专利名称：复合音箱板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电声技术领域，更具体地说，涉及一种可用于各种平面音箱改善音质效果的复合音箱板。
背景技术：
现有的音箱板，多采用单一结构材料，也有采用复合材料的，但大多形状单一，改变造型需要模具，因此而延长的生产周期和增大制造费用，同时，声效也不够理想。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种新型的音箱板材，能够克服现有技术的上述缺点，可以根据需要进行造型而无须专门模具，同时可以保证声音效果达到最佳。
本实用新型上述技术问题这样解决，构造一种复合音箱板，包括一个或多个芯材1，还包括通过热塑性胶粘剂2热压复合粘结在芯材1一个面上的第一面层3，以及通过热塑性胶粘剂4热压复合粘结在芯材1另一个面上的第二面层5。
在按照本实用新型提供的复合音箱板中，所述芯材1为塑料或铝制蜂窝芯材。
在按照本实用新型提供的复合音箱板中，所述热塑性胶粘剂2和4为改性聚乙烯类粘结树脂。
在按照本实用新型提供的复合音箱板中，可通过三辊辊弯机进行辊弯造型。
在按照本实用新型提供的复合音箱板中，第一面层3经过加热加压复合，通过热塑性粘结剂2与蜂窝芯材1结合。
在按照本实用新型提供的复合音箱板中，第二面层5经过加热加压复合，通过热塑性粘结剂4与蜂窝芯材1结合。
实施按照本实用新型提供的复合音箱板，将蜂窝芯材与两个面层热压复合成复合音箱板。由于采用热塑性胶粘剂，粘结胶层软而韧，故这种复合音箱板能进行辊弯加工，以制造不同形状的复合音箱板。辊弯加工采用普通的三辊辊弯机即可。利用本实用新型，可以制造出不同造型的平面音箱，满足不同用途的需要；同时具有声音效果改善的以及有强度高、质量轻，不易变形的优点。
图1是按照本实用新型复合音箱板的结构示意图；具体实施方式
如图1所示，本实用新型的复合音箱板，有一个或几个芯材1，芯材与面层之间可以粘合，芯材的一个面通过热塑性胶粘剂2热压复合粘结于第一面层3，芯材的另一个面也通过热塑性胶粘剂4热压复合粘结于第二面层5。芯材1可以是为塑料或铝制蜂窝芯材。面层3和5可以是铝层、合金层或其它复合材料层。而热塑性胶粘剂2和4为改性聚乙烯类粘结树脂，以便使得制造出来的复合音箱板，可通过三辊辊弯机进行辊弯造型。这样结构的复合音箱板，由于采用热塑性胶粘剂，粘结胶层软而韧，所以平面音箱板能进行辊弯加工，以制造不同形状的音箱，使其音场产生变化，以期改善平面音箱板的音质效果。本实用新型采用热塑性胶粘剂将平面音箱的面层和底层与塑料(或铝)蜂窝芯材热压复合成平面音箱板。
权利要求1.一种复合音箱板，其特征在于，包括芯材(1)，通过热塑性胶粘剂(2)热压复合粘结在芯材(1)一个面上的第一面层(3)，通过热塑性胶粘剂(4)热压复合粘结在芯材(1)另一个面上的第二面层(5)。
2.根据权利要求1所述的复合音箱板，其特征在于，所述芯材(1)为塑料或铝制蜂窝芯材。
3.根据权利要求2所述的复合音箱板，其特征在于，所述热塑性胶粘剂(2)和(4)为改性聚乙烯类粘结树脂。
专利摘要一种复合音箱板，包括芯材1，通过热塑性胶粘剂2热压复合粘结在芯材(1)一个面上的第一面层3，通过热塑性胶粘剂4热压复合粘结在芯材1另一个面上的第二面层5。其中，芯材1为塑料或铝制蜂窝芯材；热塑性胶粘剂2和(4)为改性聚乙烯类粘结树脂。这种复合音箱板，采用热塑性胶粘剂将蜂窝芯材与两个面层热压复合，由于粘结胶层软而韧，故可进行辊弯加工，以制造不同形状的复合音箱板。利用本实用新型，可以制造出不同造型的平面音箱，满足不同用途的需要；从而免除了以前先成型铝板后复合，复合时要做模具，节省了人力、物力，同时具有声音效果改善的以及有强度高、质量轻，不易变形的优点。
文档编号H04R1/02GK2750606SQ200420047030
公开日2006年1月4日 申请日期2004年6月14日 优先权日2004年6月14日
发明者金绪刚, 胡鹏飞, 尹建伟, 李继东 申请人:方大集团股份有限公司