箱型加热电器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种厨用加热电器产品，例如烤箱等，尤其是涉及其中的风道设
i+o
【背景技术】
[0002]如图1所示，在箱型加热电器(例如烤箱)的风道常规设计时，通常使得在风机3的吸风作用下，循环空气依次穿过电器本体2的加热腔22外的底部、后部和顶部，从顶部出风口 71流出，以此降低电器产品的温升，满足产品性能。这种风道设计简单方便，电器本体2容易与安装柜安装配合。然而，正是由于风道中的循环空气仅对电器产品的底部、后部和顶部，而对左右两侧的侧壁不起降温作用，导致产品左右两侧的热辐射造成侧柜的温升较高，减少产品使用寿命，还构成较大安全风险。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的不足或缺陷，本实用新型提供了一种箱型加热电器，以改进风道设计，增强对产品的通风散热效果，提升产品使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种箱型加热电器，包括安装柜、电器本体和风机，所述电器本体设置在所述安装柜中，所述电器本体的底部与所述安装柜的底壁之间形成有底部进风通道，所述电器本体的侧部与所述安装柜的侧壁之间形成有侧向进风通道，所述电器本体的顶部形成有顶部出风风道，所述风机安装在所述顶部出风风道中，在所述风机的作用下，空气能够通过所述底部进风通道和所述侧向进风通道进风并通过所述顶部出风风道出风。
[0005]优选地，所述安装柜的前端面形成为开口状，所述电器本体从所述安装柜的前端开口放入所述安装柜内，所述电器本体通过底部支腿支撑在所述安装柜的底壁上，所述电器本体包括加热腔和前门，该前门位于所述安装柜的前端开口处并封闭所述加热腔。
[0006]优选地，所述前门的底部边缘与所述安装柜的底壁之间形成有竖向间隙，该竖向间隙构成所述底部进风通道的底部进风口。
[0007]优选地，所述前门的底部形成有向下延伸的下沿板，所述下沿板上设有下沿板贯通孔以作为所述底部进风通道的底部进风口。
[0008]优选地，所述侧向进风通道包括左侧进风通道和右侧进风通道，所述电器本体还包括左侧罩和右侧罩，所述左侧罩与所述安装柜的左侧壁之间以及所述右侧罩与所述安装柜的右侧壁之间均具有横向间隙以形成所述左侧进风通道和所述右侧进风通道。
[0009]优选地，所述前门与所述安装柜的左侧壁之间以及所述前门与所述安装柜的右侧壁之间均形成有纵向间隙以作为所述侧向进风通道的侧向进风口。
[0010]优选地，所述电器本体还包括侧挡板，该侧挡板呈L形且一端与所述左侧罩或右侧罩相连，另一端抵靠在所述安装柜的所述侧壁的前端面上，所述侧挡板与所述前门间隔设置，所述侧挡板上设有挡板贯通孔以作为所述侧向进风通道的侧向进风口。
[0011]优选地，所述电器本体还包括后罩，该后罩与所述安装柜的后壁面间隔设置并形成有后部风道，所述底部进风通道和所述侧向进风通道的进风均通过所述后部风道从所述顶部出风风道出风。
[0012]优选地，所述电器本体还包括顶罩，所述顶部出风风道形成在所述顶罩与所述电器本体的顶壁之间，所述风机安装在所述顶部出风风道的后部，所述顶部出风风道的后端板上设有连通孔以连通所述后部风道，所述顶部出风风道的前部形成有顶部出风口。
[0013]优选地，所述电器本体为烤箱箱体或微波炉箱体。
[0014]通过上述技术方案，在本实用新型的箱型加热电器中，不只在电器产品的底部和顶部形成有底部进风通道和顶部出风风道，更具有侧向进风通道以对产品的两侧进行通风散热，大大改善了产品的散热效果，消除局部温升过高，从而能够提升产品的使用寿命，也不会引起烫伤消费者等意外。其中，可仅对电器本体与安装柜的安装位置进行调整，在电器本体的侧壁与安装柜的侧壁之间预留间隙以作为侧向进风通道，结构简单，操作方便。
[0015]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1为现有技术中的烤箱的风道设计原理图，图中以箭头表示风的流向；
[0018]图2为根据本实用新型的优选实施方式的箱型加热电器的主视剖视图；
[0019]图3为图2中的D部分的放大示意图；
[0020]图4为根据本实用新型的优选实施方式的箱型加热电器的俯视剖视图；
[0021]图5为图4中的E部分的放大示意图。
[0022]附图标iP,说曰月
[0023]1安装柜2电器本体
[0024]3风机4底部进风通道
[0025]5侧向进风通道6后部风道
[0026]7顶部出风通道
[0027]11底壁12侧壁
[0028]21底部支腿22加热腔
[0029]23前门24左侧罩
[0030]25右侧罩26侧挡板
[0031]27后罩28顶罩
[0032]71顶部出风口231下沿板
[0033]232下沿板贯通孔261挡板贯通孔
[0034]a竖向间隙b横向间隙
[0035]c纵向间隙
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0037]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。方位词“竖向”指的是电器本体的高度方向，“纵向”指的是电器本体的前后方向，即电器产品安放至安装柜时的装入方向，“横向”指的是在水平面上与上述“纵向”相对的电器本体的左右两侧方向。
[0038]如图2至图5所示，本实用新型提供了一种箱型加热电器，包括安装柜1、电器本体2和风机3，该电器本体2设置在安装柜1中，电器本体2的底部与安装柜1的底壁11之间形成有底部进风通道4(参见图1和图3)，电器本体2的侧部与安装柜1的侧壁12之间形成有侧向进风通道5 (参见图5)，电器本体2的顶部形成有顶部出风风道7，风机3安装在顶部出风风道7中，在风机3的作用下，空气能够通过底部进风通道4和侧向进风通道5进风并通过顶部出风风道7出风。对比现有技术的图1与本实用新型的图2和图4可见，循环空气在现有技术的产品中仅从底部进风通道4进风，而后从顶部出风风道7的顶部出风口71出风，可降低电器本体2的内部结构件和电器部件的温升，但通常电器本体2与安装柜1的侧壁12之间的间隙极小或者在前门23的左右侧位置封堵了所述极小的间隙，使得循环空气难以从侧向进入，从而在电器本体2的侧向形成温升孤岛，其内的热辐射难以传递，积累的热量使得侧壁温度升高，不仅影响产品寿命，还容易烫伤消费者。而在本实用新型中由于增设了侧向进风通道5，加强了安装柜1内的空气流动，从而一举解决了循环空气难以到达电器本体2的侧向以降温的难题。
[0039]在以下的本实施方式中，以作为电器本体2的烤箱箱体为例，具体阐述电器本体2的自身结构改进及其与安装柜1的装配结构。如图2所示，烤箱通常从安装柜的前端装入安装柜内，因而安装柜1的前端面(图2中的右端面)形成为开口状，电器本体2从安装柜1的前端开口放入安装柜1内，电器本体2通过相互间隔开的多个底部支腿21支撑在安装柜1的底壁上，电器本体2包括加热腔22和前门23，该前门23位于安装柜1的前端开口处并封闭加热腔22。这样，消费者仅需将电器本体2放入安全柜1内，使用时通过前门23进行操作，打开或闭合加热腔22。
[0040]安装柜1通常保持结构完整且为美观起见，不宜设置贯通的进风孔(口)。因此如图3所示，在本实施方式中，前门23的底部边缘与安装柜1的底