一种电子测温的圆丝加热体电陶盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电加热领域，具体涉及一种电子测温的圆丝加热体电陶盘。
【背景技术】
[0002]现有电陶盘上的发热体一般采用扁带状的发热片制作而成，如公开号为CN204231679U的中国实用新型专利公开的加热电器上就设置有扁带状的带均匀皱褶的金属发热片。但是，扁带状的发热片由于其电阻率要求高，在制作过程中，为了提高发热片的电阻率，需要减少其横截面积，制备成厚度在0.06mm上下的金属薄片，制作工艺要求高，冲裁加工时很容易出现损毁，浪费部分材料，且制备困难，同时制备成功的发热片在使用过程中也容易断开。同时，扁带状的发热片的电参数范围狭窄，无法制作较低功率的发热体。
[0003]此外，现有的电陶盘一般是采用机械式限温装置，该限温装置动作的温度点一旦设定，就不能改变，只能固定在一个范围，不能进行灵活的温度调节。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有的电陶盘发热体存在加工困难、容易损毁、电参数范围狭窄以及限温温度不能调节的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电子测温的圆丝加热体电陶盘，通过电子探头进行连续测温，并采用圆丝状金属导电丝绕制发热体，降低制作难度，提高发热体的使用寿命和电参数范围。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种电子测温的圆丝加热体电陶盘，包括发热盘底壳、发热体，所述发热盘底壳上设置有绝缘隔热层，发热体设置在绝缘隔热层上，发热体外周边设置有隔热环；
[0007]所述发热体为采用圆丝状金属导电丝绕制的弹簧状，发热体呈同心环状发布在绝缘隔热层上；
[0008]所述发热体围绕的圆心位置设置有电子测温探头；
[0009]还包括控制电路板，所述控制电路板连接电子测温探头和发热体的工作回路，控制电路板读取电子测温探头反馈的温度值进行限温控制，并控制发热体的输出功率。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述发热盘底壳和绝缘隔热层的中部分别设置有通孔，电子测温探头穿过发热盘底壳和绝缘隔热层的通孔安装。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述电子测温探头上设置有探头固定片，螺钉穿过探头固定片连接发热盘底壳底部，固定电子测温探头。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述电子测温探头为电热偶探头。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述发热体通过导电片接入工作回路，所述导电片固定在陶瓷块上。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述控制电路板上设置有控制面板。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘隔热层和隔热环采用绝缘保温材料制作。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘隔热层和隔热环采用陶瓷材料制作。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型的电陶盘发热体采用圆丝状金属导电丝绕制，圆丝状金属导电丝无需特定高阻值电阻率，采用常规电阻丝即可，将材料缠绕成形的过程中不会破坏材料，成品率高，基本无损耗，起到降耗、环保的效果，且绕制后的使用寿命长；同时，圆丝状金属导电丝的电参数范围宽，高低功率皆可制作；此外，本实用新型的电陶盘上设置有电子测温探头，能够连续测温取值，在与相应的控制电路板相连后，可以连续监测炉盘温度，在控制电路板的配合下，在安全的温度条件下，可以任意改变炉盘的动作温度点。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]图1是本实用新型的电陶盘的结构示意图；
[0021]图2是图1的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]参照图1、图2，本实用新型提供的优选实施例，一种电子测温的圆丝加热体电陶盘，包括发热盘底壳1、发热体3，所述发热盘底壳I上设置有绝缘隔热层2，发热体3设置在绝缘隔热层2上，发热体3外周边设置有隔热环4。所述绝缘隔热层2和隔热环4采用绝缘保温材料制作，如可采用陶瓷材料制作。
[0023]所述发热体3为采用圆丝状金属导电丝绕制的弹簧状，发热体3的制备过程如下:I)按电参数要求选定金属导电丝直径范围；2)按面积、缠绕长度选定绕制金属导电丝所需要的螺丝直径；3)将金属导电丝围绕螺丝绕制成弹簧状的发热体4 ;4)将发热体4铺入盘体，并用固定件进行固定，发热体3优选呈同心环状铺设。发热体3装设完成后，通过导电片6接入工作回路，所述导电片6固定在陶瓷块7上。发热体3采用圆丝状金属导电丝绕制，能降低材料成本和加工成本，因为材料的要求相对降低，电阻率要求没那么大，而且圆丝也比扁带容易制备，在制备过程中基本无损耗，起到降耗、环保的效果；加工时，将扁带状发热丝加工成所需要的发热体需要冲床裁切，而将圆丝加工成所需要的发热体只需要一台绕线机即可，两者设备的价格相差10倍以上。
[0024]进一步，所述发热盘底壳I和绝缘隔热层2的中部分别设置有通孔11、21，一电子测温探头5从底部穿过通孔11、21到发热体3围绕的圆心位置，电子测温探头5上设置有探头固定片51，螺钉穿过探头固定片51连接发热盘底壳I底部，固定电子测温探头5，所述电子测温探头5为电热偶探头。电子测温探头5实时测量电陶盘内的温度值，并通过导线连接控制电路板反馈测量值。
[0025]所述控制电路板连接电子测温探头5，控制电路板与电子测温探头5相配合后，在安全的温度条件下，可以任意改变炉盘的动作温度点，增加炉盘的温度可调范围。控制电路板还连接发热体3的工作回路，控制发热体3的输出功率。优选的，控制电路板上设置有控制面板。
[0026]本实用新型的电陶盘发热体3采用圆丝状金属导电丝绕制，圆丝状金属导电丝无需特定高阻值电阻率，采用常规电阻丝即可，将材料缠绕成形的过程中不会破坏材料，成品率高，绕制后的使用寿命长；同时，圆丝状金属导电丝的电参数范围宽，可以制备多种功率，以额定电压220V、单组发热为例，圆丝状金属导电丝绕制的发热体3，最低可以做到200W上下，而扁带状发热丝最低只能做到600W。此外，本实用新型的发热体3所需要的铺设面积较小，单位空间内可以制备多组发热体3，这样，通过外部的串、并联，可以使得电热产品有多种功率档位，丰富产品的使用功能。此外，本实用新型的电陶盘上设置有电子测温探头5，能够连续测温取值，在与相应的控制电路板相连后，可以连续监测炉盘温度，在控制电路板的配合下，在安全的温度条件下，可以任意改变炉盘的动作温度点。
[0027]以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种电子测温的圆丝加热体电陶盘，包括发热盘底壳(I)、发热体(3)，所述发热盘底壳(I)上设置有绝缘隔热层(2)，发热体(3)设置在绝缘隔热层(2)上，发热体(3)外周边设置有隔热环(4);其特征在于: 所述发热体(3)为采用圆丝状金属导电丝绕制的弹簧状，发热体(3)呈同心环状发布在绝缘隔热层(2)上； 所述发热体(3)围绕的圆心位置设置有电子测温探头(5); 还包括控制电路板，所述控制电路板连接电子测温探头(5)和发热体(3)的工作回路，控制电路板读取电子测温探头(5)反馈的温度值进行限温控制，并控制发热体(3)的输出功率。2.根据权利要求1所述的一种电子测温的圆丝加热体电陶盘，其特征在于:所述发热盘底壳(I)和绝缘隔热层(2)的中部分别设置有通孔(11 ;21)，电子测温探头(5)穿过发热盘底壳(I)和绝缘隔热层(2)的通孔(11 ;21)安装。3.根据权利要求2所述的一种电子测温的圆丝加热体电陶盘，其特征在于:所述电子测温探头(5)上设置有探头固定片(51)，螺钉穿过探头固定片(51)连接发热盘底壳(I)底部，固定电子测温探头(5)。4.根据权利要求1至3任一所述的一种电子测温的圆丝加热体电陶盘，其特征在于:所述电子测温探头(5 )为电热偶探头。5.根据权利要求1所述的一种电子测温的圆丝加热体电陶盘，其特征在于:所述发热体(3)通过导电片(6)接入工作回路，所述导电片(6)固定在陶瓷块(7)上。6.根据权利要求1所述的一种电子测温的圆丝加热体电陶盘，其特征在于:所述控制电路板上设置有控制面板。7.根据权利要求1所述的一种电子测温的圆丝加热体电陶盘，其特征在于:所述绝缘隔热层(2)和隔热环(4)采用绝缘保温材料制作。8.根据权利要求7所述的一种电子测温的圆丝加热体电陶盘，其特征在于:所述绝缘隔热层(2)和隔热环(4)采用陶瓷材料制作。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带电子测温的圆丝加热体电陶盘，包括发热盘底壳、发热体，所述发热体为采用圆丝状金属导电丝绕制的弹簧状，发热盘底壳上设置有绝缘隔热层，发热体呈同心圆环状分布在绝缘隔热层上，发热体围绕的圆心位置设置有电子测温探头；还包括控制电路板，控制电路板连接电子测温探头和发热体的工作回路。本实用新型的发热体采用圆丝状金属导电丝绕制，可降低电阻率，采用常规电阻丝即可，将材料缠绕成形的过程中不会破坏材料，成品率高，起到降耗、环保的效果，且导电丝的电参数范围宽，高低功率皆可制作；此外，电陶盘上设置电子测温探头，能够连续测温取值，监测炉盘温度，在控制电路板的配合下，可以任意改变炉盘的动作温度点。
【IPC分类】H05B3/54
【公开号】CN204906740
【申请号】CN201520633189
【发明人】赖国荣
【申请人】赖国荣
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月20日