锡膏检测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锡膏检测系统，用于检测锡膏涂抹不合格的PCB板，包括采集模块，安装于PCB印刷机的传送带的上方，用于检测从传送带上传送的PCB板上反光度并发出一个检测信号；比较模块，与采集模块信号连接，包括输入端、输出端与预设端，所述输入端用于接收检测信号并与预设端的数值进行比较，当输入端数值高于预设端数值时从输出端输出一个执行信号；执行模块，用于接收执行信号并将PCB板推出传送带。本实用新型具有以下优点和效果：通过识别出锡膏涂抹不合格的PCB板，并通过与比较器上预设的标准值进行比较，输出一个执行信号驱动执行模块将PCB板推出，从而实现减少人力消耗、增加检测精度和增加检测效率的目的。
【专利说明】
锡膏检测系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及PCb印刷机技术领域，具体涉及锡膏检测系统。
【背景技术】
[0002]PCB是英文(Printed Circuit Board)印制线路板的简称。通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。PCB印刷，又称电路板印刷，通常使用PCB印刷机来实现生产。
[0003]现有技术上的PCB印刷过程中需要将锡膏涂覆于PCB板上，并用传动带传出，但锡膏的涂覆容易发生偏移或者漏涂现象。解决这种问题的传统做法是需要有工作人员对涂覆好后从传送带上输出的PCB板进行人工检查，从而发现不合格产品并将其挑出。该做法由于需要人工参与，不仅增加了人工成本，而且效率低下；且人工检验会存在漏检的现象，难以保证广品合格率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供能够自动检测不合格PCB板并将其推出的锡膏检测系统。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种锡膏检测系统，用于检测锡膏涂抹不合格的PCB板，包括采集模块，用于检测传送带上的PCB板上焊接点处的反光度并输出与反光度相对应的检测信号；比较模块，用于将检测信号与预设值相比较，若检测信号高于预设值，则输出执行信号;执行模块，用于接收执行信号并将PCB板从传送带上取出。
[0007]通过检测、比较和执行三个步骤的运行，能够识别出锡膏涂抹不合格的PCB板，并通过与比较器上预设的标准值进行比较，输出一个执行信号驱动执行模块将PCB板推出，从而实现减少人力消耗，增加检测精度和增加检测效率的目的。
[0008]本实用新型的进一步设置为:所述采集模块包括光电传感器，光电传感器的接收器位于发射器发射到焊接点所反射光线的路径上。
[0009]通过使用光电传感器，能够利用其原理来检测PCB板上焊接点处的反光度，根据反光度来实现检测PCB板特定位置上锡膏的涂覆情况的作用。
[0010]本实用新型的进一步设置为:所述比较模块包括比较器。
[0011]通过该设置，比较器能够对输入的数值和预设的数值进行比较，若输入的数值高于预设的数值，则在比较器的输出端输出一个执行信号，即完成对PCB板上锡膏涂抹的质量进行判断。
[0012]本实用新型的进一步设置为:所述执行模块包括驱动器和执行器，所述驱动器与比较模块的输出端信号连接，并在接收执行信号后驱动执行器运行;所述执行器用于将PCB板推出传送带。
[0013]通过该设置，能够响应比较模块的信号输出，使用驱动器接收执行信号并用于驱动执行器运动，从而将锡膏不合格的PCB板推出传送带外，实现自动剔除不合格产品的目的，加强了生产质量。
[0014]本实用新型的进一步设置为:所述驱动器为电磁阀，执行器为气缸。
[0015]通过该设置，能够利用电磁阀接收执行信号，并利用电磁阀的作用开启气缸，使得气缸能够动作，实现将不合格的PCB板推出传送带的作用。
[0016]本实用新型的进一步设置为:所述执行器前设置有推动板。
[0017]由于PCB板在传送带上运行，设置推动板能够增大与PCB板的接触面积，保持对PCB板推出的稳定性。
[0018]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过光电传感器接收PCB板上反光的强度，并将其输送至比较器与标准反光度进行比较，若锡膏涂抹不合格，则比较器会发出一个执行信号给电磁阀，电磁阀驱动气缸进行运动从而将该PCB板推出，实现自动检测不合格产品的目的。该方式减少了人力的消耗，同时避免人工漏检，增加了检测精度和检测效率。
【附图说明】
[0019]图1为锡膏检测系统的模块示意图；
[0020]图2为锡膏检测系统的立体图；
[0021]图3为图2中A处的放大图；
[0022]图4为图3中B处的放大图；
[0023]图5为比较器的示意图。
[0024]图中:1、采集模块；11、光电传感器;2、比较模块;21、比较器;211、输入端;212、输出端;213、预设端;3、执行模块;31、驱动器;32、执行器;4、推动板;5、传送带。
【具体实施方式】
[0025]以下结合图1至图5对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]如图1和图4所示的一种锡膏检测系统，用于检测锡膏涂抹不合格的PCB板，包括采集模块1、比较模块2和执行模块3。采集模块I中采用光电传感器11，其首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号，从而作为比较模块2中的输入信号与预设值进行比较，实现对锡膏涂覆情况的检测。该检测原理是在PCB板在焊接点上涂覆锡膏前具有一定的反光度，当涂覆锡膏后，反光度大大降低，在经过光电传感器下时，若反光度较强，则表示该特定区域内没有涂覆锡膏或者涂覆的锡膏不合格，需要重新涂覆，实现了对PCB板的检测作用。
[0027]如图5所示，比较模块2包括比较器21，光电传感器11发送的检测信号输入至该比较器21的输入端211，并与预设端213的预设值进行比较;若检测值比预设值高，则表示该处的锡膏漏涂或者锡膏涂抹偏离了既定位置，则该比较器21在输出端212输出一个执行信号；若检测值比预设值低或者两者相等，则表示该PCB板合格，比较器21不做处理。
[0028]参考图1和图2所示，执行模块3包括驱动器31和执行器32，其中驱动器31为电磁阀，执行器32为气缸，电磁阀用来接收执行信号并控制气缸运动，气缸横向设置在传送带5一侧，并在电磁阀驱动时其伸缩杆伸长将PCB板推出去。如图3，气缸的伸缩杆前端设置有推动板4，由于PCB板在传送带5上运动，设置推动板4用以增大与PCB板的接触面积，避免气缸伸缩杆推出后，PCB板还停留在传送带5上的现象，保持对PCB板推出的稳定性。
[0029]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种锡膏检测系统，用于检测锡膏涂抹不合格的PCB板，其特征在于:包括采集模块(1)，用于检测传送带(5)上的PCB板上焊接点处的反光度并输出与反光度相 对应的检测信号；比较模块(2)，用于将检测信号与预设值相比较，若检测信号高于预设值，则输出执行信号；执行模块(3)，用于接收执行信号并将PCB板从传送带(5)上取出。2.根据权利要求1所述的一种锡膏检测系统，其特征在于:所述采集模块(1)包括光电 传感器(11 )，光电传感器(11)的接收器位于发射器发射到焊接点所反射光线的路径上。3.根据权利要求1所述的一种锡膏检测系统，其特征在于:所述比较模块(2)包括比较 器(21)。4.根据权利要求1所述的一种锡膏检测系统，其特征在于:所述执行模块(3)包括驱动 器(31)和执行器(32)，所述驱动器(31)与比较模块(2)的输出端(212)信号连接，并在接收 执行信号后驱动执行器(32)运行;所述执行器(32)用于将PCB板推出传送带(5)。5.根据权利要求4所述的一种锡膏检测系统，其特征在于:所述驱动器(31)为电磁阀， 所述执行器(32)为气缸。6.根据权利要求4所述的一种锡膏检测系统，其特征在于:所述执行器(32)前设置有推 动板(4)。
【文档编号】H05K3/34GK205584641SQ201620259405
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】熊日辉, 蔡亮, 吴峰林
【申请人】杭州晶志康电子科技有限公司