专利名称：铆接形成内凹孔缘铜盖的扬声器铁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型属于音响装置部件，特别是一种铆接形成内凹孔缘铜盖的扬声器铁心。
目前扬声器业者为提升扬声器音质，通常于铁心80上端设置铜盖，藉由附加的铜盖，以改善其声音品质。
如图7所示，传统的铜盖安装方式主要系以冲压机械冲制出铜盖88后，于铜盖88内注入胶剂，随后胶合于铁心80的上端处。
惟以胶合方式的结合效果十分有限，且扬声器系在经常频繁的振动状态下工作，因此以胶合方式固定的铜盖88即有松脱的可能。
为此，公开了两项‘扬声器铁心与铜盖的结合构造改良’的技术，其系于铁心中心柱周缘形成滚压凸纹或冲槽，当铜盖以嵌铆方式铆合其上时，将与铁心中心柱周边形成较大范围的摩擦接合面，藉此有效加强铁心与铜盖的结合稳固度。
此两项技术虽已解决扬声器铁心与铜盖的结合稳固度问题。但铁心与铜盖间尚存在其他问题。如图8所示，铁心80中心柱顶面形成有中心凹孔801，铜盖88中央则形成有相对应的中心通孔881，由于中心通孔881孔径小于中心凹孔801开口处的最大孔径，因此，铜盖88结合至铁心80中心柱后，其中心通孔881的孔缘即向内突出于中心凹孔801的开口孔，致使于扬声器工作时将因音波震动而产生杂音，对于扬声器的音质造成严重的负面影响。
本实用新型包括延设中心柱的铁心及设置于铁心中心柱上端的铜盖；中心柱顶面形成有中心凹孔；铜盖顶端中央处设有与中心凹孔相对应的中心通孔；铜盖中心通孔处形成与中心柱顶面的中心凹孔孔缘密合的内凹孔缘。
其中铜盖中心通孔处内凹孔缘系于铜盖与铁心中心柱铆合时同步形成。
由于本实用新型包括延设中心柱的铁心及设置于铁心中心柱上端的铜盖；中心柱顶面形成有中心凹孔；铜盖顶端中央处设有与中心凹孔相对应的中心通孔；铜盖中心通孔处形成与中心柱顶面的中心凹孔孔缘密合的内凹孔缘。藉此可消除铜盖上中心通孔的突出孔缘，进而防止产生震动噪音；并藉由藉由铜盖中心通孔内凹孔缘与铁心中心柱中心凹孔的孔缘密合，可进一步提高铁心中心柱与铜盖间的结合强度；不仅有效防止产生震动杂音，而且提高铁心与铜盖的结合紧密度，从而达到本实用新型的目的。
图2、为本实用新型结构示意剖视图。
图3、为本实用新型铆合铜盖过程示意图(一)。
图4、为本实用新型铆合铜盖过程示意图(二)。
图5、为本实用新型铆合铜盖过程示意图(三)。
图6、为扬声器结构示意剖视图。
图7、为习用的胶合铜盖过程示意图。
图8、为习用的结合铜盖铁芯结构示意剖视图。
铁心10中心柱11顶面形成有中心凹孔110，且于中心柱上端适当高度处环设形成有若干藉以与铜盖20构成理想的结合效果的滚压凸纹或凹入的冲槽。
如图2所示，于铁心10中心柱11上端适当处环设形成有若干冲槽12。当铁心10中心柱11与铜盖20铆合后，将使铜盖20周边的相对位置形成有冲凹部22，藉此与铁心10中心柱11构成较佳的结合效果。
铜盖20为下端呈开口状的圆盖体，其顶端中央处设有中心通孔21，中心通孔21处形成与中心柱11顶面的中心凹孔110孔缘密合的内凹孔缘210，藉以消除突出孔缘，以防止震动噪音产生及进一步提高中心柱11与铜盖20的结合效果。
铜盖20结合于铁心10中心柱11后于其中心通孔21处形成内凹孔缘210的方式系采用如图3所示铆合机构30。铆合机构30底端形成有铆槽31，铆槽31上端设有压柱32，压柱32上端则设有赋予压柱32回复弹性力的弹簧33，压柱32底端中央形成有外径较小的锥柱320，锥柱320的锥度适配合铁心10中心柱11顶面上的中心凹孔110的孔形。
铆合时，如图3所示，系将铜盖20套盖于铁心10的中心柱11上端，并置于铆合机构30下方，从而使中心柱11及铜盖20对准于铆合机构30底端的铆槽31；当铆合机构30下降时，如图4所示，中心柱11上端与铜盖20将进入铆槽31内，铆槽31内的压柱32将对铜盖20产生轴向且朝下的压力，使其完全套入中心柱11上，人而铆槽31槽壁则对铜盖20周边产生径向压力，令其周缘壁面压紧于中心柱11的柱面，并于铜盖20对应中心柱11各冲槽12处分别凹入形成与冲槽12相互卡掣的冲凹部22，与此同时，压柱32底面的锥柱320亦同时冲压铜盖20上中心通孔21的孔缘，由于中心通孔21孔径小于中心凹孔110，其受锥柱320冲压时，将形成与中心凹孔110的孔缘处形成密合的内凹孔缘210；如图5所示，铆合机构30升起时，即完成铜盖20与铁心10的结合。
如此，便可在铜盖20的中心通孔21处形成与铁心10顶面中心凹孔110孔缘密合的内凹孔缘210，藉此可消除铜盖20上中心通孔21的突出孔缘，进而防止产生震动噪音；除此以外，由于铜盖20的中心通孔21藉由其内凹孔缘210与铁心10中心柱11中心凹孔110的孔缘密合，可进一步提高铁心10中心柱11与铜盖20间的结合强度。
由上述可知，本实用新型主要系于铜盖20的中心通孔21处形成与铁心10顶面中心凹孔110孔缘密合的内凹孔缘210，藉此不仅有助于加强铜盖20与铁心间的结合效果，同时可防止突出的孔缘产生震动噪音，从而确保扬声器的音质纯净。
权利要求1.一种铆接形成内凹孔缘铜盖的扬声器铁心，它包括延设中心柱的铁心及设置于铁心中心柱上端的铜盖；中心柱顶面形成有中心凹孔；铜盖顶端中央处设有与中心凹孔相对应的中心通孔；其特征在于所述的铜盖中心通孔处形成与中心柱顶面的中心凹孔孔缘密合的内凹孔缘。
2.根据权利要求1所述的铆接形成内凹孔缘铜盖的扬声器铁心，其特征在于所述的铜盖中心通孔处内凹孔缘系于铜盖与铁心中心柱铆合时同步形成。
专利摘要一种铆接形成内凹孔缘铜盖的扬声器铁芯。为提供一种提高铁芯与铜盖的结合紧密度、有效防止产生震动杂音的音响装置部件,提出本实用新型,它包括延设中心柱的铁芯及设置于铁芯中心柱上端的铜盖;中心柱顶面形成有中心凹孔;铜盖顶端中央处设有与中心凹孔相对应的中心通孔;铜盖中心通孔处形成与中心柱顶面的中心凹孔孔缘密合的内凹孔缘。
文档编号H04R9/06GK2496208SQ0125903
公开日2002年6月19日 申请日期2001年9月4日 优先权日2001年9月4日
发明者汪庆堂 申请人:弘隆工业股份有限公司