油烟净化器控制箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油烟净化器配件，具体涉及一种油烟净化器控制箱。
【背景技术】
[0002]油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理，用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业以及油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。由于油烟净化器属于大功率耗电，在工作时，控制元件很容易起热，作为容纳控制元件的控制箱，其结构布局及散热性能就显得非常重要，现有的控制箱结构设计不合理，多为一个大的整体容纳腔，主板、高压板等元件放置不稳，且位置比较随意、导线布置显得非常凌乱，拆卸或是维修麻烦，且很容易导致短路等问题发生，造成很大的安全隐患，控制箱散热不佳，元器件很容易损坏，寿命短暂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的油烟净化器控制箱布局不合理、散热效果不好等技术问题，提供一种新布局的油烟净化器控制箱，该控制箱内部布局合理，元件安装稳定牢靠，导线布置井然有序，且具有极好的散热效果，可有效保护元件，延长元件寿命。
[0004]为实现本发明目的，本实用新型采用如下技术方案:一种油烟净化器控制箱，包括箱体及箱盖，所述箱体、箱盖活动安装，所述箱体内纵向设置有隔板，隔板将箱体分为两个独立的容纳腔，所述隔板上留有穿线孔，其中一容纳腔为主板容纳腔，另一容纳腔横向设置有两个平行的立板，立板与隔板垂直接触，所述两立板之间形成高压包容纳腔，在一侧立板一端设置有用以卡滞高压包进线端头的线槽，箱体其中一横向侧壁设置有若干散热孔，所述横向侧壁在主板容纳腔一端开有凹槽，并在侧壁外侧留有进线端，箱体另一横向侧壁内侧在两个独立的容纳腔中分别安装一个散热风扇，与散热风扇位置对应的横向侧壁外侧分别设置有散热通道。
[0005]基于上述技术方案，所述箱体底部横向两端分别突出箱体侧壁，形成两个外沿边，并在外沿边两端分别设置一个条形定位孔。
[0006]基于上述技术方案，所述箱体与箱盖对应位置设置有若干安装孔，箱体与箱盖通过螺栓固定。
[0007]基于上述技术方案，所述散热通道为圆形通道，其中部为一圆形盘，圆形盘上均匀布置有若干圆形散热孔，自圆形盘外侧向外依次设置若干层环形散热孔。
[0008]基于上述技术方案，所述箱体横向侧壁上设置的散热孔为条形散热孔，所述条形散热孔在侧壁上等距均匀布置。
[0009]基于上述技术方案，所述穿线孔为自下而上设置的方孔，线槽及凹槽均为自上而下设置的“U”型槽。
[0010]基于上述技术方案，所述箱体横向侧壁在凹槽下部还设置一个通气孔。
[0011]基于上述技术方案，所述立板与隔板高度平齐。
[0012]基于上述技术方案，所述箱体顶端各侧壁向内伸出I?2cm的内沿。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型的油烟净化器控制箱内部布局合理，设置隔板，分为两个大的独立容纳腔，将主板布置与高压包有效隔离，并设置合理的穿线孔，导线从穿线孔中穿出，避免了布线凌乱，高压包专门设置固定立板，放置稳定，牢靠，并在立板一侧开有线槽，用来固定高压包进线，防止线头松动。控制箱根据不同部位的散热需要，设置合理的散热孔，散热效果好，散热及时，可有效保护高压包及主板元件，延长使用寿命。本实用新型控制箱布局紧凑、整齐、美观，改变了传统的仅有一个大的容纳腔的结构模式，结构新颖，拆卸、使用安全、方便，非常值得推广实施。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型油烟净化器控制箱结构示意图；
[0015]图2是图1中的侧面结构示意图。
[0016]图中标号:1a为箱体，Ib为箱盖，2为主板容纳腔，3为高压包容纳腔，4为立板，5为线槽；6为高压包，7为穿线孔，8为散热风扇，9为隔板，10为安装孔，11为条形散热孔，12为外沿边，13为定位孔，14为进线端，15为主板，16为主板接线端，17为圆形散热孔，18为环形散热孔，19为凹槽，20为通气孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，以便更好的理解本新型技术方案。
[0018]实施例1:一种油烟净化器控制箱，参见图1，包括箱体Ia及箱盖lb，所述箱体la、箱盖Ib活动安装，具体为:在箱体la、箱盖Ib对应位置分别设置若干安装孔10。箱盖与箱体盖合后，通过螺栓固定。箱体内纵向设置有隔板9，隔板9将箱体分为两个独立的容纳腔，其中一容纳腔为主板容纳腔2，主板容纳腔2恰好能使主板完全放下，在隔板一侧上留有穿线孔7，所述穿线孔7为自下而上设置的方孔，方孔宽度足以使主板输出线穿过。另一容纳腔横向设置有两个平行的立板4，立板4与隔板9垂直接触，且立板4与隔板9高度平齐。所述两立板4之间形成高压包容纳腔3，高压包恰好纵向卡滞在容纳腔3中，高压包一端与一立板内侧壁顶靠，另一立板4与高压包同侧的一端设置有用以卡滞高压包进线端头的线槽5，如图1所示，高压包进线端头恰好放置在槽台上，端头放置稳定可靠、不会松动。所述线槽宽度最好与进线端头相等或略大于进线端头。
[0019]在箱体其中一横向侧壁上设置有若干条形散热孔11，所有条形散热孔11长度、宽度相等，且在该侧壁上等距均匀布置。该横向侧壁在放置主板一侧开有凹槽19，该凹槽19为自上而下设置的“U”型槽。在该横向侧壁外侧留有进线端14，并在凹槽19下部还设置一个通气孔20。以便更好的为主板散热。在箱体另一横向侧壁内侧在两个独立的容纳腔位置分别安装一个散热风扇18，与散热风扇位置对应的横向侧壁外侧分别设置有散热通道。如图2所示，所述散热通道为圆形通道，其中部为一圆形盘，圆形盘上均匀布置有若干圆形散热孔17，自圆形盘外侧向外依次设置3层环形散热孔18。该圆形散热通道的设计形式与内部风扇对应，更易通风散热。所述箱体底部横向两端分别突出箱体侧壁，形成两个外沿边12，并在外沿边两端分别设置一个条形定位孔13。该外沿边可以使控制箱放置时底面更宽，放置更加稳定、牢靠，通过条形定位孔13固定后，更加稳固。另外，本实施例中所述箱体顶端各侧壁向内伸出I?2cm的内沿。内沿加宽箱体上部支撑，增强了箱体的支撑强度，与箱盖扣合更加紧密。
【主权项】
1.一种油烟净化器控制箱，包括箱体及箱盖，所述箱体、箱盖活动安装，其特征是:所述箱体内纵向设置有隔板，隔板将箱体分为两个独立的容纳腔，所述隔板上留有穿线孔，其中一容纳腔为主板容纳腔，另一容纳腔横向设置有两个平行的立板，立板与隔板垂直接触，所述两立板之间形成高压包容纳腔，在一侧立板一端设置有用以卡滞高压包进线端头的线槽，箱体其中一横向侧壁设置有若干散热孔，所述横向侧壁在主板容纳腔一端开有凹槽，并在侧壁外侧留有进线端，箱体另一横向侧壁内侧在两个独立的容纳腔中分别安装一个散热风扇，与散热风扇位置对应的横向侧壁外侧分别设置有散热通道。
2.根据权利要求1所述的油烟净化器控制箱，其特征是:所述箱体底部横向两端分别突出箱体侧壁，形成两个外沿边，并在外沿边两端分别设置一个条形定位孔。
3.根据权利要求1所述的油烟净化器控制箱，其特征是:所述箱体与箱盖对应位置设置有若干安装孔，箱体与箱盖通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的油烟净化器控制箱，其特征是:所述散热通道为圆形通道，其中部为一圆形盘，圆形盘上均匀布置有若干圆形散热孔，自圆形盘外侧向外依次设置若干层环形散热孔。
5.根据权利要求1所述的油烟净化器控制箱，其特征是:所述箱体横向侧壁上设置的散热孔为条形散热孔，所述条形散热孔在侧壁上等距均匀布置。
6.根据权利要求1所述的油烟净化器控制箱，其特征是:所述穿线孔为自下而上设置的方孔，线槽及凹槽均为自上而下设置的“U”型槽。
7.根据权利要求1所述的油烟净化器控制箱，其特征是:所述箱体横向侧壁在凹槽下部还设置一个通气孔。
8.根据权利要求1所述的油烟净化器控制箱，其特征是:所述立板与隔板高度平齐。
9.根据权利要求1-8任一项所述的油烟净化器控制箱，其特征是:所述箱体顶端各侧壁向内伸出I?2cm的内沿。
【专利摘要】本实用新型公开的油烟净化器控制箱，包括箱体及箱盖，所述箱体内纵向设置有隔板，隔板将箱体分为两个独立的容纳腔，其中一容纳腔为主板容纳腔，另一容纳腔横向设置有两个平行的立板，立板与隔板垂直接触，所述两立板之间形成高压包容纳腔，在一侧立板一端设置有用以卡滞高压包进线端头的线槽，箱体其中一横向侧壁设置有若干散热孔，所述横向侧壁在主板容纳腔一端开有凹槽，箱体另一横向侧壁内侧在两个独立的容纳腔中分别安装一个散热风扇，与散热风扇位置对应的横向侧壁外侧分别设置有散热通道。本实用新型将主板布置与高压包有效隔离，控制箱布局紧凑、整齐、美观，改变了传统的仅有一个大的容纳腔的结构模式，结构新颖，拆卸、使用安全、方便。
【IPC分类】H05K7-20, H05K7-02
【公开号】CN204518276
【申请号】CN201520122748
【发明人】韦会敏, 唐胜利
【申请人】韦会敏
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月3日