设备包括刮刀，以及与刮刀匹配的工件夹具，所述的工件夹具还连接有旋转装置和升降装置，工件夹具和刮刀之间设置有网版和用于固定网版的支架，所述的支架还连接有带动支架水平移动的平移装置。
[0016]所述的工件夹具是与所述工件界面匹配的棱形结构，其旋转装置是旋转电机，所述的升降装置是私服电机、电动推杆、气动推杆或液压推杆。
[0017]本发明还提供了一种上述多加热面厚膜加热体的生产工艺，一张网版上顺序间隔晒出所要印制的多个加热面的所有图案，每印刷完一个图案，刮刀抬起，使下一个需要印刷的图案位于待印刷位置，工件夹具下降至安全位置后同步旋转，使工件需印制图案的一面转到对应网版印刷位置，工件家具上升至印刷位置，刮刀下落，开始一刷；循环上述工序，直至所有面印制完毕，工件下机，入炉烧结。
[0018]本发明通过改进原有厚膜加热体的结构和加热结构，解决了原有圆管状厚膜加热管和板状厚膜加热管的不足，本发明产品可以广泛的应用于一些特殊的场合，例如体型较小但功率较大安装空间狭窄的电器上。同时本发明还提供了该类厚膜加热体的生产设备和工艺。本发明相比现有技术具有显著的技术效果。平面印刷生产的产品具有比较强的稳定性，克服了曲面印刷生产的产品不稳定的缺陷；2.本发明的印刷工艺使得多面印刷可以一次完成，也只有这样方能实现多面加热体的生产，克服了以往先做成单面的，再焊接加工成多面的生产方式的弊端；3.多面体加热体兼具圆管和板状的优势，使得能够在更多的设备和更多的设备空间上得以应用。
【附图说明】
[0019]图1是本发明多加热面厚膜加热体的优选实施例结构示意图。
[0020]图2是本发明丝网印设备结构示意图
[0021]图中:1、管体，2、加热电路，3、刮刀，4、网版，5、支架，6、工件夹具，7、工件。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明做详细说明。
[0023]本发明一种多加热面厚膜加热体，包括截面为三条边及以上的多边形的管体，所述管体的至少一个侧壁上印刷有加热电路。优选的包括截面为矩形的管体，例如图1所示，所述管体的至少一个侧壁上印刷有加热电路。以及所述管体是至少含有一组平行边的多边形。
[0024]所述管体的两个侧壁上印刷有加热电路。或者所述管体的两个或多个侧壁上印刷有加热电路。也可根据实际需要来设定，例如所述管体相邻的两个侧壁上印刷有加热电路；所述管体的四个侧壁上印刷有加热电路。
[0025]本发明的另一目的在于提供一种用于印制上述的多加热面厚膜加热体的丝网印设备，包括刮刀，以及与刮刀匹配的工件夹具，所述的工件夹具还连接有旋转装置和升降装置，工件夹具和刮刀之间设置有网版和用于固定网版的支架，所述的支架还连接有带动支架水平移动的平移装置。本发明的丝网印设备均由微电脑或者PKC自动控制，也可以采用人工控制的方式进行操作。
[0026]所述的工件夹具是与所述工件界面匹配的棱形结构，其旋转装置是旋转电机，所述的升降装置是私服电机、电动推杆、气动推杆或液压推杆。
[0027]一种用于生产上述多加热面厚膜加热体的丝网印刷工艺，一张网版上顺序间隔晒出所要印制的多个加热面的所有图案，每印刷完一个图案，刮刀抬起，使下一个需要印刷的图案位于待印刷位置，工件夹具下降至安全位置后同步旋转，使工件需印制图案的一面转到对应网版印刷位置，工件家具上升至印刷位置，刮刀下落，开始一刷；循环上述工序，直至所有面印制完毕，工件下机，入炉烧结。
[0028]以截面为矩形的工件为例，生产时使用与其截面匹配的工件夹具，工件夹具伸入工件内部，进入印刷位置，待第一个印刷平面印刷完成之后，工件夹具在升降装置的作用下下降至安全位置，其中所述安全位置依据不同的产品规格有不同的要求，本领域技术人员可以依据实际情况准确确定；进入安全位置后，工件夹具在工件旋转装置的作用下旋转九十度，同时网版支架在平移装置的作用下平移，保证网版上的第二待印刷图案进入印刷位置，然后工件夹具在升降装置的抬升下进入印刷位置，开始印刷第二个印刷平面；第二个平面印刷完成后，重复上述升降、旋转、平移动作，完成所有印刷平面的印刷。
[0029]以截面为正三角形的工件为例，生产时使用与其截面匹配的工件夹具，工件夹具伸入工件内部，进入印刷位置，待第一个印刷平面印刷完成之后，工件夹具在升降装置的作用下下降至安全位置，其中所述安全位置依据不同的产品规格有不同的要求，本领域技术人员可以依据实际情况准确确定；进入安全位置后，工件夹具在工件旋转装置的作用下旋转一百二十度，同时网版支架在平移装置的作用下平移，保证网版上的第二待印刷图案进入印刷位置，然后工件夹具在升降装置的抬升下进入印刷位置，开始印刷第二个印刷平面；第二个平面印刷完成后，重复上述升降、旋转、平移动作，完成所有印刷平面的印刷。
[0030]本发明通过改进原有厚膜加热体的结构和加热结构，解决了原有圆管状厚膜加热管和板状厚膜加热管的不足，本发明产品可以广泛的应用于一些特殊的场合，例如体型较小但功率较大安装空间狭窄的电器上。同时本发明还提供了该类厚膜加热体的生产设备和工艺。本发明相比现有技术具有显著的技术效果。平面印刷生产的产品具有比较强的稳定性，克服了曲面印刷生产的产品不稳定的缺陷；2.本发明的印刷工艺使得多面印刷可以一次完成，也只有这样方能实现多面加热体的生产，克服了以往先做成单面的，再焊接加工成多面的生产方式的弊端；3.多面体加热体兼具圆管和板状的优势，使得能够在更多的设备和更多的设备空间上得以应用。
[0031]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种多加热面厚膜加热体，其特征在于，包括截面为三条边及以上的多边形的管体，所述管体的至少一个侧壁上印刷有加热电路。
2.根据权利要求1所述的一种多加热面厚膜加热体，其特征在于，包括截面为三角形或矩形的管体，所述管体的至少一个侧壁上印刷有加热电路。
3.根据权利要求1所述的一种多加热面厚膜加热体，其特征在于，所述管体的两个侧壁上印刷有加热电路。
4.根据权利要求1所述的一种多加热面厚膜加热体，其特征在于，所述管体的两个或多个侧壁上印刷有加热电路。
5.根据权利要求1所述的一种多加热面厚膜加热体，其特征在于，所述管体相邻的两个侧壁上印刷有加热电路。
6.根据权利要求1所述的一种多加热面厚膜加热体，其特征在于，所述管体的四个侧壁上印刷有加热电路。
7.一种用于印制权利要求1所述的多加热面厚膜加热体的丝网印刷工艺，其特征在于，一张网版上顺序间隔晒出所要印制的多个加热面的所有图案，每印刷完一个图案，刮刀抬起，使下一个需要印刷的图案位于待印刷位置，工件夹具下降至安全位置后同步旋转，使工件需印制图案的一面转到对应网版印刷位置，工件家具上升至印刷位置，刮刀下落，开始一刷；循环上述工序，直至所有面印制完毕，工件下机，入炉烧结。
8.一种用于印制如权利要求1所述的多加热面厚膜加热体的丝网印设备，其特征在于，包括刮刀，以及与刮刀匹配的工件夹具，所述的工件夹具还连接有旋转装置和升降装置，工件夹具和刮刀之间设置有网版和用于固定网版的支架，所述的支架还连接有带动支架水平移动的平移装置。
9.根据权利要求8所述的的多加热面厚膜加热体的丝网印设备，其特征在于，所述的工件夹具是与所述工件界面匹配的棱形结构，其旋转装置是旋转电机，所述的升降装置是私服电机、电动推杆、气动推杆或液压推杆。
【专利摘要】本发明公开了一种多加热面厚膜加热体及其印刷设备和工艺。其中多加热面厚膜加热体，包括截面为多边形的管体，所述管体的至少一个侧壁上印刷有加热电路。本发明通过改进原有厚膜加热体的结构和加热结构，解决了原有圆管状厚膜加热体和板状厚膜加热体的不足，本发明产品可以广泛的应用于一些特殊的场合，例如体型较小但功率较大安装空间狭窄的电器上。同时本发明还提供了该类厚膜加热体的生产设备和工艺。本发明相比现有技术具有显著的技术效果。
【IPC分类】H05B3-42, B41M1-12
【公开号】CN104797021
【申请号】CN201510113050
【发明人】杨睿达
【申请人】新乡市杰达精密电子器件有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月15日