用于感应烹饪炉架的感应模块的制作方法

文档序号:8548510阅读:168来源:国知局
用于感应烹饪炉架的感应模块的制作方法
【专利说明】用于感应烹饪炉架的感应模块
[0001]本发明涉及用于感应烹饪炉架的感应模块。进一步地,本发明涉及包括至少一个感应模块的感应烹饪炉架。
[0002]感应烹饪炉架通常包括由钢制成的感应线圈载体以及由塑料制成的外壳。该感应线圈载体被提供用于支撑一个或多个感应线圈。外壳对应地覆盖或者封闭所述一个或多个感应线圈。外壳通常通过多个螺钉固定到感应线圈载体上。
[0003]然而,将外壳通过螺钉固定到感应线圈载体意味着费用高和劳动强度大。这导致了用于装配感应模块和相关联的感应烹饪炉架的高成本。
[0004]本发明的目的是对感应烹饪炉架提供感应模块,该感应模块允许以低费用对所述感应模块进行装配。
[0005]本发明的目的是通过根据权利要求1所述的感应模块实现的。
[0006]根据本发明,用于感应烹饪炉架的感应模块包括由金属制成的感应线圈载体和由塑料制成的外壳,其中:
[0007]-该感应线圈载体被提供用于支撑至少一个感应线圈,
[0008]-该外壳被提供用于覆盖和/或封闭该至少一个感应线圈,
[0009]-该外壳被固定或可固定到该感应线圈载体的底侧上,
[0010]-该外壳包括底壁、一个或多个侧壁以及开放的顶侧,
[0011]-至少一个挂钩元件形成在该外壳的一个或多个侧壁处,
[0012]-该感应线圈载体包括水平主面板,
[0013]-该感应线圈载体包括从该水平主面板向下延伸的至少一个竖直薄板元件,
[0014]-至少一个切口形成在该竖直薄板元件中,并且
[0015]-该挂钩元件以及对应的切口形成用于将该外壳固定到该感应线圈载体上的卡入机构,其中
[0016]-该外壳的侧壁邻近于该感应线圈载体的对应的竖直薄板元件。
[0017]根据本发明的感应模块能以低费用来装配。带侧壁的外壳允许在侧面保护这些感应线圈。该感应模块可以无需任何工具和螺钉来进行装配。
[0018]根据本发明的优选实施例,该感应线圈载体包括从该感应线圈载体的水平主面板向下延伸的至少一个突出元件,其中,该突出元件被提供用于支撑外壳的侧壁。
[0019]优选地,该突出元件由该感应线圈载体的水平主面板内的U形模切口并且通过随后将由所述U形模切口产生的舌形元件弯起而制成。
[0020]替代地,该突出元件形成为固定到该感应线圈载体的水平主面板上的单独的零件。在这种情况下,该突出元件可以通过铆钉、焊接、胶合或诸如此类固定到感应线圈载体上。
[0021]此外,突出元件可以被提供用于支撑外壳的两个或者更多侧壁。
[0022]而且,外壳可以另外通过至少一个螺钉固定到感应线圈载体上。这对于服务的原因是有利的。
[0023]例如,通过吊挂外壳的一侧并且夹住另外一侧或多侧,所述外壳可固定到感应线圈载体上。
[0024]替代地,可以通过夹住所有四侧,该壳体可固定到该感应线圈载体上。
[0025]具体地,在该竖直薄板元件的下边缘处形成至少一个倒角,这样使得当该外壳朝着该感应线圈载体移动时,该挂钩元件能经过该竖直薄板元件的下边缘。
[0026]此外,该外壳的开放的顶侧被该感应线圈载体的水平主面板覆盖。
[0027]进一步地,本发明涉及一种包括至少一个上述感应模块的感应烹饪炉架。
[0028]在所附权利要求书中列出了本发明的新颖性和创造性特征。
[0029]将参照附图进一步详细地描述本发明,在附图中
[0030]图1展示了根据本发明的优选实施例的感应模块的示意性局部截面侧视图,
[0031]图2展示了根据本发明的优选实施例的感应模块的底侧的示意性透视图,
[0032]图3展示了根据本发明的优选实施例的感应模块的示意性详细透视图,
[0033]图4展示了根据本发明的优选实施例的感应模块的进一步的示意性局部截面侧视图,
[0034]图5展示了根据本发明的优选实施例的感应模块的顶侧的示意性透视图,并且
[0035]图6展示了根据本发明的优选实施例的感应模块的示意性详细透视图。
[0036]图1展示了根据本发明的优选实施例的感应模块的示意性局部截面侧视图。
[0037]该感应模块包括感应线圈载体10和外壳12。外壳12被固定到感应线圈载体10上。感应线圈载体10优选由钢制成,例如由钢板折叠而成。外壳12优选由塑料制成。感应线圈载体10被提供用于支撑一个或多个感应线圈。外壳12对应地覆盖或者封闭所述一个或多个感应线圈。
[0038]具体地,感应线圈载体10包括一个或多个突出元件14。这些突出元件14从感应线圈载体10的水平主面板向下延伸。这些突出元件14被提供用于支撑外壳12的侧壁。
[0039]在本实例中,突出元件14是弯曲向上的。突出元件14由感应线圈载体10的水平主面板中的U形模切口制成。然后,得到的舌形元件被弯曲向上并且形成突出元件14。替代地,这些突出元件14可以是固定到感应线圈载体10上的单独的零件。在后者情况下,这些突出元件14可以通过铆钉、焊接、胶合或诸如此类固定到感应线圈载体10上。
[0040]图2展示了根据本发明的优选实施例的感应模块的底侧的示意性透视图。
[0041]外壳12被固定到感应线圈载体10的底侧上。外壳12是平坦的并且具有矩形的底面。外壳12包括有底壁和四个侧壁。外壳12的开放的顶侧被感应线圈载体10的水平主面板覆盖。感应线圈载体10的所述水平主面板的面积大于外壳12的底面面积。
[0042]图3展示了根据本发明的优选实施例的感应模块的示意性详细透视图。所述详细透视图是图2中的区域A的放大。
[0043]图3使该突出元件14的几何学结构变得清晰。所述突出元件14从感应线圈载体10的水平主面板向上弯曲。该突出元件14是由所述主面板中的U形模切口制成的。得到的舌形元件被弯曲向上并且形成了突出元件14。突出元件14支撑该外壳12的侧壁。
[0044]图4展示了根据本发明的优选实施例的感应模块的进一步的示意性局部截面侧视图。所述进一步的示意性截面侧视图涉及如图1中的外壳12的另一个侧壁。
[0045]外壳12被固定到感应线圈载体10上。外壳12的侧壁包括挂钩元件16。感应线圈载体10包括邻近于外壳12的所述侧壁的竖直薄板元件20。竖直薄板元件20包括切口18以用于接纳外壳12的挂钩元件16。在图4中,挂钩元件16被切口 18接纳。挂钩元件16以及对应的切口 18形成用于将外壳12固定到感应线圈载体10上的卡入机构。
[0046]根据本发明的感应模块包括至少一个挂钩元件1
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