专利名称：供纸分离机构、供纸装置、图像形成装置及扫描仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及从成叠纸张中一张张地分离并输出纸张的供纸分离机构、供纸装置以及应用这些的图像形成装置和扫描仪。
背景技术：
一直以来，如特开平4-354740号公报(文献1)或特开2005-67784号公报(文献2)所公开的供纸分离机构已为人所知。
文献1的供纸分离机构是应对复印机或传真装置等图像形成装置的供纸容器(纸张托盘)而设置的机构，该机构从收放在纸张托盘上的成叠纸张中一张张地输出纸张并向图像形成装置供纸。这种供纸分离机构由配置于纸张托盘的纸张输送方向下游端一侧的绕轴心驱动转动的供纸辊和在该供纸辊的下部与该供纸辊的圆周面抵接的摩擦垫构成。该供纸辊和摩擦垫由橡胶等的摩擦系数较大的材料构成。摩擦垫由弹簧的压靠力按压供纸辊的圆周面。
在最上面的纸张的上表面与供纸辊的下部圆周面抵接的状态下，收放于纸张托盘上的成叠纸张处于由规定的加力单元向上方压靠，而且下游一侧的端缘上表面被摩擦垫抵接停止的状态。通过在该状态下转动驱动供纸辊，最上面的纸张由摩擦系数较大的供纸辊的圆周面所引导而从纸张托盘抽出，并向图像形成装置内供纸。
在这种供纸分离机构中，在通过供纸辊的驱动转动从纸张托盘抽出了例如两张纸张时，这两张纸张处于由驱动转动着的供纸辊的圆周面和摩擦垫的上面所夹持的状态。在该状态下，不仅最上面的纸张和第二张纸张之间的摩擦力比最上面的纸张和供纸辊的圆周面之间的摩擦力小，而且比第二张纸张和摩擦垫的上表面之间的摩擦力还小。因此，最上面的纸张由供纸辊抽出，而另一方面，第二张纸张由摩擦垫所阻止而不会被抽出。结果，抑制了两张纸张一起供给的所谓的两张供纸。
文献2的供纸分离机构是设置于复印机或传真装置等的原稿托盘上的机构，该机构从载置在原稿托盘上的多张原稿层叠而成的成叠原稿中一张张地输出原稿并向原稿读取部供纸。
该分离机构基本上也与文献1的分离机构相同，由配置于原稿托盘的原稿读取部一侧端部上的绕轴心驱动转动的供纸辊和在该供纸辊的下部与该供纸辊的圆周面抵接的摩擦垫构成。虽然通过与文献1相同的作用来防止原稿的两张供纸，但在摩擦垫安装于向上下可摆动地构成的垫架上这一点上与摩擦垫不摆动的文献1的技术相异。
据文献2的记载，当供给原稿时通过摩擦垫摆动可抑制原稿的振动，由此，在供纸时因原稿细微地振动而引起的所谓的颤音会消失。
然而，在文献1、文献2的纸张分离机构上，在因纸张的种类或者因裁纸处理而在成叠纸张的边缘部出现各张纸张不易剥离，或最上面的纸张和第二张纸张不易分离的状况下，存在有时发生两张供纸的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够切实地防止两张供纸的供纸分离机构、供纸装置以及应用这些的图像形成装置。
实现该目的本发明一方案的供纸分离机构包括供纸辊，输出纸张；摩擦垫，与所述供纸辊相对配置并与所述供纸辊一同形成所述纸张的夹住部；以及加力部件，对所述摩擦垫向与所述纸张输出方向相反的方向压靠。
还有，本发明另一方案的供纸装置是从成叠纸张中输出纸张的供纸装置，包括纸张托盘，载置成叠纸张；供纸辊，在所述成叠纸张的纸张输出方向的下游端，其圆周面按压抵接在成叠纸张的最上面的纸张的上表面；摩擦垫，与所述供纸辊相对配置并与所述供纸辊一同形成所述纸张的夹住部；以及加力部件，对所述摩擦垫向与所述纸张输出方向相反的方向压靠。
图1A、1B是应用了涉及本发明一实施方式的供纸分离机构的打印机的侧面剖视图，图1A表示纸张盒收放在收放位置上的状态，图1B表示纸张盒抽出到抽出位置上的状态。
图2是表示供纸装置的一实施方式的立体图。
图3是表示供纸分离机构的一实施方式的分解立体图。
图4是图3所示的供纸分离机构的装配立体图。
图5A、5B是图4的V-V线剖视图，图5A表示摩擦垫位于起始位置上的状态，图5B表示摩擦垫位于施加压靠力位置上的状态。
图6A～6E是用于说明供纸分离机构的作用的说明图。
具体实施例方式
图1A、1B是表示应用了涉及本发明的供纸分离机构的一实施方式的一例打印机10的内部结构概要的侧面剖视说明图，图1A表示纸张盒31收放在收放位置T1上的状态，图1B表示纸张盒31抽出到抽出位置T2上的状态。另外，在图1A、1B中，定义Y-Y方向为前后方向，特别定义-Y方向为前方、+Y方向为后方。
打印机10包括供纸装置30，该供纸装置30构成为能够在储存供印刷处理用的纸张P1的同时从所储存的纸张P1的叠(成叠纸张P)中输出一张张的纸张P1或者用手动能够供纸。再有，就打印机10而言，在装置主体11中比隔板115还靠上方的位置上内部装有对从供纸装置30供给的纸张P1实施图像的转印处理的图像形成部20和对在该图像形成部20上已实施了转印处理的纸张P1实施定影处理的定影部27。在定影部27已实施定影处理的纸张P1向形成于装置主体11顶部的排纸托盘117排纸。
供纸装置30(供纸装置/第一供纸装置)具备相对装置主体11可插入拔出地安装的用于储存成叠纸张P的纸张盒31和设置于该纸张盒31的前端部上的手动供纸部38而构成。在装置主体11上，在与纸张盒31的上游一侧(前方一侧)对应的位置上设有从成叠纸张P中一张张地输出最上面的纸张P1的大直径供纸辊311，并且在该供纸辊的正上方位置上设有小直径输送滚轮312。
通过供纸辊311的驱动，从纸张盒31输出的纸张P1借助于输送滚轮312通过供纸输送通道313及设置于其下游端的一对阻挡辊314向图像形成部20供纸。另外，至于纸张盒31，下面根据图2另行说明。
图像形成部20是用于根据从计算机等传输过来的图像信息对纸张P1进行转印处理的图像形成部。图像形成部20如下形成绕着在左右方向(与图1的纸面正交的方向)延伸的鼓心可转动地设置有感光鼓21，沿着该感光鼓21的圆周面从该感光鼓21的正上方位置向顺时针方向配置带电器22、曝光装置23、显影装置24、转印辊25及清洁装置26。
感光鼓21是用于在圆周面上形成静电潜影及形成沿该静电潜影的调色剂图像的感光鼓。在感光鼓21的圆周面上层叠有适于形成静电潜影及调色剂图像的非晶体硅层。
带电器22是用于在绕鼓心沿顺时针方向转动的感光鼓21的圆周面上形成等量电荷的带电器，在本实施方式中，采用通过来自金属线的电晕放电对感光鼓21的圆周面施加电荷的电晕放电方式。代替该电晕放电方式，也可以采用带电辊的圆周面一边与感光鼓21的圆周面抵接一边从动转动，同时向该感光鼓21的圆周面施加电荷的带电辊方式。
曝光装置23根据从计算机等外部设备传输过来的图像数据，将调节了强弱的激光向转动着的感光鼓21的圆周面照射。通过激光所照射的部分的电荷消失，静电潜影形成在该感光鼓21的圆周面上。
显影装置24通过向感光鼓21的圆周面上供给显影剂中的调色剂粒子，使调色剂粒子附着在圆周面上形成有静电显影的部分，由此，在感光鼓21的圆周面上形成调色剂图像。作为显影剂，能够采用例如由调色剂和载体形成的所谓两成分系列的显影剂。作为调色剂粒子，能够采用使着色剂、电荷控制剂及蜡等的添加剂分散在粘结剂树脂中的粒径为6～12μm的微细粉末。作为载体，可以采用磁性铁矿石(Fe3O4)等粒径为60～200μm的磁性粒子。
转印辊25对于送入到感光鼓21正下方位置的纸张P1，使形成于该感光鼓21的圆周面上的带正电的调色剂图像转印到纸张P1上。转印辊25对纸张P1施加与调色剂图像的电荷极性相反的负电荷。
到达感光鼓21正下方位置上的纸张P1在由转印辊25和感光鼓21按压夹持的同时，被实施转印处理。该转印处理是将带正电荷的感光鼓21的圆周面上的调色剂图像向带负电荷的纸张P1的表面剥离的处理。
清洁装置26是用于去除并净化在对纸张P1进行转印处理后残留在感光鼓21的圆周面上的调色剂的装置。由该清洁装置26净化了的感光鼓21的圆周面为了进行下一次图像形成处理而再次朝向带电器22。
定影部27对在图像形成部20中已实施转印处理的纸张P1的调色剂图像实施通过加热的定影处理。定影部27具备内部安装有卤素灯等通电发热体的加热辊271和在该加热辊271的下部圆周面相对配置的加压辊272。转印处理后的纸张P1通过绕辊心向顺时针方向驱动转动的加热辊271和绕辊心向逆时针方向从动转动的加压辊272之间的夹住部，由此，得到来自加热辊271的热而实施定影处理。实施了定影处理的纸张P1通过排纸输送通道273向排纸托盘117排出。
手动供纸部38具备前壁381和支撑于该前壁381上的手动托盘382。前壁381做成从供纸辊311向图像形成部20引导纸张P1的引导面。
下面根据图2详细地说明供纸装置30。图2是表示供纸装置30的一实施方式的立体图。另外，在图2中，定义X-X方向为左右方向、Y-Y方向为前后方向，特别定义-X方向为左方、+X方向为右方、-Y方向为前方、+Y方向为后方。
供纸装置30包括纸张盒31和形成于该纸张盒31的前端位置上的手动供纸部38。纸张盒31具备前面在俯视的状态下向外方(前方)圆弧状地膨出设置的圆弧状前板32、从该圆弧状前板32的背面(后面)一侧的下边缘部向后方延伸设置的底板33以及从该底板33的左右两侧向上方突出设置的在前后方向延伸的一对侧板34而构成，而且在俯视的状态下呈上面开口的矩形形状的箱形。
在各个侧板34的适宜位置上设有向互为反向突出设置的各一对被引导突片341。另一方面，在装置主体11的一对侧板111(图1B)上分别凹入设有与被引导突片341对应的在前后方向延伸的引导槽111a。通过各个被引导突片341由这些引导槽111a引导并且正反向移动，纸张盒31能够在收放到装置主体11内的收放位置T1(图1A)和从装置主体11向外部突出的抽出位置T2(图1B)之间进行位置变换。
在底板33上，在其上表面一侧的左右方向上的中央位置上设有在前后方向延伸的前后移动导向用凹部331，而且设有由该前后移动导向用凹部331引导且可前后移动的前后位置限制部件35。该限制部件35是用于限制载置在底板33上的成叠纸张P(图1A、1B)的后端位置的部件，具有在前后移动导向用凹部331内滑动的水平板351和从该水平板351的后端部竖立设置的垂直板352。垂直板352适合纸张尺寸地移动后，抵接停止在成叠纸张P的后端。
还有，在底板33上，在其上表面的前方位置上设有左右方向上的一对左右移动导向用凹部332，而且设有由该左右移动导向用凹部332导向且可在左右方向移动的一对左右位置限制部件36。这些限制部件36是用于限制载置在底板33上的成叠纸张P的左右位置的部件，具有在导向用凹部332内滑动的水平板361和从各个水平板361上的左右方向上互为相反一侧的边缘部竖立设置的垂直板362。通过使这些限制部件36适合纸张尺寸地向相反方向移动相同的距离，就能够用一对垂直板362夹持成叠纸张P。
因此，放置在纸张盒31的底板33上的成叠纸张P通过由前后位置限制部件35及一对左右位置限制部件36夹入，在前端抵接停止在前壁381上的状态下，在纸张盒31内定位。
还有，在底板33的前半部分的位置上设有将在与上述左右位置限制部件36不干涉的状态下载置的成叠纸张P的前半部分向上方压靠的加力板37。该加力板37在后端一侧绕在左右方向延伸的支轴371(图1A、1B)可转动地轴支撑的同时，由卷簧372向上方压靠。
由此，在纸张盒31收放在装置主体11内的状态(图1A)下，装填在纸张盒31中的成叠纸张P的最上面的纸张P1与供纸辊311抵接。因此，通过供纸辊311驱动转动，成叠纸张P的最上面的纸张P1借助于供纸辊311、输送滚轮312、供纸输送通道313以及一对阻挡辊314向图像形成部20依次送出。
在这样构成的供纸装置30中，本发明的供纸分离机构40设置于前壁381上。下面根据图3～图5说明供纸分离机构40。图3是表示供纸分离机构40的一实施方式的分解立体图，图4是其装配立体图，还有，图5A、5B是图4所示的供纸分离机构40的V-V线剖视图，图5A表示摩擦垫70位于起始位置S1上的状态，图5B表示摩擦垫70位于施加压靠力位置S2上的状态。另外，图3～图5中X及Y的方向表示与图2的情况相同(X表示左右方向(-X左方、+X右方)、Y表示前后方向(-Y前方、+Y后方)。
如图3所示，供纸分离机构40具备嵌入手动供纸部38的前壁381(图2)上的左右方向上的中央位置处的台架部件(台座)50；相对纸张输送方向可正反向移动地安装到该台架部件50上的垫支撑可动部件(垫架)60；安装到该垫支撑可动部件60上的摩擦垫70；以及为了将垫支撑可动部件60向纸张输送方向的下游一侧按压而压靠的螺旋弹簧80。
台架部件50设定成在侧视的状态下与前壁381的后面对应地上半部分向前方弯折的形状。这种台架部件50具备左右方向上的一对腿柱51；以及架设在该一对腿柱51的上边缘部之间且相对腿柱51延伸的方向朝向前方倾斜30°的垫保持部52而构成。
垫保持部52在纸张盒31定位于收放位置T1(图1A)上的状态下，定位成其表面与上述供纸辊311的圆周面相对。垫保持部52具备表面一侧向前方前部向上地倾斜的表面板53；在前方与该表面板53相对配置的大致垂直的背面板54；分别架设于该背面板54和表面板53的各个端缘之间的左右方向上的一对侧板55；以及架设于该背面板54和表面板53的各个上边缘部之间的顶板56，而且下面处于敞开状态。各个腿柱51从各个侧板55的后端下部向下方延伸地设置。
在表面板53上设有通过在大致整个面上陷入而形成的用于安装上述垫支撑可动部件60的矩形安装凹部531。安装凹部531的陷入量设定成整体上比垫支撑可动部件60的上下尺寸略深。由此，垫支撑可动部件60在安装于安装凹部531内的状态下不会从该安装凹部531向外部突出。这种安装凹部531的底面板532与表面板53平行。
在底面板532上，在左右方向的中央位置上设有沿宽度方向横跨了该底面板532的联络开口533。该联络开口533是为了将安装到底面板532的背面一侧的螺旋弹簧80的压靠力向垫支撑可动部件60传递而设置的开口。还有，在底面板532上膨出设有向表面一侧膨出的在该底面板532宽度方向上延伸的左右方向上的一对导轨534。这些导轨534是用于导向安装凹部531内的垫支撑可动部件60的移动的导轨。
安装凹部531的上下宽度尺寸设定为垫支撑可动部件60的宽度尺寸的大致两倍，而且左右尺寸设定为比垫支撑可动部件60的左右尺寸稍长。由此，垫支撑可动部件60在安装凹部531内可在底面板532上滑动相当于自身宽度尺寸左右的距离，同时向倾斜方向正反向移动。
这样构成的台架部件50在侧板55下部的腿柱51的附近位置具有向互为反向一侧突出设置的支点轴57，并绕该支点轴57可转动地支撑于前壁381(图2)上，而且背面板54的上部由按压弹簧58的压靠力被向后方按压。由此，台架部件50因按压弹簧58而承受绕支点轴57向逆时针方向的按压力，摩擦垫70被按压而抵接停止在供纸辊311的圆周面上。
垫支撑可动部件60是用于支撑摩擦垫70的部件，在本实施方式中通过使长形的矩形金属板的一对侧边缘部分别向同一方向弯折地进行冲压处理而形成。这种垫支撑可动部件60具备左右方向上的长度尺寸设定为比上述安装凹部531的左右方向上的净尺寸稍短的底板61和从该底板61的两侧边缘部向上方突出设置的在左右方向上延伸的一对侧板62。上述各个侧板62的高度尺寸设定成比上述安装凹部531的陷入量略低。
在这种垫支撑可动部件60上，在底板61上穿过设有一对被引导槽611，对该一对被引导槽611进行定位及设定尺寸，使其以滑动接触状态外嵌在设置于台架部件50的底面板532上的导轨534上。于是，通过将垫支撑可动部件60安装在安装凹部531内，一对被引导槽611嵌入各自所对应的导轨534上，由此，就垫支撑可动部件60而言，各个被引导槽611能够由导轨534引导并且能够以稳定的状态在安装凹部531的宽度方向正反向移动。
还有，在这种垫支撑可动部件60上，在后方的侧板62上设有从左右方向上的中央位置向下方突出设置的突设片621。在本实施方式中，该突设片621通过向下方切开并立起底板61而形成。
突设片621是用于支撑螺旋弹簧80的基端一侧(下部)的部件。为了使该支撑牢固，在突设片621的前面一侧向前方突出设有直径尺寸比螺旋弹簧80的内径稍小的圆柱片622。通过将螺旋弹簧80的基端一侧外嵌在该圆柱片622上，防止螺旋弹簧80从突设片621脱离。
摩擦垫70是为了与供纸辊311一同形成夹住部以夹持纸张P1并由此防止纸张P1的两张供纸而设置的部件。摩擦垫70其长度尺寸设定成与垫支撑可动部件60的长度尺寸大致相同，而且宽度尺寸设定成比垫支撑可动部件60的一对侧板62之间的净尺寸略宽，进而厚度尺寸设定成比垫支撑可动部件60的侧板62的上下尺寸略厚。
使摩擦垫70在宽度方向上压缩弹性变形并且嵌入一对侧板62之间。摩擦垫70在安装在垫支撑可动部件60上的状态下，通过自身的弹性力防止从垫支撑可动部件60脱离，而且处于表面一侧从各个侧板62的上边缘部向上方突出的状态。通过在该状态下将垫支撑可动部件60安装在安装凹部531上，摩擦垫70的上表面从安装凹部531向外部稍微突出。
摩擦垫70由橡胶或柔软的合成树脂材料等的弹性体形成，在纸张P1由供纸辊311和摩擦垫70夹持的状态下，对该纸张P1施加适当的摩擦力。选择摩擦垫70的材料，使该摩擦垫70和纸张P1之间所产生的摩擦力小于供纸辊311和纸张P1之间所产生的摩擦力。由此，夹持在供纸辊311和摩擦垫70之间的纸张P1通过供纸辊311绕轴心转动，随该供纸辊311的转动从成叠纸张P中输出。
作为摩擦垫70的材料，能够使用例如聚氨酯软木、橡胶。还有，作为供纸辊311能够使用EPDM(Ethylene propylene dien monomer)。此外，与供纸辊311相比，摩擦垫70只要满足其与纸张P1之间的摩擦力小的条件，就能采用各种弹性体。
螺旋弹簧80是为了借助于垫支撑可动部件60使摩擦垫70定位在起始位置S1上而对垫支撑可动部件60施加压靠力的弹簧。如图5A、5B所示，这种螺旋弹簧80在压缩状态下，一方的端部外嵌在设置于垫支撑可动部件60的突设片621上的圆柱片622上，并且另一方的端部抵接停止在由台架部件50的垫保持部52内的背面板54和顶板56所形成的角部上。
如图5A所示，在摩擦垫70定位在起始位置S1上的状态下，螺旋弹簧80的压靠力比纸张P1和摩擦垫70之间的摩擦力小。另一方面，如图5B所示，在摩擦垫70转移到施加压靠力位置S2上的状态下，螺旋弹簧80的压靠力比纸张P1和摩擦垫70之间的摩擦力大。
在供纸辊311停止的状态下，由螺旋弹簧80的压靠力通过垫支撑可动部件60向后方按压摩擦垫70。由此，如图5A所示，摩擦垫70位于起始位置S1上。
对此，在成叠纸张P最上面的纸张P1抵接在供纸辊311的圆周面上的状态下，若供纸辊311被驱动而绕轴心沿逆时针方向驱动转动，则如图5B所示，最上面的纸张P1由该供纸辊311的转动所引导而从成叠纸张P中抽出。而后，纸张P1通过供纸辊311的圆周面和摩擦垫70的上表面之间的夹住部N。
此时，摩擦垫70抵抗螺旋弹簧80的压靠力而一边压缩螺旋弹簧80一边向前方倾斜向上地移动，成为摩擦力和压靠力对抗的状态。从而摩擦垫70不再移动，位于对纸张P1施加了螺旋弹簧80的压靠力的施加压靠力位置S2(图5B)上。
于是，在该状态下，纸张P1从成叠纸张P中输出。若成叠纸张P中最上面的纸张P1输出结束，则摩擦垫70返回图5A所示起始位置S1上，以供接下来的纸张P1的输出。
下面根据图6A～6E进一步详细地说明供纸分离机构40的作用。图6A及图6B表示从成叠纸张P只输出了一张最上面的纸张P1时的供纸分离机构40的动作过程，图6C～图6E表示从成叠纸张P同时输出了最上面的纸张P1和其次的纸张P1两张时的、所谓同时输出两张时的供纸分离机构40的动作过程。另外，图6A～6E中Y的方向表示与图2的情况相同(-Y前方、+Y后方)。
首先，按压弹簧58的压靠力对台架部件50向使其绕支点轴57向逆时针方向转动地压靠，从而摩擦垫70按压在供纸辊311的圆周面上，由此，在摩擦垫70和供纸辊311之间形成夹住纸张P1的夹住部N。
通过在该状态(摩擦垫70定位于起始位置S1上的状态)下供纸辊311绕轴心向逆时针方向驱动转动，由加力板37向上方压靠的成叠纸张P的最上面的纸张P1如图6A所示那样向前方输出，该纸张P1的前端到达夹住部N。在纸张P1到达夹住部N之时，摩擦垫70还停留在起始位置S1上。
此时由于供纸辊311持续驱动转动，纸张P1由供纸辊311的驱动所引导而继续向前方移动。这时摩擦垫70由纸张P1的移动所引导，抵抗螺旋弹簧80的压靠力而在安装凹部531内向前方向斜上方移动，如图6B所示那样定位在施加压靠力位置S2上。
摩擦垫70在定位于施加压靠力位置S2上的状态下，使位于夹住部N的纸张P1因压缩变形了的螺旋弹簧80的压靠力而要向后方退回。但由于摩擦垫70和纸张P1之间的摩擦力比供纸辊311和纸张P1之间的摩擦力小，因此，纸张P1并不被摩擦垫70按压退回，而是相应于供纸辊311的转动向前方抽出。
最上面的纸张P1从成叠纸张P输出结束后，为了准备接下来的纸张P1的输出而暂且停止供纸辊311的转动驱动，这时摩擦垫70因螺旋弹簧80的压靠力而从施加压靠力位置S2退回到起始位置S1。通过重复进行这种供纸辊311的驱动、停止，纸张P1从成叠纸张P一张张地向图像形成部20供纸。
下面根据图6C～图6E说明通过供纸辊311的驱动转动两张纸张P1从成叠纸张P同时输出的情况下的摩擦垫70的作用。如图6C所示，在通过供纸辊311的驱动转动两张纸张P1从成叠纸张P同时输出的情况下，两张纸张P1(以下最上面的纸张P1简称最上面纸张P11，最上面的下一张纸张P1简称下一张纸张P12)同时到达夹住部N。
在该状态下，通过供纸辊311持续驱动转动，摩擦垫70由与供纸辊311连动转动的两张纸张P1所引导，而如图6D所示那样暂且移动到施加压靠力位置S2上。此时，在最上面纸张P11和下一张纸张P12之间产生静摩擦。
然而，由于最上面纸张P11和供纸辊311之间的摩擦力比最上面纸张P11和下一张纸张P12之间的摩擦力大，而且借助于摩擦垫70以两者之间的摩擦力在下一张纸张P12上作用有向螺旋弹簧80的后方的压靠力，因此，在最上面纸张P11和下一张纸张P12之间产生滑动。由此，在最上面纸张P11和下一张纸张P12之间产生动摩擦。
于是，由于动摩擦系数比静摩擦系数小，摩擦垫70不能抵抗螺旋弹簧80的压靠力维持在施加压靠力位置S2上。由此，在最上面纸张P11由供纸辊311所引导而向前方继续输出的状况下，如图6E所示，摩擦垫70由螺旋弹簧80的压靠力与下一张纸张P12一同向起始位置S1移动。
这样，即使通过供纸辊311的驱动转动两张纸张P1从成叠纸张P同时输出，抵接有下一张纸张P12的摩擦垫70也如图6E所示那样通过螺旋弹簧80的压靠力将该下一张纸张P12向后方推开。因此，能够切实地防止两张纸张P1由供纸辊311同时向图像形成部20供纸。
另外，不限于同时输出两张纸张P1的情况，即使在输出了三张以上纸张P1的情况下，与上述相同通过由螺旋弹簧80作用有压靠力的摩擦垫70的作用，能够切实地防止多张纸张P1向图像形成部20供纸。
如上所述，本实施方式的供纸分离机构40具备在载置于纸张盒31的加力板37上的成叠纸张P的下游端，圆周面与最上面的纸张P1的上表面按压抵接的供纸辊311；以及与该供纸辊311通过该最上面的纸张P1在下部相对配置的摩擦垫70。由螺旋弹簧80对摩擦垫70向与纸张输送方向相反的方向压靠。
因此，即使从成叠纸张P同时输出多张纸张，最上面的纸张P1也由供纸辊311的驱动转动所引导而供纸，但伴随着暂且从起始位置S1变更到施加压靠力位置S2上的摩擦垫70由螺旋弹簧80的压靠力而返回起始位置S1，第二张纸张P1被向后方按压退回。由此，能够切实地防止发生多张纸张P1同时向图像形成部20供纸这样不良的情况。
因纸张P1种类的不同，纸张之间的摩擦力等各不相同，从而适当输出纸张P1所需的力也各异。但在本实施方式中，摩擦垫70移动到与纸张之间的摩擦力相应的位置。因此，不论供给了两张何种纸张，摩擦垫70也移动到与纸张之间摩擦力对抗的适当位置上，而后，因螺旋弹簧80摩擦垫70只与下一张纸张一同按压退回。也就是说，也能够应对纸张间剥离力互不相同的各种成叠纸张。因此，能够切实地防止诸如因纸张P1种类不同而在纸张P1输出上出现问题(即两张供纸)那样的不良情况的发生。
还有，在从成叠纸张P中输出的纸张P1在被供纸辊311和摩擦垫70夹持的状态下通过供纸辊311驱动转动而移动时，因纸张P1与摩擦垫70滑动摩擦而产生的振动通过螺旋弹簧80的伸缩而被吸收。因此，能够切实地防止因振动纸张P1产生的刺啦刺啦地振动的所谓颤音的发生。
还有，在上述的实施方式中，设有在使摩擦垫70的上部露出的状态下支撑摩擦垫70的垫支撑可动部件60，而且设有向纸张输送方向可移动地保持该垫支撑可动部件60的台架部件50。因此，摩擦垫70借助于垫支撑可动部件60以稳定的状态可移动地安装在台架部件50上。
还有，在台架部件50的上表面上凹入设有可移动地收放垫支撑可动部件60的收放凹部。因此，使得摩擦垫70向台架部件50的安装状态稳定。
本发明不限于上述的实施方式，还包含如下内容。
(1)在上述的实施方式中，作为应用供纸分离机构40的图像形成装置以打印机10为例进行了说明。本发明还能够应用于复印机或传真装置以及读入原稿图像后向计算机等的其他设备传输的扫描仪等上。还有，当图像形成装置为复印机时，作为本发明的供纸装置除纸张盒31(第一供纸装置)以外，还设置供给图像信息被读取的原稿纸张的原稿供纸装置(第二供纸装置)。还有，当图像形成装置为扫描仪时，不设置纸张盒31而只设置原稿供纸装置。附带说明一下，当图像形成装置为扫描仪时，调制从原稿读取的图像信息使其能够传输到计算机等外部设备上也包括在本发明的图像形成的概念中。
(2)在上述的实施方式中，作为应用供纸分离机构40的供纸装置以用于储存转印处理图像的转印纸张的纸张盒31为例进行了说明。当图像形成装置为复印机或传真装置时，也可以是向图像读取部供给原稿的所谓原稿用供纸托盘。
(3)在上述的实施方式中，作为借助于垫支撑可动部件60向摩擦垫70施加压靠力的加力部件例示了螺旋弹簧80。根据具体状况，能够代替该螺旋弹簧采用弹簧板或橡胶等的弹性体。当用橡胶等构成加力部件时，准备例如长方形、圆棒形、管状等的橡胶件，将该橡胶件的一端侧安装在突设片621上并将另一端侧固定在背面板54或顶板56上即可。即使是这种加力部件，由橡胶件的弹性也能够对垫支撑可动部件60施加适当的压靠力。
(4)在上述的实施方式中，列举了在摩擦垫70位于起始位置S1上的状态下，螺旋弹簧80的压靠力比纸张P1和摩擦垫70之间的摩擦力小的例子。代替上述例子，也可以使螺旋弹簧80的压靠力比在摩擦垫70位于起始位置S1的状态下纸张P1和摩擦垫70之间的摩擦力还稍大，而且在通常供纸过程中维持位于起始位置S1的状态，并且只在供给特殊纸张(摩擦系数较大的纸张)时向施加压靠力位置S2移动。
(5)在上述的实施方式中，列举了垫支撑可动部件60通过弯折金属板而形成的例子。也可以代替这种金属板使用树脂成型制品。
另外，在上述的具体实施方式
中主要包括具有以下构成的发明。
本发明一个方案的供纸分离机构，包括供纸辊，输出纸张；摩擦垫，与所述供纸辊相对配置并与所述供纸辊一同形成所述纸张的夹住部；以及加力部件，对所述摩擦垫向与所述纸张输出方向相反的方向压靠。
本发明另一方案的供纸装置是从成叠纸张中输出纸张的供纸装置，包括纸张托盘，载置成叠纸张；供纸辊，在所述成叠纸张的纸张输出方向的下游端，其圆周面按压抵接在成叠纸张的最上面的纸张的上表面；摩擦垫，与所述供纸辊相对配置并与所述供纸辊一同形成所述纸张的夹住部；以及加力部件，对所述摩擦垫向与所述纸张输出方向相反的方向压靠。
本发明又一另一方案的图像形成装置是基于图像信息形成图像的图像形成装置，包括第一供纸装置，供给转印纸张；以及/或第二供纸装置，供给图像信息被读取的原稿纸张，其中，所述第一供纸装置及第二供纸装置的任意一方或双方包括纸张托盘，载置所述转印纸张或原稿纸张的成叠纸张；供纸辊，在所述成叠纸张的纸张输出方向的下游端，其圆周面按压抵接在成叠纸张的最上面的纸张的上表面；摩擦垫，与所述供纸辊相对配置并与所述供纸辊一同形成所述纸张的夹住部；以及加力部件，对所述摩擦垫向与所述纸张输出方向相反的方向压靠。
根据这种结构，即使从成叠纸张中同时输出多张纸张，在成叠纸张中的最上面的纸张由供纸辊供纸，同时第二张纸张由施加有压靠力的摩擦垫向后方按压退回。并且，由于摩擦垫相应于纸张之间的摩擦力而移动，因此，也能够应对纸张间剥离力不同的各种成叠纸张。由此，能够与纸张种类无关地、切实防止发生多张纸张同时向供纸处供纸的不良情况。
还有，当从成叠纸张中输出的纸张在由供纸辊和摩擦垫夹持的状态下通过供纸辊驱动转动而移动时，因该纸张与摩擦垫滑动摩擦而产生的振动被加力部件吸收。因此，能够切实防止因振动纸张产生的刺啦刺啦地振动的所谓颤音的发生。
在上述结构中，最好具备垫架，在使所述摩擦垫的上部露出的状态下支撑所述摩擦垫；以及台座，相对所述纸张输出方向可正反向移动地保持所述垫架。根据这种结构，能够将摩擦垫借助于垫支撑可动部件以稳定的状态可移动地安装在台架部件上。
在这种情况下，最好在所述台座的上表面上凹入设置可移动地收放所述垫架的收放凹部。根据这种结构，使得摩擦垫对台座的安装状态稳定。
在上述结构中，所述加力部件可以是螺旋弹簧、弹簧板及弹性体中的任意一种。通过该结构，能够根据具体状况选择最适合的加力部件。
权利要求
1.一种供纸分离机构，其特征在于，包括供纸辊，输出纸张；摩擦垫，与所述供纸辊相对配置并与所述供纸辊一同形成所述纸张的夹住部；以及加力部件，对所述摩擦垫向与所述纸张输出方向相反的方向压靠。
2.根据权利要求1所述的供纸分离机构，其特征在于，进一步包括垫架，在使所述摩擦垫的上部露出的状态下支撑所述摩擦垫；以及台座，相对所述纸张输出方向可正反向移动地保持所述垫架。
3.根据权利要求2所述的供纸分离机构，其特征在于，在所述台座的上表面上凹入设有可移动地收放所述垫架的收放凹部。
4.根据权利要求1所述的供纸分离机构，其特征在于，所述加力部件是螺旋弹簧、弹簧板及弹性体中的任意一种。
5.一种供纸装置，从成叠纸张中输出纸张，其特征在于，包括纸张托盘，载置成叠纸张；供纸辊，在所述成叠纸张的纸张输出方向的下游端，其圆周面按压抵接在成叠纸张的最上面的纸张的上表面；摩擦垫，与所述供纸辊相对配置并与所述供纸辊一同形成所述纸张的夹住部；以及加力部件，对所述摩擦垫向与所述纸张输出方向相反的方向压靠。
6.根据权利要求5所述的供纸装置，其特征在于，进一步包括垫架，在使所述摩擦垫的上部露出的状态下支撑所述摩擦垫；以及台座，相对所述纸张输出方向可正反向移动地保持所述垫架。
7.根据权利要求6所述的供纸装置，其特征在于，在所述台座的上表面上凹入设有可移动地收放所述垫架的收放凹部。
8.根据权利要求5所述的供纸装置，其特征在于，所述加力部件是螺旋弹簧、弹簧板及弹性体中的任意一种。
9.一种图像形成装置，基于图像信息形成图像，包括第一供纸装置，供给转印纸张；以及/或第二供纸装置，供给图像信息被读取的原稿纸张，其特征在于，所述第一供纸装置及第二供纸装置的任意一方或双方包括纸张托盘，载置所述转印纸张或原稿纸张的成叠纸张；供纸辊，在所述成叠纸张的纸张输出方向的下游端，其圆周面按压抵接在成叠纸张的最上面的纸张的上表面；摩擦垫，与所述供纸辊相对配置并与所述供纸辊一同形成所述纸张的夹住部；以及加力部件，对所述摩擦垫向与所述纸张输出方向相反的方向压靠。
10.根据权利要求9所述的图像形成装置，其特征在于，进一步包括垫架，在使所述摩擦垫的上部露出的状态下支撑所述摩擦垫；以及台座，相对所述纸张输出方向可正反向移动地保持所述垫架。
11.根据权利要求10所述的图像形成装置，其特征在于，在所述台座的上表面上凹入设有可移动地收放所述垫架的收放凹部。
12.根据权利要求9所述的图像形成装置，其特征在于，所述加力部件是螺旋弹簧、弹簧板及弹性体中的任意一种。
13.一种扫描仪，包括供纸装置，供给图像信息被读取的原稿纸张，其特征在于，所述供纸装置包括纸张托盘，载置原稿纸张的成叠纸张；供纸辊，在所述成叠纸张的纸张输出方向的下游端，其圆周面按压抵接在成叠纸张的最上面的纸张的上表面；摩擦垫，与所述供纸辊相对配置并与所述供纸辊一同形成所述纸张的夹住部；以及加力部件，对所述摩擦垫向与所述纸张输出方向相反的方向压靠。
14.根据权利要求13所述的扫描仪，其特征在于，进一步包括垫架，在使所述摩擦垫的上部露出的状态下支撑所述摩擦垫；以及台座，相对所述纸张输出方向可正反向移动地保持所述垫架。
15.根据权利要求14所述的扫描仪，其特征在于，在所述台座的上表面上凹入设有可移动地收放所述垫架的收放凹部。
16.根据权利要求13所述的扫描仪，其特征在于，所述加力部件是螺旋弹簧、弹簧板及弹性体中的任意一种。
全文摘要
本发明涉及一种供纸分离机构、供纸装置、图像形成装置及扫描仪。从成叠纸张中输出纸张的供纸装置包括纸张托盘，载置成叠纸张；供纸辊，在所述成叠纸张的纸张输出方向的下游端，其圆周面按压抵接在成叠纸张的最上面的纸张的上表面；摩擦垫，与所述供纸辊相对配置并与所述供纸辊一同形成所述纸张的夹住部；以及加力部件，对所述摩擦垫向与所述纸张输出方向相反的方向压靠。
文档编号H04N1/00GK101041400SQ20071008912
公开日2007年9月26日 申请日期2007年3月19日 优先权日2006年3月23日
发明者穗谷智也 申请人:京瓷美达株式会社