一种散热控制柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型创造提供一种散热控制柜，其包括散热挡板、间挡支撑架和隔挡板；在所述控制柜内部的柜体顶端和柜体底端对称开有隔挡槽，所述隔挡板通过隔挡槽插接在所述控制柜柜体内，且所述隔挡板将控制柜内部分隔成两部分；所述控制柜内部侧壁上和隔挡板上对称开有间挡槽，且每个间挡槽内均滑接有一间挡支撑架，所述间挡支撑架包括与间挡槽滑动配合的插接部和用于支撑设备的搭接部。本专利提高了散热能力的同时还不增加控制柜整体散热情况，还为企业节约了大量资源。
【专利说明】
_种散热控制柜
技术领域
[0001]本发明创造属于水泥加工控制领域，尤其是涉及一种散热控制柜。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，水泥加工虽然属于传统加工行业，但是目前的加工厂商基本都是使用自动化设备进行操作，故而就离不开集成控制设备的控制柜。
[0003]而现有的控制柜都普遍存在一个问题，即为散热效果不好，从而会造成控制柜内部过热，进而对设备造成损坏。
【发明内容】
[0004]本发明创造要解决的问题是提出一种散热性能好且占地面积小的控制柜。
[0005]为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是:一种散热控制柜，其包括散热挡板、间挡支撑架和隔挡板；
[0006]在所述控制柜内部的柜体顶端和柜体底端对称开有隔挡槽，所述隔挡板通过隔挡槽插接在所述控制柜柜体内，且所述隔挡板将控制柜内部分隔成两部分；
[0007]所述控制柜内部侧壁上和隔挡板上对称开有间挡槽，且每个间挡槽内均滑接有一间挡支撑架，所述间挡支撑架包括与间挡槽滑动配合的插接部和用于支撑设备的搭接部，所述搭接部位于控制柜内部，所述控制柜内部空间通过间挡支撑架被分隔为多个放置空间；
[0008]所述间挡槽止于距离控制柜内部背板10-20cm处，且在间挡槽与控制柜内部背板之间设有散热挡板，所述散热挡板为优弧形板且该散热挡板的弧心位于两个临近放置空间之间。
[0009]进一步的，所述控制柜的顶端开有散热孔。
[0010]进一步的，还包括隔挡阻块，其包括与隔挡槽形状配合的抵挡部，在抵挡部的一端凸起设有一阻块插接板，所述隔挡槽支撑所述隔挡板位于控制柜柜体内且该隔挡槽的槽底与所述隔挡板的板底具有间隙，所述阻块插接板插于该间隙内；
[0011]所述隔挡板的端面上开有隔挡板孔，所述控制柜端面上开有临近隔挡板孔的隔挡定位孔，所述隔挡阻块上开有位置与隔挡板孔对应的阻块上接孔以及位置与隔挡定位孔对应的阻块下接孔；
[0012]所述隔挡板通过隔挡阻块固定在所述控制柜内部。
[0013]进一步的，所述间挡支撑架的插接部包括两个抵接薄板，所述两个抵接薄板之间通过间挡形变弹簧连接，两个抵接薄板分别与对应的间挡槽的槽面抵接。
[0014]本发明创造具有的优点和积极效果是:控制柜内部空间通过隔挡板和间挡支撑架的设立实现了空间可调的状态，同时间挡支撑架在柜体内部的安装形式也进一步提高了整体控制柜的利用率；
[0015]散热挡板的设计方式可以使得位于控制柜内部最底端的设备在散热时通过散热挡板的关系而将热气随风一起向着控制柜顶端的散热孔而去；
[0016]也因为散热挡板与间挡支撑架位置关系，故而流经下方设备的热气还会对位于间挡支撑架上的设备进行吹气换热。
【附图说明】
[0017]图1是一种散热控制柜整体结构示意图；
[0018]图2是一种散热控制柜的正视图；
[0019]图3是一种散热控制柜的隔挡阻板结构示意图。
[0020]图中:
[0021 ] 1、柜体顶端;2、散热孔;3、隔挡槽;4、隔挡定位孔;5、柜体侧;6、间挡槽;7、柜体底端;8、间挡支撑架;9、隔挡阻块;91、阻块上接孔；92、阻块下接孔;93、阻块插接板;10、隔挡板;11、隔挡板孔;11、间挡形变弹簧;12、散热挡板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
[0023]如图1-3所示，一种散热控制柜，其包括散热挡板12、间挡支撑架8和隔挡板10;
[0024]在所述控制柜内部的柜体顶端I和柜体底端7对称开有隔挡槽3，所述隔挡板10通过隔挡槽3插接在所述控制柜柜体内，且所述隔挡板10将控制柜内部分隔成两部分；
[0025]所述控制柜内部侧壁上和隔挡板上对称开有间挡槽6，且每个间挡槽6内均滑接有一间挡支撑架8，所述间挡支撑架8包括与间挡槽6滑动配合的插接部和用于支撑设备的搭接部，所述搭接部位于控制柜内部，所述控制柜内部空间通过间挡支撑架8被分隔为多个放置空间；
[0026]所述间挡槽6止于距离控制柜内部背板10-20cm处，且在间挡槽6与控制柜内部背板之间设有散热挡板12，所述散热挡板12为优弧形板且该散热挡板12的弧心位于两个临近放置空间之间。
[0027]所述控制柜的柜体顶端I开有散热孔2，且该散热孔2为通孔。
[0028]还包括隔挡阻块9，其包括与隔挡槽3形状配合的抵挡部，在抵挡部的一端凸起设有一阻块插接板93，所述隔挡槽3支撑所述隔挡板10位于控制柜柜体内且该隔挡槽3的槽底与所述隔挡板10的板底具有间隙，所述阻块插接板93插于该间隙内；
[0029]所述隔挡板10的端面上开有隔挡板孔101，所述控制柜端面上开有临近隔挡板孔101的隔挡定位孔4，所述隔挡阻块9上开有位置与隔挡板孔101对应的阻块上接孔91以及位置与隔挡定位孔4对应的阻块下接孔92;
[0030]所述隔挡板10通过隔挡阻块9固定在所述控制柜内部。
[0031]所述间挡支撑架8的插接部包括两个抵接薄板，所述两个抵接薄板之间通过间挡形变弹簧11连接，两个抵接薄板分别与对应的间挡槽6的槽面抵接。
[0032]本实施例的工作原理:
[0033]首先，将隔挡板10插接好，并通过隔挡阻块9将该隔挡板10固定；
[0034]然后，该柜体内空间被分成两个部分，而每个部分内均通过插接间挡支撑架8而又分隔成多个放置空间，设备就可以放置在间挡支撑架8上；
[0035]由于间挡支撑架8包括的抵接薄板之间通过间挡形变弹簧11连接，故而两个抵接薄板之间间距是有一个微型调整量，所以能很好的调整间距支撑架8卡于间挡槽6中；
[0036]而散热挡板12的作用则起到了加快控制柜内部的散热速度，同时也因为其自身结构以及设立位置而设定了从下至上吹出的风都会经过位于上面的设备表面，以此增加控制柜散热能力。
[0037]以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种散热控制柜，其特征在于:包括散热挡板(12)、间挡支撑架(8)和隔挡板(10); 在所述控制柜内部的柜体顶端(I)和柜体底端(7)对称开有隔挡槽(3)，所述隔挡板(10)通过隔挡槽(3)插接在所述控制柜柜体内，且所述隔挡板(10)将控制柜内部分隔成两部分； 所述控制柜内部侧壁上和隔挡板上对称开有间挡槽(6)，且每个间挡槽(6)内均滑接有一间挡支撑架(8)，所述间挡支撑架(8)包括与间挡槽(6)滑动配合的插接部和用于支撑设备的搭接部，所述搭接部位于控制柜内部，所述控制柜内部空间通过间挡支撑架(8)被分隔为多个放置空间； 所述间挡槽(6)止于距离控制柜内部背板10-20cm处，且在间挡槽(6)与控制柜内部背板之间设有散热挡板(12)，所述散热挡板(12)为优弧形板且该散热挡板(12)的弧心位于两个临近放置空间之间。2.根据权利要求1所述的一种散热控制柜，其特征在于:所述控制柜的柜体顶端(I)开有散热孔(2)，且该散热孔(2)为通孔。3.根据权利要求1所述的一种散热控制柜，其特征在于:还包括隔挡阻块(9)，其包括与隔挡槽(3)形状配合的抵挡部，在抵挡部的一端凸起设有一阻块插接板(93)，所述隔挡槽(3)支撑所述隔挡板(10)位于控制柜柜体内且该隔挡槽(3)的槽底与所述隔挡板(10)的板底具有间隙，所述阻块插接板(93)插于该间隙内； 所述隔挡板(10)的端面上开有隔挡板孔(101)，所述控制柜端面上开有临近隔挡板孔(101)的隔挡定位孔(4)，所述隔挡阻块(9)上开有位置与隔挡板孔(101)对应的阻块上接孔(91)以及位置与隔挡定位孔(4)对应的阻块下接孔(92); 所述隔挡板(10)通过隔挡阻块(9)固定在所述控制柜内部。4.根据权利要求1所述的一种散热控制柜，其特征在于:所述间挡支撑架(8)的插接部包括两个抵接薄板，所述两个抵接薄板之间通过间挡形变弹簧(I I)连接，两个抵接薄板分别与对应的间挡槽(6)的槽面抵接。
【文档编号】H05K5/00GK205667039SQ201620171281
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】王鹏
【申请人】天津市鼎恒自控设备科技发展有限公司