专利名称：收受话器的音圈与振动膜结合方法与构造的制作方法
技术领域：
本发明是与通信器材的收受话器有关，特别是指一种收受话器的音圈与振动膜结合方法与构造。
惟，该现有收受话器的音圈与振动膜，是利用正、负极端的二导线，以焊接亦或粘胶的方式来让该音圈与该振动膜相组立，如此一来该二导线势必需要凸伸出一预定长度，才能使该振动膜与音圈相结合，故此，该音圈与该振动膜势必会导致组装该收受话器时，造成该收受话器的体积较大，无法达成轻薄短小的设计要求；又，经由导线以焊接或粘胶的方式来组立，其焊接亦或点敷的面积狭小，在制作过程中自然不利于施工，容易促使该收受话器的音圈与振动膜无法装设于正确的范围，造成音质不良，且焊接时亦容易伤及其他构件，其不仅造成该收受话器的组装程序费时，较易产生不良品，同时导线的头端甚至是该音圈，更会有受力脱落或拉扯断落等易受破坏的情形发生。
有鉴于上述缺点，本发明人乃经详思细索，如何创作出收受话器其组装结合不仅具有较佳的稳固性及精确性，且能减缩必须占据的空间，同时更可降低成本，并减少加工过程使之制作更容易后，终而有本发明的产生。
本发明的另一目的是在于提供一种收受话器的音圈与振动膜结合方法与构造，其能使收受话器整体结构更为精简细致，且使收受话器的加工组装更容易。
为达成上述的目的，本发明所提供的收受话器的音圈与振动膜结合方法与构造，其方法包含下列步骤a.取材先利用射出一体成型技术形成一聚合物材质的薄膜基材，其外径略大于预定完成的振动膜；b.薄膜处理将具有可导电性的高分子材质涂布于该薄膜的一特定位置，促使该薄膜形成有一介质部的振动膜；c.电镀将一金属导电材质的音圈利用薄膜电镀技术处理亦或印刷处理，使得该音圈可依其所需附着于该振动膜的介质部；d.压膜将该振动膜执行压膜作业，使该介质部形成一呈叠层状的环圈部，促使该音圈与该振动膜结合为一体；由此，能缩减组装收受话器时必须占据的容置空间，且能增进收受话器整体运作的功能与效用。
其中该高分子材质能与铜、铝或其他金属合金材质结合，促使该金属导电材质的音圈可附着于该振动膜上。
本发明一种收受话器的音圈与振动膜结合构造，其包含有一振动膜，是利用塑胶射出成型的技术所形成，其具有一环圈部；一音圈，是一金属导电材质，其利用薄膜电镀技术，使之电镀亦或印刷于该振动膜的环圈部上，促使该音圈与该振动膜结合为一体；由此，促使一收受话器在组装时，无需另外导引的线体，即可达成该收受话器整体运作功能与效用。
其中该音圈材质可为铜、铝或其他金属合金。
其中该音圈具有两电极端是分别设于该振动膜的周缘侧边。
其中该振动膜是PI高分子塑胶薄膜。
其中该音圈是附着于该振动膜的环圈部外侧边上，促使该音圈与该振动膜一体成型。
b.薄膜处理将能与铜、铝或其他金属合金材质结合，且兼具有可导电性的高分子材质，使其涂布于该薄膜20的一特定位置，促使该薄膜20形成有一介质部23(如图2的步骤二所示)。
c.电镀将一金属导电的材质30利用薄膜电镀技术处理亦或印刷处理，使得该材质30可依其所需附着于该介质部23(如图2的步骤三所示)。
d.压膜将该薄膜20执行压膜作业，使该薄膜20的介质部23形成一叠层状的环圈部25，进而形成一音圈31与一振动21结合的构件(如图2的步骤四所示)。
再请参阅图3与图4所示，本发明主要是装设于一受话器10中(如图3所示)，该收受话器10包含有一底壳40，是一绝缘材质所制成，其周缘往上凸设有一环恒42，并于底面开设有几个透气通孔43；一座体50所构成，是由一轭铁51以及一塑胶射出成型包复于该轭铁51外的环座52所构成；一换能组件60，是装设于该座体中，是包含有一振动膜61、一垫片62、一音圈63及一磁铁64，该收受话器均为现有结构且无关本案重点，故细部构成容不赘述；至于本发明的特色在于该振动膜61与该音圈63是为一结合的构造，该振动膜61是具有一环圈部65，而该音圈63是利用薄膜电镀技术亦或印刷处理，使该音圈设于该振动膜61的环圈部65外侧边上(如图4所示)，并依其所需将该音圈63的两电极端66、67分别设于该振动膜51周缘二侧边，促使该音圈63与该振动膜61一体成型，使得该音圈63无需另外导引的线体，即可使该换能组件60将传输线路内的电能转换为声音并释放于外界，进而达成整体的运作功能与效用。
再请参阅图5所示，是为本发明另一较佳实施例的立体图，其包含有一振动膜80与一音圈81(此构件与前述收受话器的连结关系相同，在此不予详述)，其不同点在于该音圈81的二极端83、84，是依情况所需将二电极端83、84同时设于该振动膜80的周缘同一侧边，进而达成整体的运作功能与效用。
由上述说明得知，本发明收受话器的音圈与振动膜结合方法与构造，具有下列几项特点1.该发明不仅能促使收受话器具有较佳的稳固性及精确性，且兼具能缩减收受话器组装时必须占据的容置空间，符合现代轻薄短小的设计要求。
2.该发明使收受话器在连接正负极端时，是直接抵触而形成通路，不但组装迅速确实容易，更可节省现有以焊接方式达成通路的制程工时。
3.本发明收受话器的音圈与振动膜结合方法与构造，其制作容易并使其整体的构造新颖。
综上所述，本发明能有效解决现有收受话器以导线串接所具有的缺点，又，本发明于申请前并未无相同物品见于刊物或公开使用，是以，本发明已具备发明专利条件，故依法提出专利申请。
惟，以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，故举凡应用本发明的等效变化结构，理应包含在本发明的专利范围内。
权利要求
1.一种收受话器的音圈与振动膜结合方法，其特征在于，其包含有下列步骤e.取材先利用射出一体成型技术形成一聚合物材质的薄膜基材，其外径略大于预定完成的振动膜；f.薄膜处理将具有可导电性的高分子材质涂布于该薄膜的一特定位置，促使该薄膜形成有一介质部的振动膜；g.电镀将一金属导电材质的音圈利用薄膜电镀技术处理亦或印刷处理，使得该音圈可依其所需附着于该振动膜的介质部；h.压膜将该振动膜执行压膜作业，使该介质部形成一呈叠层状的环圈部，促使该音圈与该振动膜结合为一体；由此，能缩减组装收受话器时必须占据的容置空间，且能增进收受话器整体运作的功能与效用。
2.依据权利要求1所述的收受话器的音圈与振动膜结合方法，其特征在于，其中该高分子材质能与铜、铝或其他金属合金材质结合，促使该金属导电材质的音圈可附着于该振动膜上。
3.一种收受话器的音圈与振动膜结合构造，其特征在于，其包含有一振动膜，是利用塑胶射出成型的技术所形成，其具有一环圈部；一音圈，是一金属导电材质，其利用薄膜电镀技术，使之电镀亦或印刷于该振动膜的环圈部上，促使该音圈与该振动膜结合为一体；由此，促使一收受话器在组装时，无需另外导引的线体，即可达成该收受话器整体运作功能与效用。
4.依据权利要求3所述的收受话器的音圈与振动膜结合构造，其特征在于，其中该音圈材质可为铜、铝或其他金属合金。
5.依据权利要求3所述的收受话器的音圈与振动膜结合构造，其特征在于，其中该音圈具有两电极端是分别设于该振动膜的周缘侧边。
6.依据权利要求3所述的收受话器的音圈与振动膜结合构造，其特征在于，其中该振动膜是PI高分子塑胶薄膜。
7.依据权利要求3所述的收受话器的音圈与振动膜结合结构，其特征在于，其中该音圈是附着于该振动膜的环圈部外侧边上，促使该音圈与该振动膜一体成型。
全文摘要
一种收受话器的音圈与振动膜结合方法与构造，该音圈利用薄膜电镀技术，使之电镀亦或印刷于该振动膜的预定位置，促使该音圈与该振动膜结合为一体，使得该收受话器在组装时无需另外导引线，即可达成整体运作功能与效用，进而使该受话器能减少加工制程与成本较为低廉。
文档编号H04R9/00GK1433246SQ02101559
公开日2003年7月30日 申请日期2002年1月9日 优先权日2002年1月9日
发明者廖禄立 申请人:美律实业股份有限公司