双金属耐磨扩孔器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双金属耐磨扩孔器，其包括钻库体和钻库体上的切削刃，钻库体的横截面为正六边形的分段结构、切削刃共有三个，第一切削刃设置在钻库体前端，第二、第三切削刃依次设置在钻库体的中部和后部，且后级切削刃回转形成的切削面直径大于前级切削刃回转形成的切削面直径，第一切削刃与钻库体为一体成型，第二、第三切削刃可拆卸的套装在钻库体上。钻库体的后端中心设置有方形盲孔，中心设置有两道水孔，水孔与钻库体前端和后端的方形盲孔相联通。第一切削刃的材质为含钴的碳化钨合金，第二、第三切削刃的材质为高速钢。其有益效果是：通过使用能够组合的第二、第三切削刃可以在钻口径较大的孔时一次成功，并且耐磨损，使用寿命长。
【专利说明】
双金属耐磨扩孔器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种双金属耐磨扩孔器，用于使用小型手提式锚杆钻机钻出较大直径的孔。
【背景技术】
[0002]目前，在矿井的生产中，当需要钻出大口径的钻孔时往往先后使用不同直径的钻头钻进，不仅浪费人力，而且使后钻的钻头受到的阻力很大，对钻头磨损严重，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双金属材质的具有耐磨功能的扩孔器。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案是:
[0005]双金属耐磨扩孔器，包括钻库体和钻库体上的切削刃，所述钻库体的横截面为正六边形的分段结构、所述切削刃共有三个，第一切削刃设置在钻库体前端，第二、第三切削刃依次设置在钻库体的中部和后部，且后级切削刃回转形成的切削面直径大于前级切削刃回转形成的切削面直径，所述第一切削刃与钻库体为一体成型，所述第二、第三切削刃可拆卸的套装在钻库体上。
[0006]进一步，所述钻库体的后端中心设置有方形盲孔，便于将其与钻机锚杆连接。
[0007]进一步，所述钻库体中心设置有两道水孔，所述水孔与所述钻库体前端和后端的方形盲孔相联通。这样从钻库体后端可加注冷却水，冷却水通过前端的水孔流出。对一级切削刃冷却润滑。
[0008]进一步，所述第二、第三切削刃通过螺丝固定在钻库体上。
[0009]进一步，所述第一切削刃的材质为含钴的碳化钨合金，第二、第三切削刃的材质为高速钢。合理的分配了钻孔中的应力，延长了使用寿命。
[0010]综上，本实用新型的有益效果是:通过使用能够组合的第二、第三切削刃可以在钻口径较大的孔时一次成功，并且耐磨损，使用寿命长。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视图；
[0012]图2为本实用新型的左视图。
[0013]其中，I钻库体、201第一切削刃、202第二切削刃、203第三切削刃、3方形盲孔、4水孔。
【具体实施方式】
[0014]参照图1和2，该双金属耐磨扩孔器包括钻库体I和钻库体上的切削刃，所述钻库体I的横截面为正六边形的分段结构、所述切削刃共有三个，第一切削刃201设置在钻库体I前端，第二、第三切削刃202、203依次通过螺丝固定的方式设置在钻库体I的中部和后部，且后级切削刃回转形成的切削面直径大于前级切削刃回转形成的切削面直径，所述第一切削刃与钻库体为一体成型，所述第二、第三切削刃202、203可拆卸的套装在钻库体上。所述钻库体I的后端中心设置有方形盲孔3，中心设置有两道水孔4，水孔4与钻库体I前端和后端的方形盲孔3相连通。第一切削刃201的材质为含钴的碳化钨合金，第二、第三切削刃202、203的材质为高速钢。
[0015]上述【具体实施方式】仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的双金属耐磨扩孔器且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
【主权项】
1.双金属耐磨扩孔器，包括钻库体和钻库体上的切削刃，其特征在于:所述钻库体的横截面为正六边形的分段结构、所述切削刃共有三个，第一切削刃设置在钻库体前端，第二、第三切削刃依次设置在钻库体的中部和后部，且后级切削刃回转形成的切削面直径大于前级切削刃回转形成的切削面直径，所述第一切削刃与钻库体为一体成型，所述第二、第三切削刃可拆卸的套装在钻库体上。2.根据权利要求1所述的双金属耐磨扩孔器，其特征在于:所述钻库体的后端中心设置有方形盲孔。3.根据权利要求1所述的双金属耐磨扩孔器，其特征在于:所述钻库体中心设置有两道水孔，所述水孔与所述钻库体前端和后端的方形盲孔相联通。4.根据权利要求1所述的双金属耐磨扩孔器，其特征在于:所述第二、第三切削刃通过螺丝固定在钻库体上。5.根据权利要求1所述的双金属耐磨扩孔器，其特征在于:所述第一切削刃的材质为含钴的碳化钨合金，第二、第三切削刃的材质为高速钢。
【文档编号】E21B10/54GK205503010SQ201620196503
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】许继景, 孙邵华, 魏娟, 张晋军, 陈元祯
【申请人】邹城兖矿泰德工贸有限公司